鈑金工藝簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-03-20 17:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鸞在線投影長(zhǎng)度相等。 折床常見(jiàn)加工處理 六 ﹐ 即在折彎線中間位置 壓一條線（可預(yù)先用 NCT數(shù)沖） . (L2mm). 置于折彎線層 孔邊距 板料厚度 0 . 6 ～0 . 8 0 . 9 ～1 . 0 1 . 1 ～1 . 2 1 . 3 ～1 . 4 1 . 6 ～2 . 0 2 . 2 ～2 . 4最小距離 2 3 4 5 注: 當(dāng) 靠近折 彎 線的孔距折 彎 線小于表中所列最小距離時(shí) ,折 彎 后 會(huì) 發(fā)生變形:5 . 鉗 加工 （壓鉚） ? (1) TOX鉚接 ☆ ?(2) 鉆孔 ﹐ 攻絲 ﹐ 沉孔 ?(3) 壓鉚，安裝五金件 ?(4) 壓板易模 (抽形 ) ?(5) 壓鋼?。ǜ鞣N“凹”圖形） （電阻焊） 焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱，進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊（點(diǎn)焊、碰焊）。 應(yīng)力小，變形小。 7. TIG氬弧焊接 GTAW鎢極惰性氣體保護(hù)焊（ TIG） 優(yōu)點(diǎn)：焊道高度小，美觀，可以無(wú)填料焊接（不加焊絲），無(wú)噴濺。 8. 氣保燒焊 GMAW熔化極氣體保護(hù)焊 是一種電弧焊接方法，此方法利用在連續(xù)給送的填充金屬（熔化極）和工件之間建立的電弧加熱金屬而獲得金屬結(jié)合。電弧和熔融的熔池完全有外部供應(yīng)的氣體或氣體混合物保護(hù)。包括 MIG焊（惰性氣體保護(hù)金屬極電弧焊）、 MAG焊（熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊）、 CO2焊。 優(yōu)點(diǎn)：效率高 因?yàn)樗娏髅芏却?，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快，成本低? ☆ 與 拉釘鉚接 : ?其中的一零件為抽孔 , ?另一零件為色拉孔 , ?通過(guò)鉚合模使之成為不可拆卸的連接體 . 10 常見(jiàn)的表面處理 一 .表面處理專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)（電鍍氧化類(lèi)） ：將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過(guò)程。 ：通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過(guò)程。 ：在一定電解液中以金屬制件為陽(yáng)極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。 分為 導(dǎo)電氧化、陽(yáng)極氧化 。 ：利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。 （鋼鐵化學(xué)氧化）： 將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過(guò)程。 導(dǎo)電氧化 和 陽(yáng)極氧化 區(qū)別 是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程； 導(dǎo)電氧化 不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。 需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘， 導(dǎo)電氧化 只需要短短的幾十秒。 生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米（ 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化 ），并且堅(jiān)硬耐磨，而 導(dǎo)電氧化 生成的膜僅僅 — 。耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
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