品質(zhì)工具培訓(xùn)之fmea(編輯修改稿)
2025-03-22 16:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 in 8 .51 8 1 in 20 .67 7 1 in 80 .83 6 1 in 400 5 1 in 2023 4 低 工序在統(tǒng)計(jì)控制范圍內(nèi) .與類似的工程有聯(lián)系的獨(dú)立的工程 1 in 15k 3 最低 工序在統(tǒng)計(jì)控制范圍內(nèi) .與相同的工程有聯(lián)系的獨(dú)立的工程 1 in 150k 2 不明顯 缺陷不可能發(fā)生 ,與相同的工程也沒(méi)有聯(lián)系 . 1 in 1 故障幾乎不可避免 過(guò)程不在統(tǒng)計(jì)控制之內(nèi) . 與以前的工序有一般性的關(guān)系 . 程序在統(tǒng)計(jì)控制范圍內(nèi) ,但獨(dú)立存在 . 前程序有一般性偶然缺陷或失去控制的情況 . 非常高 高 中等 14 被調(diào)查的工序 為達(dá)到流程要求和 /或設(shè)計(jì)目的 ,所有可能出現(xiàn)的失敗模式 在輸出上和 /或顧客要求上 ,失敗的影響是什么 . 顧客是下一道工序 ,后來(lái)的操作 ,其他的部門或最終用戶 . 給顧客怎樣的危險(xiǎn)程度. 失敗如何發(fā)生 詳細(xì)敘述能被糾正和控制的原因 . 試圖找出直接影響失敗模式的原因 ,如 ,根本原因 . 失敗模式發(fā)生的頻度 現(xiàn)存的控制是什么 ,怎樣預(yù)防故障的發(fā)生和進(jìn)行故障的檢查 . . 應(yīng)當(dāng)包含 SOP內(nèi)容 . 檢查出原因和失敗模式的難 易程度 SEV x OCC x DET 0 0 R P N 潛在的失敗原因 /機(jī)械裝置 發(fā)生度 目前的程序控制 探知度 工序名 潛在的失效模式 潛在的失敗影響 深刻度 表格構(gòu)成 – 部分 I: 目前的工序控制 描述如何防止失敗模式的發(fā)生 ,或如何檢測(cè) . 包括受影響以后的操作的控制方法如SPC. 15 被調(diào)查的工序 為達(dá)到流程要求和 /或設(shè)計(jì)目的 ,所有可能出現(xiàn)的失敗模式 在輸出上和 /或顧客要求上 ,失敗的影響是什么 . 顧客是下一道工序 ,后來(lái)的操作 ,其他的部門或最終用戶 . 給顧客怎樣的危險(xiǎn)程度. 失敗如何發(fā)生 詳細(xì)敘述能被糾正和控制的原因 . 試圖找出直接影響失敗模式的原因 ,如 ,根本原因 . 失敗模式發(fā)生的頻度 現(xiàn)存的控制是什么 ,怎樣預(yù)防故障的發(fā)生和進(jìn)行故障的檢查 . . 應(yīng)當(dāng)包含 SOP內(nèi)容 . 檢查出原因和失敗模式的難 易程度 SEV x OCC x DET 0 0 R P N 潛在的失敗原因 /機(jī)械裝置 發(fā)生度 目前的程序控制 探知度 工序名 潛在的失效模式 潛在的失敗影響 深刻度 表格構(gòu)成 – 部分 I: 探知度 制品流入到下一工程前缺陷可檢查出來(lái)的可能性 16 探知度等級(jí) 檢查出缺陷的可能性 DPPM 概率 等級(jí) 非常低 依現(xiàn)在的管理方法 ,不可能檢出 . 100,000 1 in 10 10 50,000 1 in 20 9 20,000 1 in 50 8 10,000 1 in 100 7 5,000 1 in 200 6 2,000 1 in 500 5 1,000 1 in 1,000 4 500 1 in 2,000 3 200 1 in 5,000 2 100 1 in 10,000 1 工程可以自動(dòng)檢出缺陷 . 控制能很容易檢出缺陷的存在 . 檢查出缺陷時(shí) ,控制會(huì)有一個(gè)比較明顯的變化 . 低 中等 高 非常高 檢測(cè)到缺陷時(shí) ,控制會(huì)有細(xì)微變化 . 控制能檢查出缺陷的存在 . 17 被調(diào)查的工序 為達(dá)到流程要求和 /或設(shè)計(jì)目的 ,所有可能出現(xiàn)的失敗模式 在輸出上和 /或顧客要求上 ,失敗的影響是什么 . 顧客是下一道工序 ,后來(lái)的操作 ,其他的部門或最終用戶 . 給顧客怎樣的危險(xiǎn)程度. 失敗如何發(fā)生 詳細(xì)敘述能被糾正和控制的原因 . 試圖找出直接影響失敗模式的原因 ,如 ,根本原因 . 失敗模式發(fā)生的頻度 現(xiàn)存的控制是什么 ,怎樣預(yù)防故障的發(fā)生和進(jìn)行故障的檢查 . . 應(yīng)當(dāng)包含 SOP內(nèi)容 . 檢查出原因和失敗模式的難 易程度 SEV x OCC x DET 0 0 R P N 潛在的失敗原因 /機(jī)械裝置 發(fā)生度 目前的程序控制 探知度 工序名 潛在的失效模式 潛在的失敗影響 深刻度 表格構(gòu)成 – 部分 I: 危險(xiǎn)分?jǐn)?shù) 產(chǎn)品的深刻度 ,發(fā)生度 ,探知度的綜合等級(jí) . RPN數(shù)可以把工序的重要程度按等級(jí)區(qū)分 。然而 RPN值小 ,但涉及到安全 ,深刻度高的 ,也應(yīng)被高度重視 . RPN = SEV x OCC x DET 注 : 危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)僅僅是一個(gè)指導(dǎo) ,必須與常識(shí)結(jié)合 . 考慮兩個(gè) RPN值 160和 225. 雖然兩個(gè)失敗模式都需要改善措施 ,模式 A需要立即改善防止工傷 ,即使它有一個(gè)較低的 RPN. 失敗模式 深刻度 發(fā)生度 探知度 RPN A 10 4 4 160 B 5 9 5 225 18 措施實(shí)施 S E V O C C D E T R P N 如果失敗是未知的 ,采取什么措施減少缺陷發(fā)生 ,改善檢查方法 ,識(shí)別原因 , 僅僅對(duì) RPN高的或容易修正的方面樹(shù)立對(duì)策 誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施 . 列出完成的用于重新計(jì)算 RPN的措施 ,包括每次變化的完成時(shí)間 . 新的深刻度 對(duì)策實(shí)施以后重新計(jì)算的RPN值 0 0 推薦的措施 責(zé)任者完成時(shí)間 實(shí)施結(jié)果 新的發(fā)生度 新的探知度 表格構(gòu)成 – 部分 II: 推薦的措施 糾正措施是 FMEA的重點(diǎn) .如果對(duì)于特殊原因沒(méi)有措施被建立 ,應(yīng)特別注意 .糾正措施應(yīng)首先放在 RPN值最高的項(xiàng)目上 . 19 措施實(shí)施 S E V O C C D E T R P N 如果失敗是未知的 ,采取什么措施減少缺陷發(fā)生 ,改善檢查方法 ,識(shí)別原因 , 僅僅對(duì) RPN高的或容易修正的方面樹(shù)立對(duì)策 誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施 . 列出完成的用于重新計(jì)算 RPN的措施 ,包括每次變化的完成時(shí)間 . 新的深刻度 對(duì)策實(shí)施以后重新計(jì)算的RPN值 0 0 推薦的措施 責(zé)任者完成時(shí)間 實(shí)施結(jié)果 新的發(fā)生度 新的探知度 表格構(gòu)成 – 部分 II: 負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間 小組應(yīng)該對(duì)采取的措施
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