【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確定方案影 響 ： 效益 ? 評(píng) 價(jià)和 選擇 方案 ? 繪 制流程 圖并擬 定高 層 次 計(jì)劃 ? 制作 并 演示 項(xiàng) 目 說(shuō)明板 ? 與 所有 項(xiàng) 目 關(guān)聯(lián) 者溝 通方案 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 分析 /篩選 響應(yīng)面 目的 主要活 動(dòng) 潛在工具和方法 主要成果 定 義 機(jī) 會(huì) 衡量表 現(xiàn) 分析 機(jī) 會(huì) 改善 表 現(xiàn) 控制 表 現(xiàn) 了解 計(jì)劃 和 實(shí) 施 計(jì)劃 的重要性以及確定 將 要采取的方法，以確保取得 預(yù) 定的 結(jié) 果。 了解如何普及 學(xué) 到的 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ，確定重 復(fù)應(yīng) 用和 標(biāo) 準(zhǔn)化機(jī) 會(huì) / 流程，以及 擬 定相關(guān)計(jì)劃 。 ?流程控制系 統(tǒng) ?標(biāo) 準(zhǔn)和步 驟 ?培 訓(xùn) ?團(tuán)隊(duì)評(píng) 價(jià) ?改 變實(shí) 施 計(jì)劃 ?潛在 問(wèn)題 分析 ?試 點(diǎn)和方案 結(jié) 果 ?成功案例 ?經(jīng)過(guò) 培 訓(xùn) 的 員 工 ?重 復(fù)應(yīng) 用的機(jī) 會(huì) ?標(biāo) 準(zhǔn)化機(jī) 會(huì) ?計(jì)劃 的年度 效益 ?移交 給 流程 負(fù)責(zé) 人 ? 擬 定和 實(shí) 施 試 點(diǎn) 計(jì)劃和方案 ? 驗(yàn)證 由于方案本身使得根本原因 減 少 并 取得 Sigma改善 ? 確定是否需要 補(bǔ) 充方案以 達(dá) 到目的 ? 確定 并 提出重 復(fù)應(yīng) 用和 標(biāo) 準(zhǔn)化機(jī) 會(huì) ? 在日常工作流程中 結(jié)合方案 并 加以管理 ? 結(jié) 合 學(xué) 到的 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ? 確定 團(tuán)隊(duì)對(duì) 剩下機(jī) 會(huì)要采取的未 來(lái) 步 驟 和計(jì)劃 改善流程（ DMAIC） 定 義業(yè)務(wù) 改善機(jī) 會(huì) 衡量目前表 現(xiàn) 分析目前表 現(xiàn) 的 根本原因 改善表 現(xiàn) 衡量市 場(chǎng) 要求 探索 設(shè)計(jì) 其他方案 進(jìn) 行 詳細(xì) 的 設(shè)計(jì) 控制表 現(xiàn) 否 是 是 否 實(shí) 施新 設(shè)計(jì) 現(xiàn) 有流程 是否能 滿 足客 戶 要求？ 這 是否是新 產(chǎn) 品、流程服 務(wù) 或工 廠 ? 創(chuàng) 新流程 (DMEDI） 確定是否要改進(jìn)或重新設(shè)計(jì) 6 Sigma精益生產(chǎn) ? 什么是精益生產(chǎn)？ – 精益生產(chǎn)是一種觀念，它設(shè)法將生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的運(yùn)營(yíng)資本減到最小。 換句話說(shuō)，流程中的增值時(shí)間應(yīng)大大超過(guò)非增值時(shí)間。 ? 什么是 6 Sigma精益生產(chǎn)？ – 6 Sigma精益生產(chǎn)是 DMAIC方法的應(yīng)用，并與從精益生產(chǎn)原理中提取出來(lái)的概念一起實(shí)施。 這兩者結(jié)合在一起，就能夠提供一個(gè)提高速度、管理庫(kù)存 /生產(chǎn)量并降低損耗的可持續(xù)的流程。 分析 控制 改善 定義 ? 繪制當(dāng)前狀態(tài) ? 客戶 ? 需量率 ? 流程 ? 供應(yīng)商 ? 儲(chǔ)藏地點(diǎn) ? 產(chǎn)品流程 ? 信息流程 衡量指標(biāo) ? 庫(kù)存 ? 總交付周期 ? 總周期時(shí)間 ? 周期效率 分析 ? 確定損耗 ? 生產(chǎn)過(guò)剩 ? 庫(kù)存 ? 等待 ? 運(yùn)動(dòng) ? 運(yùn)輸 ? 缺陷 ? 加工 ? 制造戰(zhàn)略 ? 按訂單制造 ? 按訂單組裝 ? 按訂單完成 ? 按訂單設(shè)計(jì) ? 確定定速者 ? 確定事務(wù) 改善 ? 持續(xù)改善(Kaizen) ? 繪制將來(lái)狀態(tài) ? 需求 ? 由關(guān)鍵人物決定流程 ? 由關(guān)鍵人物決定拉動(dòng)系統(tǒng) ? 計(jì)算庫(kù)存量 ? 安全儲(chǔ)備 ? 緩沖數(shù)量 控制 ? 建立尺度以保持將來(lái)狀態(tài) ? 持續(xù)改善 衡量 定義 鋼 停工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 返工 排隊(duì) 交付周期 批量大小，MSS 產(chǎn)品 鋼 停工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 返工 排隊(duì) 6 Sigma使精益生產(chǎn)成為可能 精益生產(chǎn)使 6 Sigma成為必要 批量大小，MSS 改善的交付周期 產(chǎn)品 6 Sigma精益生產(chǎn) 是一個(gè)流程，在下列方面使股東價(jià)值最大化并取得最快速度的改善： ? 客戶滿意度 ?質(zhì)量 ? 流程速度 ? 成本 ? 資本 6 Sigma精益生產(chǎn)的效益 ? 客戶信任和留住客戶 ? 縮短的客戶交付周期需求 ? 降低價(jià)格壓力： 較低的費(fèi)用 ? 降低投資資金 ? 擴(kuò)大產(chǎn)能 精益生產(chǎn)工具清單 ? 制造周期 ? 流程中的關(guān)鍵工作 ? 產(chǎn)量 ? 繪制價(jià)值流圖 ? 流程制約識(shí)別 ? 推式 /拉式系統(tǒng) ? 流程控制中的工作 ? 補(bǔ)給拉動(dòng) ? 銷(xiāo)售和運(yùn)作計(jì)劃 ? 安全庫(kù)存戰(zhàn)略 ? 戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的獲得 ? 持續(xù)改善（ Kaizen） ? 5S ? 車(chē)間布局控制工具 ? 流程流程改善 ? 防止缺陷 ? 總體生產(chǎn)性維護(hù) ? 準(zhǔn)備工作減少 流程管理是什么？ 流程管理是我們用來(lái)長(zhǎng)期保持 6 Sigma改善/創(chuàng)新項(xiàng)目成果的方法。 流程負(fù)責(zé)人分配和參與 流程 負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)制 協(xié)議 流程 控制和 交付 不間斷的 流程 審核 D M A D M E I D C I 流程管理是我們保障 6 Sigma的改善成果或新取得的成果能夠經(jīng)久不衰的 流程 控制和 審核 途徑。 流程管理頂級(jí)流程 風(fēng)險(xiǎn)中的總價(jià)值后盾 $ ―進(jìn)行流程管理的回報(bào)非常豐厚。 ‖ ―流程管理的核心人物是流程負(fù)責(zé)人。 ‖ ―如果你不準(zhǔn)備進(jìn)行持續(xù)的流程管理，那么你將不斷地把錢(qián)花在大規(guī)模的流程改善項(xiàng)目上面。 ‖ 局部流程領(lǐng)導(dǎo) （流程所有權(quán)等級(jí)） 1 2 3 4 5 ? 本人 親自負(fù)責(zé) 維持、驗(yàn)證和改善流程表現(xiàn)。 這其中包括確立改善目標(biāo)，維持和改善財(cái)務(wù)表現(xiàn)以及保持 對(duì)改善目標(biāo)的掌控 。 我完全接受并利用 6 Sigma作為實(shí)現(xiàn)我的目標(biāo)的統(tǒng)一框架。 ? 本人維持、驗(yàn)證并改善流程表現(xiàn)，但 不親自負(fù)責(zé) 流程以及財(cái)務(wù)表現(xiàn)。 我的任務(wù)是考慮如何成功地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。 我有目標(biāo)， 但不必須掌控來(lái)實(shí)現(xiàn)它