玻璃加工預處理及設備培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-22 16:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ?主講人：焦宇鴻 45 機械切割 手工切割刀 不太厚 金剛石刀 平板 超硬刀輪 自動切割機 卸片臺 切割臺（切割頭、定位系統(tǒng)等） 掰片臺 金剛石鋸片 高硬度超薄金鋼石鋸 數(shù)顯玻璃切割機 ?主講人：焦宇鴻 ?從庫中調(diào)取玻璃原片，放到自動卸片機側(cè)邊架子上 。 ?主講人：焦宇鴻 ?可以從兩側(cè)自動卸片 ?主講人：焦宇鴻 ?電腦操作輸入想要的切割尺寸，根據(jù)訂單合理的選擇原片規(guī)格可以最大化提高切裁成品率。 ?主講人：焦宇鴻 ?自動切割過程中（關(guān)注切割油、玻璃表面發(fā)霉、劃傷等表面狀況，關(guān)注切割壓力等指標） ?主講人：焦宇鴻 ?百超自動切割在線掰片，適合 10mm以下、規(guī)格不大的矩形玻璃原片 ?主講人：焦宇鴻 ?掰片臺上掰大片玻璃。 ?主講人：焦宇鴻 ?在 122062mm*5862mm板上去掉1022mm*3217mm一角，剩下的是想要的規(guī)格。 ?主講人：焦宇鴻 ?人工卸片 ?主講人：焦宇鴻 ?掰下的邊角玻璃放至玻璃斗中 切片工位質(zhì)量控制要點 序號 質(zhì)量控制項目 控制指標 處理方法 主切割工位 原片情況 顏色、廠家、厚度、規(guī)格必須與生產(chǎn)加工單一致 需要原片代用必須與調(diào)度聯(lián)系并得到確認后使用。 新到批量原片切樣送鍍膜質(zhì)檢檢查。（顏色 色度檢測儀；水分 ...） 原片表面質(zhì)量 霉變、受潮、破損、劃傷等明顯可見缺陷 目測檢查是否受潮（尤其木箱包裝）、霉斑，如有向調(diào)度匯報。 明顯的運輸破損直接找物流扣錢；劃傷等不確定缺陷找質(zhì)檢確認。 尺寸誤差 切割尺寸 =加工單尺寸 +磨邊量（允許誤差見下表 1） 尺寸超標時在電腦里修改尺寸資料（原片尺寸除定尺外切片極少測量，均要去邊） 對角線 L≤1500mm時小于 ； L＞1500mm時小于 2mm. 下片工位 切片放架 按加工單放架：空氣面朝里 表面質(zhì)量 無明顯霉斑、結(jié)石、氣泡、劃傷、缺角、破皮等； 不允許有流淌切割油。 明顯的報廢，不確定的招質(zhì)檢確認是否可用。 時常清掃分片臺。 切割油大時立即調(diào)整切割刀油量，必要時找調(diào)度立即安排磨邊清洗。 多缺角、玻璃屑 表面無玻璃屑，缺角小于磨邊余量，斜邊小于 2mm。 小多角打磨處理。 玻璃屑用壓縮空氣吹干凈。 ?主講人：焦宇鴻 切割尺寸要求 ?主講人：焦宇鴻 ? 熔斷 ： 是利用煤氣或其他熱源 ， 將玻璃上確定的部位 ，邊進行局部熔融邊切斷的方法 。 如：酒杯 、 安瓿瓶 ? 急冷切割 ： 將圓筒狀的玻璃一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿圓周的狹小范圍內(nèi)急速加熱 ， 用經(jīng)冷卻過的冷卻液體接觸加熱部位 ， 借助熱應力將玻璃切斷 。 火焰：氫氣或城市煤氣加氧氣的狹縫噴燈； 冷卻體：磨石 、 金屬圓板 。 ? 爆口 ： 用金剛石或超硬合金在玻璃上造成傷痕 ， 再向受傷部位加熱 ， 則裂紋擴展而使之切斷 。 ? 激光加工 ： 用激光 、 等離子體噴射 ， 電子束等高熱源將金屬材料熔斷 、 熔接的方法 。 ?主講人：焦宇鴻 ? 刻痕一定要均勻 ? 電腦優(yōu)化排版 ? 切線距離邊部或兩切線之間的距離一般要超過 玻璃厚度的兩倍 ?主講人：焦宇鴻 167。 一，概述 ? 根據(jù)玻璃外形、邊部形狀、邊部光滑程度要求的不同，加工玻璃生產(chǎn)過程中的磨邊，可選用不同類型的磨邊機 二，磨邊機的分類 ? 手持打磨機、砂帶機、自動磨邊機 ?主講人：焦宇鴻 手持打磨機 ?主講人：焦宇鴻 自動磨邊機 立式直線單邊磨邊機 ?主講人：焦宇鴻 自動磨邊機 異形磨邊機 ? 可對任意形狀的玻璃進行磨邊處理，如磨削平邊、圓邊、波浪斜邊、斜邊等 ?主講人：焦宇鴻 自動磨邊機 水平雙邊直線磨邊機 只能對矩形玻璃進行磨邊 167。 ? 定義： 利用高壓空氣通過噴嘴的細孔時所形成的高速氣流 ， 帶著細粒的石英砂或金剛砂等噴吹到玻璃表面 ， 使玻璃表面的組織不斷受到沙粒的沖擊破壞 ， 形成毛面 。 ? 用途： 噴砂主要用于玻璃表面磨砂及玻璃商標的打印等 ， 也可用于加工藝術(shù)玻璃或玻璃浮雕 。 ? 噴砂面的組織結(jié)構(gòu)： 它決定于氣流速度、砂粒硬度，尤其是砂粒的形狀和大小。細砂粒使表面形成微細組織，而粗砂粒能增加噴砂面被侵蝕的速度。 噴砂設備示意圖 ?主講人：焦宇鴻 玻璃噴砂制品 167。 鉆孔 （常用的鉆孔方法） ? 超硬鉆鉆孔法 ： 3～ 15mm厚，三角鉆、二刃鉆、麻花鉆。切削液用水、輕油、松節(jié)油等。 ? 研磨鉆孔法： 小孔徑 ， φ 1mm的細絲或 φ 1mm的管形針 。 較大的孔徑 ， 盤狀刀具的銅或黃銅制的圓筒狀工具 。 ? 金剛石鉆法： φ 3mm的孔 ， 金剛石鉆頭； φ 〉 ， 用研磨內(nèi)部的平行輪； φ 〉 8mm的孔 ，取心鉆 。 ? 超聲波加工法： 振幅為 20～ 50μm ， 周波 1630kHz來振動工具 。 ? 沖撞法 ：將玻璃局部加熱 ， 使之軟化 ， 用耐熱硬質(zhì)金屬制成的沖頭和沖模進行機械鉆孔的方法 。 ?主講人：焦宇鴻 71 打孔的預處理注意事項 ：
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