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正文內(nèi)容

數(shù)控第二次課(編輯修改稿)

2025-03-20 18:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 伺 服 電 機(jī)絲杠螺母伺服電機(jī)滑板 ( 工作臺(tái) )角位移測量裝置伺 服放大器比較器C NC指令信號(hào)反饋信號(hào): 它直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位置進(jìn)行檢測 ,具有很高的位置控制精度 。 這類系統(tǒng)主要用于精度要求很高的鏜銑床 、 超精車床 、 超精磨床以及較大型的數(shù)控機(jī)床等 。 螺 母絲 杠伺 服放 大 器C N C 比 較 器反 饋 信 號(hào)指 令 信 號(hào)直 線 位 移測 量 裝 置滑 板 ( 工 作 臺(tái) )伺 服 電 機(jī) 167。 一:并聯(lián)機(jī)床的研究和發(fā)展 并聯(lián)機(jī)床 并聯(lián)機(jī)床的特點(diǎn) 1:結(jié)構(gòu)簡單,重量輕 3:數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜,編程難度大 高切削速度 電主軸 高速加工 高速進(jìn)給速度 2: 剛度高 精度高 采用激光反饋測量 變形小 精確的伺服系統(tǒng) 二:多功能工藝復(fù)合機(jī)床的研究發(fā)展 所謂復(fù)合加工技術(shù),即是在一臺(tái)設(shè)備上完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔、擴(kuò)孔等多種加工要求,其中,車銑復(fù)合加工中心就是這一技術(shù)的典型代表。 在一般的機(jī)械加工領(lǐng)域,加工主要分兩種方式: ?以工件轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方式 —— 車削加工; ?以刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方式 加工中心加工。 復(fù)合車銑加工中心即是這兩種加工方式的結(jié)合,既能夠完成車削功能,又能夠完成銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔、擴(kuò)孔等功能。 167。 車削中心 主軸及工件 車削動(dòng)力刀架 銑削主軸 銑削導(dǎo)軌 167。 三:高速高精度加工技術(shù)的研究與發(fā)展 1:高速加工 高速加工的機(jī)理 :德國物理學(xué)家 :在常規(guī)切削速度范圍內(nèi),切削溫度隨著切削速度的提高而升高,但切削速度提高到一定值之后,切削溫度不但不會(huì)升高反而會(huì)降低 . 高速加工機(jī)床: 電主軸,直線電機(jī),高速數(shù)控系統(tǒng)。 ?進(jìn)給速度最大達(dá) 60m/min(1米 /秒), 普通 10m/min. ?快速進(jìn)給速度為 100m/min,加速度達(dá) 2g, 普通 10m/min. ?主軸轉(zhuǎn)速已達(dá) 60000r/min,普通 8000r/min. 加工一薄壁飛機(jī)零件,只用 30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3h,在普通銑床加工需 8h。 高速加工編程 2:高精度加工 定義:精密加工 1~、 ~ 超精密加工 、 Ra 高精度刀具:刃口半徑納米級(jí) 高精度機(jī)床:回轉(zhuǎn)精度,直線運(yùn)動(dòng)精度納米級(jí), 分辨率 ~ 環(huán)境 空氣環(huán)境:每立方英尺〉 100~1000個(gè) 溫度環(huán)境: 20正負(fù) 1~ 震動(dòng)環(huán)境 167。 四:先進(jìn)切削加工技術(shù)的研究與發(fā)展 干切削加工技術(shù) 硬切削加工技術(shù) 刀具的發(fā)展 : 聚晶金
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