連鑄工藝、設(shè)備--06連鑄保護(hù)澆注(編輯修改稿)
2025-03-22 15:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 或被保護(hù)渣吸收，易卷入凝固殼表面形成夾渣缺陷，或者嵌入凝固殼形成“熱點(diǎn)渣斑”，甚至造成出結(jié)晶器漏鋼。 三 .鋼液與耐火材料作用 ?高溫鋼水使磚襯表面和磚縫發(fā)生軟化，軟化層被鋼水沖刷而進(jìn)入鋼水中來不及上浮。這類夾雜物組成和原始耐火材料組成基本相近。 ?溶解在鋼中的某些元素與耐火材料中氧化物發(fā)生還原反應(yīng)生成氧化產(chǎn)物，并與其它夾雜物相結(jié)合，形成的復(fù)合夾雜物與耐火材料成分相差較大。 ⑴ 鋼水與包襯耐火材料之間反應(yīng) ? 含 Al的鋼水與中間包耐火材料中的 SiO2會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)： 4 [Al] ＋ 3（ SiO2） = 3 [Si]＋ 2（ Al2O3） ? 生成的 Al2O3與卷入鋼水中的爐渣質(zhì)點(diǎn)結(jié)合生成 CaO〃Al 2O3類夾雜物殘留于鋼中，同時(shí)鋼中 Al含量有所降低，而 Si含量有所增加。所以鋼包、中間包襯不用酸性粘土磚，而用高鋁質(zhì)（ Al2O3大于 85％）材料。連鑄高質(zhì)量鋼（如深沖用鋁鎮(zhèn)靜鋼）時(shí)，中間包采用鎂質(zhì)絕熱板，或磚砌包襯表面用鎂質(zhì)涂層，以防止上述反應(yīng)的發(fā)生，提高鋼水清潔度。 ② 鋼水與水口耐火材料相互作用 ?熔融石英質(zhì)水口不能澆高錳鋼的原因是發(fā)生了以下反應(yīng)： 2[Mn]＋（ SiO2）＝ 2（ MnO）＋ [Si] （ MnO）＋（ SiO2）＝ MnO〃SiO 2 四 .鋼液與渣相的相互作用 ，高堿度高氧化性的渣子進(jìn)入鋼包，使加入的鐵合金回收率不穩(wěn)定；懸浮在鋼水中的渣滴在上浮過程中會(huì)與鋼水中的 Al、 Si、 Mn等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為鑄坯中夾雜物來源之一。 （ FeO＋ MnO）含量越高，鋼水中∑ [O]也就越高。 ?因此轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)應(yīng)采取擋渣措施，盡量減少下渣，同時(shí)也要防止鋼包渣下到中間包，以免影響中間包鋼水質(zhì)量。 五 .渣相與耐火材料的相互作用 ?殘留在鋼水中的二次氧化產(chǎn)物和卷入的爐渣，與耐火材料相接觸會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的侵蝕作用。 167。 6— 3 澆注過程中鋼液二次氧化產(chǎn)物的形成 一 .二次氧化產(chǎn)物形
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