【文章內(nèi)容簡介】 機械本質(zhì)安全： ① 故障保護 ② 失誤保護 ③ 安全定位 44 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 一、一般機械設備的危險因素及防護 機械設備危險主要針對設備的運動部分，比如 傳動機構核刀具，高速運動的工件和切屑 。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。 一般機械設備危險 45 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 46 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 1）機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。 機械設備危險的防護措施 47 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 主要防護措施： ① 裸露齒輪 傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩； ② 凡離地面 高度不足 2米的鏈傳動 ，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人； ③ 傳動皮帶的危險部位 采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當； ④ 采用 防靜電的傳動帶 ，而且作業(yè)場所應保持 較高濕度 ，并安裝 接地 的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶并接地以防止靜電火花。 48 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 作為操作機床的工人，要按以下要求操作： ① 按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機床上工作時，絕不能戴手套。 ② 測量工作尺寸時應停車測量，并把刀架移到安全位置。 ③ 工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出部分不能太多。 49 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 二 .特種設備安全管理 ? 常見特種設備及其危險特性 ? 特種設備管理基本要求 ? 起重機械設備的防護措施 50 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 常見特種設備及其危險特性 ? 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。 ? 常見事故類型 :爆炸、泄漏、火災、墜落、夾傷、車輛傷害 等 51 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 起重機械設備的防護措施 1）起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設備安裝等任務。 2）起重機械事故按其發(fā)生原因可分為 擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故 等。 3）常見的起重機械對安全影響較大的零部件主要有 吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置 等。 起重機械作業(yè)的危險因素 52 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 ① 起重機械應配備相應的安全防護裝置，包括： 超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置 等安全裝置。 ② 起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓、考核合格并持有《特種作業(yè)操作證》的司機操作。 ③ 作業(yè)前要對 制動器、吊鉤、鋼絲繩 等安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在作業(yè)前排除。 起重機械危險的防護措施 53 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 起重作業(yè)“十不吊”原則 ① 超過額定負荷不吊； ② 指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊； ③ 吊索和附件捆綁不牢不吊； ④ 行車吊掛重物直接進行加工不吊； ⑤ 歪拉斜拽不吊； ⑥ 吊物上站人或有浮放物不吊； ⑦ 氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊； ⑧ 吊物有刃角不墊好不吊； ⑨ 埋在地下或凝固在地面上的物件不吊； ⑩ 違章指揮不吊。 54 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 叉車安全管理 ① 禁止超載工作 ② 禁止偏載堆垛 ③ 禁止貨物超 ④ 禁止用貨叉尖工作 ⑤ 使貨物穩(wěn)定 ⑥ 禁止突然操縱手柄 ⑦ 貨物居中 ⑧ 不得運載人員 ⑨ 轉(zhuǎn)彎時注意尾部擺動（叉車是后輪轉(zhuǎn)向） ⑩ 離開叉車前：門架稍前傾，貨叉自然放下，貨叉如果不降至地面，有絆到和傷害身體的危險；方向手柄放在空檔位置；拉上停車制動手柄；關閉鑰匙開關并取下鑰匙 55 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 三 .消防安全管理 一． 火災成因 二． 滅火器選擇 三． 消防設施管理 四． 火災撲救 五． 爆炸控制 56 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 火災成因 1. 火災：在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害 2. 燃燒的 3個必要條件： ① 氧化劑 ② 可燃物 ③ 點火源 57 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 火災分類 3. 《火災分類》（ GB4968－ 2023）： ① A類火災：是指固體物質(zhì)火災； ② B類火災：液體和可熔化固體物質(zhì)火災 ③ C類火災：是指氣體火災 ④ D類火災：是指金屬火災 ⑤ E類火災 : 帶電火災 ⑥ F類火災 : 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火災 58 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 消防設施管理 ① 建筑防火及安全疏散設施； ② 消防給水； ③ 防煙、排煙設施； ④ 電氣與通訊； ⑤ 自動噴水滅火系統(tǒng)； ⑥ 火災自動報警系統(tǒng)； ⑦ 移動式滅火器材； ⑧ 其他滅火系統(tǒng)。 59 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 火災的撲救 ? 初起火災撲救與人員疏散逃生 ① 斷絕可燃物 ② 冷卻 ③ 窒息 ④ 撲打 ⑤ 斷電 ⑥ 阻止火勢蔓延 ⑦ 逃生 ⑧ 自救和互救 60 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 爆炸控制 ? 爆炸可分為 3類： ① 物理爆炸 ② 化學爆炸 ③ 核爆炸 ? 爆炸極限：是表征可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要參數(shù)，當可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內(nèi)混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限 61 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 四 .危險品安全管理 1. 危險品危害特性 2. 危險化學品事故控制 3. 危險品貯存 4. 危險品使用－化學品安全技術說明書 5. 危險化工工藝 62 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 危險品的危害特性 ? 危險化學品 :是指具有 易爆、易燃、毒害、腐蝕、放射性 等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護的化學品 ? 常見事故類型： 火災、爆炸、泄漏、吸入中毒、皮膚接觸腐蝕、眼睛接觸、誤食 等 63 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 危險化學品事故控制 ① 替代 ② 變更工藝 ③ 隔離 ④ 通風 ⑤ 個體防護 ⑥ 保持衛(wèi)生 64 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 危險品貯存 1. 貯存方式： ① 隔離貯存 ② 隔開貯存 ③ 分離貯存 2. 常見互為禁忌： ① 易燃液體、固體與氧化劑 ② 強酸與堿 ③ 有毒品與酸類物質(zhì) ④ 腐蝕品與液化氣體 ⑤ 爆炸品 65 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 易燃易爆危險品貯存條件 類別 品 名 溫度，℃相對濕度， %備注黑火藥、化合物 ≤ 3 2 ≤ 8 0水作穩(wěn)定劑的 ≥1 ＜ 80壓縮氣體和液化氣體 易燃、不燃、有毒 ≤ 3 0低閃點 ≤ 2 9中高閃點 ≤ 3 7易燃固體 ≤ 3 5硝酸纖維素酯 ≤ 2 5 ≤ 8 0安全火柴 ≤ 3 5 ≤ 8 0紅磷、硫化磷、鋁粉 ≤ 3 5 ＜ 80 黃磷 ＞ 1烴基金屬化合物 ≤ 3 0 ≤ 8 0含油制品 ≤ 3 2 ≤ 8 0 遇濕易燃物品 遇濕易燃物品 ≤ 3 2 ≤ 7 5氧化劑和有機過氧化物 ≤ 3 0 ≤ 8 0過氧化鈉、鎂、鈣等 ≤ 3 0 ≤ 7 5硝酸鋅、鈣、鎂等 ≤ 2 8 ≤ 7 5 袋裝硝酸銨、亞硝酸鈉 ≤ 3 0 ≤ 7 5 袋裝鹽的水溶液 ＞ 1結晶硝酸錳 ＜ 25過氧化苯甲酰 2 ～ 25 含穩(wěn)定劑過氧化丁酮等有機氧化劑 ≤ 2 5氧化劑和有機過氧化物爆炸品易燃液體易燃固體自燃物品66 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 化學品安全技術說明書的內(nèi)容 ? 化學品安全技術說明書包括 16大項 70個小項的內(nèi)容，具體有： （ 1）化學品及企業(yè)標志 （ 9）理化特性 （ 2）成分 /組成信息 （ 10）穩(wěn)定性和反應活性 （ 3）危險性概述 （ 11）毒理學資料 （ 4）急救措施 （ 12）生態(tài)學資料 （ 5）消防措施 （ 13）廢棄處理 （ 6）泄漏應急處理 （ 14）運輸信息 （ 7）操作處置和儲存 （ 15）法規(guī)信息 （ 8）接觸控制 /個體防護 （ 16）其他信息 67 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 68 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 69 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 氧化工藝（舉例） 反應類型 放熱反應 重點監(jiān)控單元 氧化反應釜乙烯氧化制環(huán)氧乙烷；甲醇氧化制備甲醛；對二甲苯氧化制備對苯二甲酸；（2 ）反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有閃爆危險；（3 ）部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸，皆能引起火災爆炸；（4 ）產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。典型工藝工藝簡介氧化為有電子轉(zhuǎn)移的化學反應中失電子的過程，即氧化數(shù)升高的過程。多數(shù)有機化合物的氧化反應表現(xiàn)為反應原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。工藝危險特點（1 ）反應原料及產(chǎn)品具有燃爆危險性；70 安全生產(chǎn)培訓系列 管理學院培訓教材 氧化工藝（舉例） 反 應 釜 溫 度 和 壓 力 的 報 警 和 聯(lián) 鎖 ； 反 應 物 料 的 比 例 控 制 和 聯(lián) 鎖 及 緊 急 切 斷 動 力 系統(tǒng) ； 緊 急 斷 料 系 統(tǒng) ； 緊 急 冷 卻 系 統(tǒng) ； 緊 急 送 入 惰 性 氣 體 的 系 統(tǒng) ； 氣 相 氧