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正文內(nèi)容

寶鋼六西格瑪精益管理運(yùn)營報(bào)告(編輯修改稿)

2025-03-20 19:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度 驗(yàn)證退火速度 是否是顯著影響因素 相關(guān)分析 根本原因驗(yàn)證計(jì)劃 D M A I C 終軋溫度 終軋溫度實(shí)績中有兩個(gè)控制水平 —— 890℃ 和 910℃ 將終軋溫度按 900為界分為 890和 910兩各水平,分別研究終軋溫度對抗拉強(qiáng)度的影響。 根本原因驗(yàn)證計(jì)劃 D M A I C 終軋溫度 終軋溫度為 890℃ 和 910℃ ,對抗拉強(qiáng)度進(jìn)行 2樣本 T檢驗(yàn) 采用 890℃ 和 910℃ 終軋,抗拉強(qiáng)度有差異; 890 ℃ 終軋時(shí),抗拉強(qiáng)度高約 。 根本原因驗(yàn)證計(jì)劃 D M A I C y x 終軋溫度水平 相關(guān)系數(shù) P值 抗拉強(qiáng)度 [C] 890 910 [P] 890 0 910 0 [Mn] 890 910 終軋溫度 890 910 卷取溫度 890 910 退火溫度 890 910 0 退火速度 890 0 910 0 根本原因驗(yàn)證計(jì)劃 D M A I C y x 驗(yàn)證工具 是否顯著 影響趨勢 抗拉強(qiáng)度 [P] 相關(guān)分析 顯著 隨 [P]增加,抗拉強(qiáng)度提高 [Mn] 相關(guān)分析 不顯著 - [C] 相關(guān)分析 顯著 隨 [C]增加,抗拉強(qiáng)度提高 終軋溫度 TTEST 相關(guān)分析 顯著 890℃ 終軋時(shí)比 910℃ 終軋抗拉強(qiáng)度提高約 ; 在 910℃ 下,隨終軋溫度增加抗拉強(qiáng)度降低 卷取溫度 相關(guān)分析 不顯著 - 退火溫度 相關(guān)分析 顯著 隨退火溫度增加,抗拉強(qiáng)度降低 退火速度 相關(guān)分析 顯著 隨退火速度增加,抗拉強(qiáng)度提高 根本原因驗(yàn)證計(jì)劃 D M A I C DOE及分析 抗拉強(qiáng)度改判率由目前的 %,降至低于 %。 目前水平 標(biāo)準(zhǔn)差 不合格率 抗拉強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)量 均值 PPK(CPK) σ 水平 封閉率 抗拉強(qiáng)度 % 351 % 抗拉強(qiáng)度均值目標(biāo) 366MPa 目標(biāo)水平 32ppm 366 % D M A I C 在提高抗拉強(qiáng)度的同時(shí),避免其他性能的明顯變化。 Ppk 方差 均值 ≥ ≥40 ≥38 ≥36 ≥340 170~260 標(biāo)準(zhǔn)要求 351 204 實(shí)績 ~ ~ r 延伸率 %(b=50mm) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 屈服強(qiáng)度 (MPa) 目前 B170P1性能水平: 除屈服強(qiáng)度外,延伸率和 r值都處在一個(gè)比較高的水平。 DOE及分析 D M A I C 抗拉強(qiáng)度與其他性能的關(guān)系 提高抗拉強(qiáng)度的同時(shí),屈服強(qiáng)度也會(huì)升高,而延伸率和 r值下降。 其他性能的變化作為評估改進(jìn)方案的一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)因素加以考量。 DOE及分析 在提高抗拉強(qiáng)度的同時(shí),避免其他性能的明顯變化。 D M A I C 針對分析階段得到的 5個(gè)關(guān)鍵影響因素,制定潛在的改進(jìn)方案: 關(guān)鍵因素 影響指標(biāo) 潛在改進(jìn)方案 方案 1 [C] 抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 延伸率 r值 提高 [C] 方案 2 終軋溫度 降低終軋溫度 方案 3 [P] 提高 [P] 方案 4 退火速度 提高退火速度 方案 5 退火溫度 降低退火溫度 DOE及分析 D M A I C 潛在解決方案 實(shí)施難度 潛在風(fēng)險(xiǎn) 實(shí)施計(jì)劃 方案 1 提高 [C] 較難 強(qiáng)烈影響延伸率和 r值,明顯降低鋼板沖壓性能 暫不實(shí)施 方案 2 降低終軋溫度 易 對延伸率和 r值有一定影響 終軋溫度調(diào)整為 900℃ 方案 3 提高 [P] 易 強(qiáng)烈影響延伸率和 r值,明顯降低鋼板沖壓性能 通過 DOE,進(jìn)一步驗(yàn)證 方案 4 提高退火速度 較難 對延伸率和 r值有一定影響,使其降低 方案 5 降低退火溫度 易 對延伸率和 r值有一定影響,使其降低 DOE及分析 D M A I C ?因子與水平: 因子 高水平 低水平 [P] % % 退火速度 170m/min 200 m/min 退火溫度 780℃ 750℃ DOE及分析 ?目的:驗(yàn)證 [P]、 退火速度、退火溫度對抗拉強(qiáng)度的影響趨勢和 程度,確定最優(yōu)的定量方案。 ?試驗(yàn)設(shè)計(jì)表及結(jié)果: StdOrder RunOrder CenterPt Blocks P SPEED TEMP TS8 1 1 1 200 780 3724 2 1 1 200 750 3756 3 1 1 170 780 3717 4 1 1 200 780 3572 5 1 1 170 750 3805 6 1 1 170 780 3561 7 1 1 170 750 3523 8 1 1 200 750 361D M A I C 析因分析 : DOE及分析 按析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)的分析方法,可以得到以下結(jié)論: [P] 有顯著的正影響,其它因素在統(tǒng)計(jì)上不存在顯著影響。 TermE f f e c tB CBA CCA B CA BA2 01 51 0501 6 . 9 4A PB S P E E DC T E M PF a c t o r N a m eP a r e t o C h a r t o f t h e E f f e c t s( r e s p o n s e i s T S , A l p h a = . 0 5 )L e n t h 39。 s P S E = 4 . 5Factorial Fit: TS versus P, SPEED, TEMP Estimated Effects and Coefficients for TS (coded units) Term Effect Co
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