工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理概述(編輯修改稿)
2025-03-22 15:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)； 要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣； 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面； 現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法 ： 產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。 ： 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。真實(shí)性 ： ，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率 。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò) ，損失工時(shí) 。 ，工藝問(wèn)題 現(xiàn)場(chǎng) IE（ Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng) 制造時(shí)間的分析 現(xiàn)場(chǎng) IE A、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 A不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用 A標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用 A不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因 A由于設(shè)計(jì)問(wèn)題，引發(fā)多余的物品移動(dòng) B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 B錯(cuò)誤的機(jī)械使用 B不正確的工程或惡劣條件下的操作 B錯(cuò)誤的工具作用 B惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因 B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 現(xiàn)場(chǎng) IE C、管理者的缺陷導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間 C多種類的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過(guò)多 C標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加 C設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的增加 C拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng) C拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng) C機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間 C惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加 C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無(wú)效時(shí)間 C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增多 D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間 D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加 D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的緣由 D事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增加 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 能用腳或左手做的事情，決不使用右手 養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束 不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作 盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活 作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)） 基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好 將 2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量 長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具 要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行 兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。 1利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力 1為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng) 時(shí)間研究 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性管理 勞動(dòng)生產(chǎn)性指標(biāo)： 勞動(dòng)總合指數(shù) 作業(yè)效率 稼動(dòng)率 特殊時(shí)間率 間接時(shí)間率 勞動(dòng)生產(chǎn)性 價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性 設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)： 設(shè)備生產(chǎn)性 每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量 設(shè)備使用率 故障率 原材料生產(chǎn)性 其他指標(biāo)： 能量生產(chǎn)性 不良品率 計(jì)劃指數(shù)（計(jì)劃達(dá)成率） 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果 目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容 什么是目標(biāo)管理 為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開(kāi)展工作 一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開(kāi)展工作 對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒 目標(biāo)管理的目的 對(duì)組織 對(duì)管理者 對(duì)員工 常用管理項(xiàng)目 效率（ P）、品質(zhì)（ Q）、交期（ D）、設(shè)備（ E） 管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系 決定開(kāi)展某項(xiàng)工作 —決定管理項(xiàng)目 —現(xiàn)狀分析 —明確問(wèn)題點(diǎn) —提出達(dá)成的目標(biāo) 抓住重點(diǎn) 80/20法則：重要的少數(shù) 如何判斷重要的少數(shù)： 影響后工序工作的事務(wù)； 有牽連影響的跨部門(mén)工作； 影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)； 上司特別強(qiáng)調(diào)的方
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