鈑金工藝簡介-文庫吧資料
2025-03-06 17:19本頁面
【正文】 沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。 ：在一定電解液中以金屬制件為陽極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。 ☆ 與 拉釘鉚接 : ?其中的一零件為抽孔 , ?另一零件為色拉孔 , ?通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體 . 10 常見的表面處理 一 .表面處理專業(yè)術(shù)語（電鍍氧化類） ：將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過程。包括 MIG焊（惰性氣體保護(hù)金屬極電弧焊）、 MAG焊（熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊）、 CO2焊。 8. 氣保燒焊 GMAW熔化極氣體保護(hù)焊 是一種電弧焊接方法，此方法利用在連續(xù)給送的填充金屬（熔化極）和工件之間建立的電弧加熱金屬而獲得金屬結(jié)合。 應(yīng)力小，變形小。 (二 )在對產(chǎn)品外觀要求不很嚴(yán)格時 ﹐ 可以采用以下工藝方法處理 ﹕ A. 在像素僅有一個或幾個時采用割線的工藝處理方法 ﹐ 即在折彎線中間位置割一條線 ﹐ 割線的長度與像素在折鸞在線投影長度相等。 按產(chǎn)品對外觀要求的程度分為兩種情況 ﹕ 折床常見加工處理 四 (一 ) 產(chǎn)品對外觀要求很嚴(yán)格 (如機(jī)箱上蓋 )﹐ 此時按像素形狀分為兩種不同的處理方法 ﹕ A. 像素只有一個或幾個圓孔 ﹕ 此時可對像素進(jìn)行擴(kuò)孔處理 ﹐ 即在折彎前先割出一小于像素半徑的圓(一般為 )﹐ 以便后續(xù)處理 ﹐ 待工件折彎后再對像素進(jìn)行擴(kuò)孔處理。 2. 最窄折刀 折床上模的最小厚度為 (目前 ),受此限制 ,工件內(nèi)部的折床加工部分孔口 不得小于 ,否則須將孔口擴(kuò)大或考慮用易模成形 . 折床常見加工處理 二 當(dāng)抽形邊緣與折彎處內(nèi)尺寸距離小于 2mm或 V/2時 ,則會影響折彎加工 ,此時 ,相應(yīng)折彎線作割線處理 . 小折彎邊線與本體不垂直時 ,折彎時會造成拉料現(xiàn)象﹐ 影響產(chǎn)品的外觀 ﹐ 需作工藝處理 ﹐ 將銳角部分除去 折床常見加工處理 三 折邊中如有小段邊線距折彎線距離 小于 V/2時 ﹐ 由于折彎時會造成變形 ﹐ 故需作工藝處理。 折彎示意圖 1 折彎示意圖 2 折彎示意圖 3 壓段差模 折死邊模 折彎示意圖 4 ?折彎零件的孔到邊的最小距離 ,通常 ,我們?nèi)∠履２蹖挼?1/2+(如右圖 ),在進(jìn)行鈑金零件的設(shè)計時 ,盡可能避免出現(xiàn)有折邊或孔距邊的距離小于該尺寸要求的情況 折彎示意圖 5 ABBA? 跟據(jù)折彎尺寸考 慮加工的可執(zhí)行 性及刀具的合理 選配，如圖示 A .B兩尺寸 ,應(yīng) 跟據(jù)實際加工的 需要考慮其讓位 及上模的選擇 參考 EngCAD插件中的，刀具
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