模具制造與生產(chǎn)管理的作業(yè)流程(最新版)(編輯修改稿)
2025-03-21 09:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備料清單 《模具備料清單》 設(shè)計課 + 是否有及時進行備料 採購課 3D圖轉(zhuǎn)檔 CAM處理 《 轉(zhuǎn)檔表 》 設(shè)計課 + 3D圖檔是否有及時轉(zhuǎn)檔編程 CAM 圖紙入 DCC 《模具圖總表》 /《 文件申請單 》 設(shè)計課 圖紙是否有及時入 DCC受控與發(fā)行 品保部 生產(chǎn)評估 與 生產(chǎn)計畫 （制定作業(yè)標準） 《 生產(chǎn)排程 》《 生產(chǎn)計畫 》《 派工單 》 詳見 13作業(yè)步驟補充說明 生管課 見下頁 說明 ： 1. 設(shè)計出圖時效性的管控與責(zé)任追究（是否有延誤）； 2. 設(shè)計 BOM表是否有及時提供（是否影響備料交期）； 3. 設(shè)計圖紙是否有及時入 DCC受控發(fā)行與責(zé)任追究。 12 121 13 122 123 124 OK NG 責(zé) 任 追 究 檢 討 續(xù)接 14步驟 步 驟 步 驟 2023/3/22 9167。 【 生產(chǎn)評估 】 流程 167。 【 生產(chǎn)評估 】 流程圖解： （ 13步驟 補充 1） 【 作業(yè)流程 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容 】 【 使用表單 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容補充 】 【 責(zé)任人員 】 物料是否及時到位 《 採購物料進度追蹤表 》 採購課 + 物料是否及時到位 生產(chǎn)設(shè)備可滿足要求 《 生產(chǎn)交期達成 率統(tǒng)計表 》 生管課 + 生產(chǎn)設(shè)備 是否可滿足交期要求 機臺稼動率是否滿足 《 機臺稼動率統(tǒng)計表 》 生管課 + 機臺稼動率是否滿足 合理 是否需求委外加工 《委外加工申請單》 生管課 是否需求委外加工 委外申請是否合理 委外申請是否屬實（現(xiàn)場滿載作業(yè)） 生管課 說明 ： 1. 物料採購交期是否會延誤到正常生產(chǎn)的交期與責(zé)任追究； 2. 生管排程需具體細化到每個工件的生產(chǎn)交期的安排； 3. 生管排程需制定出“作業(yè)標準工時”至於每個生產(chǎn)工站。 13 131 132 133 134 OK NG 責(zé) 任 追 究 檢 討 135 13步驟作業(yè)補充 1 步 驟 （續(xù)） 2023/3/22 9167。 【 生產(chǎn)評估 】 流程 167。 【 生產(chǎn)評估 】 流程圖解： （ 13步驟 補充 2） 說明 ： 1. 交期的達成率統(tǒng)計應(yīng)做到：異常必究的執(zhí)行與責(zé)任原則； 2. 委外申請是否合理性（不允許在非滿載的情況下外發(fā)）； 3. 委外加工品的達成交期須進行有效管控與責(zé)任追究性。 13步驟作業(yè)補充 2 生產(chǎn)評估作業(yè)流程 進入下一作業(yè)環(huán)節(jié) 2023/3/22 10167。 【 來料檢驗 】 流程 167。 【 來料檢驗 】 流程圖解： 【 作業(yè)流程 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容 】 【 使用表單 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容補充 】 【 責(zé)任人員 】 來料檢驗（外購品 / 委外品） 《 進料檢驗報告 》 /《量測報告 》 品管部 ‖ 物料是否及時到位 外購 /客供品 來料檢驗 《 量測報告 》 品管部 + 外觀 /尺寸檢測 委外加工品 來料檢驗 《 量測報告 》 品管部 外觀 /尺寸檢測 合格 / 特采 / 入庫 《 量測報告 》 /《 入庫單 》 品管部 倉管課 拒收 / 退貨 / 返修 《 生產(chǎn)品質(zhì)異常通知 扣留 /返修 單 》 + 品管部 說明 ： 1. 來料檢驗品質(zhì)報告的及時提報時效性管控與責(zé)任追究； 2. 來料檢驗品質(zhì)異常的通報（ CC:生管 /采購 /生產(chǎn) /工程）； 3. 來料檢驗品質(zhì)的日報 /周報 /月報與供應(yīng)商品質(zhì)匯總評鑒。 14 141 142 143 OK NG 144 續(xù)接 15步驟 通知相關(guān)單位（品管職責(zé)） 步 驟 2023/3/22 11167。 【 模具生產(chǎn) 】 流程 167。 【 模具生產(chǎn) 】 流程圖解： 【 作業(yè)流程 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容 】 【 使用表單 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容補充 】 【 責(zé)任人員 】 模具生產(chǎn)（零件加工） 【 人 】 ： 人員是否到位 塑模部各課 ‖ 人員配置是否可滿足生產(chǎn)需求 銑磨 床 / 拋光 加工 / 日報 【 機 】 ： 設(shè)備是否到位 塑模部各課 + 設(shè)備 配置是否可滿足生產(chǎn)需求 CNC加工 / 日報 【 料 】 ： 物料是否到位 塑模部各課 + 物料配置是否可滿足生產(chǎn)需求 EC線割 加工 / 日報 【 法 】 ： 生產(chǎn)信息是否全面 塑模部各課 + 生產(chǎn)信息與作業(yè)標準是否已被掌握 EDM放電 加工 / 日報 【 環(huán) 】 ：生產(chǎn)條件是否具備 塑模部各課 生產(chǎn)品質(zhì)異常 /《 生產(chǎn)異常提報單 》 說明 ： 1. 以 生產(chǎn)要因 “人、機、料、法、環(huán)” 原則來調(diào)節(jié)與掌控生產(chǎn)； 2. 生產(chǎn)出現(xiàn)任何異常，應(yīng)及時提報生管協(xié)助協(xié)調(diào)與責(zé)任追究； 3. 生管排程應(yīng)合乎生產(chǎn)要因的狀況要求進行務(wù)實生產(chǎn)調(diào)度。 15 151 152 153 OK NG 責(zé) 任 追 究 檢 討 154 續(xù)接 16步驟 步 驟 2023/3/22 12167。 【 進度追蹤 /品質(zhì)檢驗 】 流程 167。 【 生產(chǎn)進度追蹤與品質(zhì)檢驗 】 流程圖解： 【 作業(yè)流程 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容 】 【 使用表單 】 / 【 作業(yè)內(nèi)容補充 】 【 責(zé)任人員 】 生產(chǎn)進度追蹤 《 生產(chǎn) 排程 /進度追蹤表 》 生管課 + 生產(chǎn)進度追蹤 /交期達成 生產(chǎn)品質(zhì)檢驗 《量測報告》 品管部 + 生產(chǎn)品質(zhì)檢驗 生產(chǎn) / 品質(zhì)異常提報 《生產(chǎn)品質(zhì)異常通知 扣留 /返修單》 + 品管部 (《 生產(chǎn)異常提報單 》 ) 生管課 模具組立（零件組配） 《 模具試模前檢查表 》 鉗工課
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