品質保證實務班培訓總結1(1)(編輯修改稿)
2025-03-22 16:28 本頁面
【文章內容簡介】 頁 /共 16頁 三、制程品質管制 制程管制實施辦法 開機前確認各種條件是否符合技術標準； 首檢； 自檢； 巡檢； 實驗室檢驗； 現(xiàn)場主管稽核； 異常原因追查與糾正 ； 現(xiàn)場的三現(xiàn)主義 看現(xiàn)場 看現(xiàn)物 查現(xiàn)狀（ 6W2H） 分析確認 追求卓越；共創(chuàng)未來 追求卓越；共創(chuàng)未來 第 17頁 /共 17頁 三、制程品質管制 IPQC管理實務 PLAN規(guī)劃 DO執(zhí)行 CHECK查核 ACTION措施 IPQC管理實務規(guī)劃查核措施產品標準 產品標準 控制計劃 AQL設定 抽樣方式 檢驗點設立 管制方式 管制圖應用 制程控制 制程分析 管制圖判讀 檢驗規(guī)劃 制程管制 管制計劃 產品標準制程能力 SPC 改善分析 異常管理 管制圖判讀規(guī)劃查核追求卓越；共創(chuàng)未來 追求卓越；共創(chuàng)未來 第 18頁 /共 18頁 三、制程品質管制 現(xiàn)場品質管理五大基本要素： 人 機 料 法 環(huán) 品質三不政策 不良品不流出的五要訣： 產品規(guī)格明確化； 外觀標準明確化； 檢驗方法明確化； 異常定義明確化； 異常反饋落實化； 不接受 不良品 不制造 不良品 不流出 不良品 不良品不流出的五要訣：、產品規(guī)格明確化；、外觀標準明確化；、檢驗方法明確化；、異常定義明確化；、異常反饋落實化；不良品不流出的五要訣：、產品規(guī)格明確化；、外觀標準明確化；、檢驗方法明確化；、異常定義明確化；、異常反饋落實化；現(xiàn)場五檢： 互檢； 首檢； 自檢； 末檢； 巡檢； 現(xiàn)場五大標準： 品質判定標準； 作業(yè)指導書； 檢驗指導書； 設備操作規(guī)程； 檢驗設備操作規(guī)程； 改善（工具與流程）五法： 五個為什么； 特性要因圖； 福特 8D； 問題解決型改善步驟； 課題達成型改善步驟； 執(zhí)行力 D 多技能盤點表 改善力 c 5Y分析研討表 改善力 A 5Y分析研討表 計劃力 P 五大標準盤點表 追求卓越；共創(chuàng)未來 追求卓越；共創(chuàng)未來 第 19頁 /共 19頁 三、制程品質管制 制程變異 普通原因： ? 大量之微小原因所引起的； ? 原材料在一定范圍內之微小變化； ? 設備之微小變動； ? 儀器測量不十分精確； ? 依據(jù)作業(yè)標準執(zhí)行作業(yè)的變化 。 消除制程中的普通原因是件非常不經濟之處置 特殊原因： ? 一個或少數(shù)幾個較大原因所引起； ? 使用規(guī)格外的原材料； ? 新手操作； ? 未依據(jù)作業(yè)標準執(zhí)行作業(yè)； ? 制定的作業(yè)標準不合理 。 特殊原因不但可以找出奇變異原因，且除去這些原因在經濟觀點上是正確的 簡單的統(tǒng)計分析可發(fā)現(xiàn) 管制圖 局部措施改善對策 直接負責制程的人員去改善 制程能力分析可發(fā)現(xiàn) 系統(tǒng)改善對策 管理當局參與及制程人員合作去改善 需要管理階層的努力與對策大約可解決85%之制程上的問題 可以制程人員直接加以改善大約可以解決 15%制程上的問題 追求卓越；共創(chuàng)未來 追求卓越；共創(chuàng)未來 第 20頁 /共 20頁 三、制程品質管制 通過《檢查》消除 {《極差》 R全距 }所產生的特殊原因，使制程控制處于《受控》的狀態(tài)，那其性能是可以預測的； 依據(jù)顧客的《要求》來評定制程能力以使顧客滿意，這就是持續(xù)改善的基礎； 制程控制與制程能力 追求卓越；共創(chuàng)未來 追求卓越；共創(chuàng)未來 第 21頁 /共 21頁 三、制程品質管制 管制圖 品質特性 制品制造時間（批別） 制程必定是變動的，其變動的原因通過中心線以及上下管制界限來區(qū)別品質的變動是偶然原因或異常原因的變動 制程的在管制狀態(tài)： 制程的變動大部分是偶然原因引起； 4M皆按一定標準、很穩(wěn)定的進行作業(yè)； 結果穩(wěn)定可預測，有異?？神R上發(fā)現(xiàn)； 制程非管制狀態(tài)： 經常有異常原因的變動； 4M無一定標準，或有標準但不按標準進行作業(yè)； 結果不穩(wěn)定，無法預測； 追求卓越；共創(chuàng)未來 追求卓越；共創(chuàng)未來 第 22頁 /共 22頁 三、制程品質管制 管制圖的作法
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1