如何建立零缺陷品質保證體系(編輯修改稿)
2025-01-25 18:48 本頁面
【文章內容簡介】 4）銷售商意見 5）現(xiàn)場服務報告 6）利用指定的顧客代理所作的內部評價 7）由內部顧客反映的問題和議題 8）管理者的意見和指示 9）政府的要求和法規(guī) 10）合同評審 （ 4）計劃和確定項目階段 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 21 /過程基準數(shù)據 /過程設想 輸入新產品 /過程開發(fā)的設想 ,包括產品特性、可靠性評估 ,以及新 技術、新材料、新工藝、新設備、新概念等 進行產品可靠性試驗和研究 ,以確定產品可靠性目標 ,包括在規(guī)定 時間內產品修理和更換頻率及耐久性等 （ 4）計劃和確定項目階段 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 22 初步和可度量的設計目標 缺陷水平或廢品率等 計劃和確定項目階段的輸出 (作為產品設計和開發(fā)階段的輸入 ) 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 23 （ 5）產品設計和開發(fā)階段 應完成產品圖樣和全部設計文件、樣件制造和驗證是否滿足顧客呼聲目標 ,即滿足生產量、工期和工程要求的能力 ,并滿足質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等要完成設計初始可行性分析 ,以明確在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 24 工藝現(xiàn)場是否能夠滿足。 主要驗證產品設計即材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀等是否滿足顧客的要求 . （ 5）產品設計和開發(fā)階段 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 25 設計評審是由設計部門主持并邀請相關職能部門參加的一些定 期安排的會議 ,不只進行技術試驗 ,還要進行一系列的驗證活動 : （ 5）產品設計和開發(fā)階段 6）可制造性和裝配設計 的評審 7）試驗設計 (DOE) 8）試驗失效 9）設計驗證進展 1）設計 /功能要求 2）正式的可靠性和置信度目標 3）設計與過程能力 (設施、設備、 技術、環(huán)境 )的匹配 4）模擬 5）設計失效模式分析及后果分析(DFMEA) 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 26 采用綜合試驗計劃和報告對零 部件和總成產品和過程確認 . （ 5）產品設計和開發(fā)階段 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 27 問題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 設計是否使用 : 1 新材料 2 特殊工裝 3 是否已考慮了裝配變差的分析 ? 4 是否已考慮試驗設計 ? 5 對樣件是否已有計劃 ? 6 是否已完成 DFMEA? 7 是否已完成 DFMA(設計失效模式分析 ) 8 是否已考慮了有關服務和維修性的問題 ? 9 是否已完成了設計驗證計劃 ? 設計信息檢查表 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓 平 臺 28 問題 是 否 所要求的意見 /措施
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