連鑄工藝、設備--06連鑄保護澆注-wenkub.com
2025-03-02 15:19 本頁面
【正文】 ?鋼包 → 中間包注流采用 Al— C質長水口； ?中間包 → 結晶器注流采用浸入式水口。 一．保護介質的工藝功能 ； 、結晶器鋼液面的熱輻射損失，防止表面結殼； ； 。 ? [O]結合 — 以內生和外來夾雜物的形式分布于鋼中，目前還不能在線直接測定鋼中的結合氧。而鋼水中 [N]的來源比較單一，主要是來源于空氣，因此，可用鋼中 [N]含量的增加來指示鋼水二次氧化的程度。 167。 ?為區(qū)分鑄坯中夾雜物來源，采用 示蹤法 來追蹤夾雜物起源，可為改進工藝指明方向。 ⑵對二次氧化情況 ?空氣中大量供 O2，首先是鋼液表面 Al大量氧化生成 Al2O3，如鋼流暴露在空氣中時間短，且 Al含量高，鋼中 Al不會全部氧化掉，如暴露時間長了就有 Si、 Mn同時氧化。鋼中溶解 [O]限制了反應進行的程度，一旦 [O]沒有了反應也就停止。 ?因此轉爐出鋼時應采取擋渣措施，盡量減少下渣，同時也要防止鋼包渣下到中間包，以免影響中間包鋼水質量。所以鋼包、中間包襯不用酸性粘土磚，而用高鋁質（ Al2O3大于 85％）材料。 三 .鋼液與耐火材料作用 ?高溫鋼水使磚襯表面和磚縫發(fā)生軟化，軟化層被鋼水沖刷而進入鋼水中來不及上浮。 二 .鋼液與空氣相互作用 ?從鋼包（或中間包）水口流出的高速注流，在周圍形成了一個負壓區(qū)，把大量空氣卷入中間包（或結晶器）熔池中。） 。 6— 2 澆注過程中二次氧化源 ?澆注過程二次氧化源是： ； 、結晶器鋼液面與空氣相互作用； 、保護渣相互作用； 。 取決于夾雜物的類型、大小、數量和分布。另外一種情況則是由于夾雜物周圍的應力而使夾雜物破碎生成空隙。 二 .夾雜物對鋼的性能的影響 （考慮夾雜物的數量、顆粒大小、形態(tài)及分布。 ? ?。 ，有球形、多角形等； ； ，二次氧化是鋼中溶解元素與空氣中 O2之間的平衡，空氣中 O2可源源不斷供給鋼液進行氧化反應生成二次氧化產物。
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