潛在失效模式及后果分析fmea的理解與實(shí)施教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 通過工藝流程圖、特殊特性明細(xì)表確定分析對象， ? ? ◆采取措施的目的 :降低 S/D/D,從而降低 RPN。 ? ◆級別分類： 1~10級， D越大失效模式識 ? 別 /防止越困難。 ? ◆過程控制方法的分類 ? 不正確的工藝參數(shù) ? 31 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實(shí)施 ? ●嚴(yán)重度（ S） ? ◆嚴(yán)重度 S：潛在失效模式帶來后果的嚴(yán)重 ? 級別，用來評估后果的嚴(yán)重性 ? ◆級別分類： 1~10級。 ? ●分析對象：所設(shè)計(jì)的 /更改設(shè)計(jì)的加工工序 ? 及物流過程 ? ●圍繞過程設(shè)計(jì)中的缺陷展開分析。 ? ◆零件關(guān)系圖是分折產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。降低頻度 O：改度設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、改變設(shè)計(jì)參數(shù)，改變 ? 使用材料，改變預(yù)防類控制方法。 ? ◆ RPN的警或線要依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)憑經(jīng)驗(yàn)確定，一般 ? 推薦為： ? RPN=27時(shí)，安全， 27≤RPN=64時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)較大， RPN=125時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重。設(shè)計(jì)確認(rèn)：探測類控制方法，可尋找到失效模式； ? ◆ 3種不同的控制方法，通過不同手段尋找設(shè)計(jì)缺陷； 17 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實(shí)施 ? ●探測度 (D) ? ◆通過控制方法識別潛在失效起因或防止失效 ? 起因發(fā)生的難易程度。 ? 8級：失效率 ≥2%，經(jīng)常性失效。未考慮材料：過早屈服、過早疲勞、不穩(wěn)定等 ? ? ◆包括總成 /分總成 /零件的各層次特殊 ? 特性。 ? ●嚴(yán)重度 (S) ? ◆潛在失效后果嚴(yán)重程度的級別，用來評估后果的嚴(yán) ? 重性。 10 序號： 10 產(chǎn)品設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析（ DFMEA） 產(chǎn)品類型： 零件號： 設(shè)計(jì)責(zé)任 ： FMEA編號：平臺－ 03D 核心小組： 關(guān)鍵日期 ： FMEA日期：（編制） （修訂） 項(xiàng)目 / 功能 潛在 失效模式 潛在失效模式 后果 嚴(yán)重度 S 級別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度 O 現(xiàn)行 設(shè)計(jì) 控制 探 測 度 D 風(fēng)險(xiǎn) 順序 數(shù) RPN 建議 措施 責(zé) 任 人 措施結(jié)果 采取 措施 S O D RPN 11 潛在失效模式及后果分析（ FMEA）的理解與實(shí)施 ? 二、 DFMEA報(bào)告中的欄目解釋 ? ●項(xiàng)目 /功能 ? ◆項(xiàng)目：被分析的總成 /分總成 /零件名稱。潛在失效模式及后果分析(FMEA)的理解與實(shí)施 王松濤編制 1 目錄 ? 第一部分～～～～～～～～～～～～～～～～基本原理 ? 什么是 FMEA ? FMEA是糸統(tǒng)的分析方法 ? FMEA分析的方法 ? 第二部分～～～～～～～～～～～～～～～設(shè)計(jì) FMEA（ DFMEA） ? DFMEA的基本要求 ? DFMEA報(bào)告的欄目解釋 ? DFMEA的實(shí)施 ? 第三部分～～～～～～～～～～～～～～～過程 FMEA（ PFMEA） ? PFMEA的基本要求 ? PFMEA報(bào)告的欄目解釋 ?
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