如何運用外包管理來降低成本(編輯修改稿)
2025-03-22 14:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 改善與廠商之間的關(guān)係。 ? 準(zhǔn)備外包的替代廠商，以備不時之需。 ? 對交期延誤累犯的廠商訂定加重的違約罰則，以儆效尤；對於交期準(zhǔn)確的廠商，也應(yīng)給予適當(dāng)?shù)莫剟钣枰钥隙ā? 延誤原因 防止對策 做得不好 ? 根據(jù)適當(dāng)?shù)那爸闷陂g設(shè)定具有權(quán)威的交期 不足而超出能力的訂購（發(fā)包） ? 徹底實施外包工廠的餘力管理，進(jìn)行與能力平衡的訂購 的交期變更、緊急訂購或取消 ? 實施考慮前置期間的交期變更 ? 確立能吸收外部、內(nèi)部變動要因，並實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的生產(chǎn)體制 二、常見外包交期延誤原因與防止對策 延誤原因 防止對策 、規(guī)格不完備，以及設(shè)計、規(guī)格的變更 ? 製作完整的圖面、規(guī)格書 ? 考慮前置期間的設(shè)計、規(guī)格變更 、零件、治具等的供應(yīng)延誤 ? 確立實現(xiàn)材料、零件、治具等供應(yīng)迅速化的管理體制 ? 確立事前催促系統(tǒng)（自動預(yù)警提示） ? 提高外包人員的交期意識 握不充分，外包輔導(dǎo)不夠 ? 出差外包工廠，加強(qiáng)進(jìn)度情況的把握與外包輔導(dǎo) 二、常見外包交期延誤原因與防止對策 ? 廠商的產(chǎn)出率。 ? 小批量、頻繁的交貨。 ? 長期合約型態(tài)，如使用總括訂單。 ? 利用看板（ Kanban）管理生產(chǎn)排程。 ? 允許每批交貨數(shù)量之不同，但總數(shù)量需管制。 ? 不接受過多或短少的交貨數(shù)量。 ? 鼓勵廠商以定量包裝。 ? 鼓勵廠商降低生產(chǎn)批量。 三、如何做好數(shù)量管理 ? 確實按進(jìn)貨檢驗流程進(jìn)行管制。 ? 訂定明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 ? 訂定雙方可接受之抽樣計劃。 ? 確實執(zhí)行允收／拒收，避免特採。 ? 鼓勵及輔導(dǎo)廠商做好製程管制。 ? 跟催廠商品質(zhì)改善作業(yè)。 四、如何做好品質(zhì)管理 ?外包廠商選擇 外包廠商選擇的目的在於尋找合格的廠商，建立合格廠商名錄以為外包對象選擇之依據(jù)。 ? 送樣： 若有需要時由採購發(fā)相關(guān)資料，並請廠商準(zhǔn)備樣品，交品管單位，進(jìn)行樣品檢查及判定並將相關(guān)資料記錄通知採購；樣品檢查合格時由採購?fù)ㄖ饭芗凹夹g(shù)部，進(jìn)行評鑑事宜。若樣品檢查不合格時，亦由採購人員將檢查結(jié)果通知廠商，可再第二次送樣檢驗，若仍判定不合格，則取消資格。 陸、外包廠商之選擇、評鑑、考核 ?ISO 9001認(rèn)証： 凡有通過 ISO 9001之廠商且持有証明者，可直接登錄為合格之廠商，不要需要經(jīng)過評鑑。 ?實地評鑑： 由品管及技術(shù)部，依 「協(xié)力廠商評鑑表」 之項目，對廠商之製造能力及品質(zhì)管理能力，進(jìn)行實地了解與評估，判定是否登錄為合格外包廠商。 ?特殊情況： ?客戶指定之廠商時。 ?賣方獨占市場。 ?一時無法找到合適廠商時。 ?外包廠商考核 係針對外包廠商所作的定期品質(zhì)評價，作為採購及廠商品質(zhì)改善之參考。例： ? 品質(zhì)＜ 50分＞：（ 1－驗退批數(shù)247。總交貨批數(shù)） 50。 ? 交期＜ 30分＞：（ 1－逾交批數(shù)247?？偨回浥鷶?shù)） 30。 ? 配合度【 20分】：依價格【佔
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