抽氣時間與壓強的計算(編輯修改稿)
2025-03-20 19:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 間大氣。而當(dāng)抽至 1101Pa時，容器中殘存的氣體主要是漏放氣。排氣流量大時，漏放氣可以忽略，當(dāng)排出氣體主要是漏放氣時，抽氣過程可能很慢。 13 ? 低真空抽氣時間的計算： 從大氣壓到 ，一般用油封式機械泵和分子篩吸附泵來完成。油封式機械泵在大氣壓到 100Pa范圍抽速近似為常數(shù)， ，而分子篩吸附泵對氮氣的吸附速率近似為常數(shù)。所以，低真空抽氣時間的計算可分為 近似常抽速 和 變抽速 兩種情況 ? 近似常抽速時抽氣時間的計算 ? 不考慮管道影響和漏放氣的抽氣時間計算 油封機械泵在大氣壓到 102 Pa范圍內(nèi)抽速近似為常抽速。抽氣方程為： 14 則可得抽氣時間計算的最基本的公式 V是容器的容積， m3； Sp是真空泵的抽速，m3/s； P0是抽氣開始時容器內(nèi)的壓強， Pa； P是抽氣終了時容器內(nèi)的壓強， Pa； t是將容器內(nèi)的壓強從 P0降低到 P的抽空時間， s。 15 ? 不考慮管道影響而考慮漏放氣時抽氣時間 的計算： 假定漏放氣流量 Q0為常數(shù)： 則 Q等于 0時系統(tǒng)抽到極限真空 Pu 式中： Pu是真空系統(tǒng)所能達到的極限真空度，Pa；其余符號的意義同前。 16 ? 考慮管道影響而忽略漏放氣時抽氣時間的計算 （ 1）粘滯流 （ 2）分子流 ? 考慮管道影響和漏放氣時抽氣時間計算 式中： Se是真空泵對容器的有效抽速， m3/s；其余符號的意義同前。 17 ? 變抽速時抽氣時間的計算 大多數(shù)真空泵的抽速都隨其入口壓強的變化而變化，尤其是機械真空泵，當(dāng)其入口壓強低于10Pa時，泵的抽速隨其入口壓強的變化更為顯著。圖 9是某些真空泵的抽速特性曲線示意圖 18 ? 分段計算法 在一般情況下，計算變抽速時的抽氣時間需要首先知道泵的抽速與其入口壓強的關(guān)系。假定需要求容器內(nèi)的壓力由 P0降低到 P的抽氣時間，則可以將 P0到 P這個壓強區(qū)段分成 n段。段數(shù)愈多，計算的抽氣時間愈接近變抽速的實際。設(shè)相應(yīng)每段的抽氣時間為 t1， t2， …ti…tn，取每段的平均抽速為 S1， S2， Si， …Sn，用相應(yīng)的公式進行各個壓力區(qū)段的抽氣時間計算 ,然后求其代數(shù)和即得總的抽氣時間 t。 19 ? 經(jīng)驗系數(shù)計算法 油封機械真空泵的實際抽速 S隨其入口壓強的降低而降低。研究其抽速特性曲線發(fā)現(xiàn)，其實際抽速 S與其名義抽速 Sp的近似關(guān)系是 : 式中：系數(shù) K在不同壓力區(qū)間的取值如表 2。 20 因此抽氣時間的計算可用下式： 相當(dāng)于把大氣壓到 1Pa的區(qū)間分成 5段，分別計算每段的抽氣時間后相加即可。 21
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