鈑金加工工藝介紹(編輯修改稿)
2025-03-20 18:49 本頁面
【文章內容簡介】 4. 鉗加工 鐳射加工原理 : Laser是由 Light Amplification by Stimulated Emission of Radition的前綴縮寫而成 .原意為光線受激發(fā)放大 ,一般譯為激光。激光切割是由電子放電作為供給能源 ,通過 He、 N CO2等混合氣體為激發(fā)媒介 ,利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束 ,從而對材料進行切割 .在由程控的伺服電機驅動下 ,切割頭按照預定路線運動 ,從而切割出各種形狀的工件 （鐳射加工只考慮材料的介質忽略材料的硬度） 鐳射機常見用途 : 下料 ,割外形 ,二次切割 ,割線 ,割異形孔 鐳射機的加工精度 : +/ LASER加工的工藝處理及注意事項 : ,必須加大 . 因為在切割起點與終 點時會留有微小的接點 . （起割點的位置設置？左 /右補正的設置？） 例 : 底孔為 應割成 注 :五金件的底通常用 NCT或模具加工 ,以保證加工精度 . , 越小毛刺越明顯 . 激光切割機的線寬和板材的厚度有很大關系，最小為 。 ,速度必須很慢 ,實際上與切割等厚材料類似 .(一般從凸包上往下切割） ,割網(wǎng)孔及薄材容易受熱影響 , 使工件變形 . 。在 LASER加工時 ,必須按 防止燒焦 . 常見加工方法介紹 : (數(shù)控機床 )加工 3. 折床加工 4. 鉗加工 折床加工原理 : 將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺 ,利用液壓傳輸或司服驅動工作臺的相對運動 ,結合上、下模的形狀 ,從而實現(xiàn)對板材的折彎成形 . 一般分為上動式和下動式 . 折彎加工順序的基本原則 :由內到外進行折彎 .由小到大進行折彎 .先折彎特殊形狀 ,再折彎一般形狀 . 前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉 . 折床常見用途 : 成型 ,抽凸包 ,壓墊腳 ,壓線 ,壓印字 ,鉚釘 ,鉚靜電導軌 ,壓接地符 ,抽孔 ,鉚合 ,壓平 ,壓三角補強等 . 折床的加工精度 : 一折 : +/ 二折 : +/ 二折以上 : +/ 上工作臺 下工作臺 控制臺 常見折刀形狀 : 常見 V槽形狀 : 注意 :選用什么樣的 V槽與材料的厚度和折彎的形狀有關系 孔到折彎邊的最小安全距離 板料 厚度 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 最小 距離 以上尺寸是孔到 內折彎邊 的距離 ,如果小于這個距離則折彎會引起孔變形 ,在這種情況下 ,可以通過其他加工方式來解決變形問題： ,后用鐳射割孔 , , V槽 但這樣大多會增加加工成本 ,在條件允許的情況下 ,設計的時候應盡量滿足這些最小安全距離 折彎件的直邊高度 ， 最小高度要求： h＞ 2t h＞2t（ ） : （ ），工藝性不同 : 如下圖所示， a）先沖孔后折彎， L尺寸精度容易保證，加工方便。 b）和 c)如果尺寸 L精度要求高，則需要先折彎后加工孔，加工麻煩。 常見加工方法介紹 : (數(shù)控機床 )加工 3. 折床加工 4. 鉗加工 鉗加工的常見種類 : 鉚釘機 , 攻牙機 , 抽孔機 , 拉絲機 , 整平機 , 鉆孔機 用途 : 鉚螺母 鉚導向銷 鉚螺柱 鉚防靜電手腕座 鉚螺釘 所用模具 : 鉚合模 鉗加工的常見種類 : 鉚釘機 , 攻牙機 , 抽孔機 , 拉絲機 , 整平機 , 鉆孔機 . 用途 : 攻絲 (攻牙 ) 所用模具 : 絲錐 (分擠牙式與切削式） 鉗加工的常見種類 : 鉚釘機 , 攻牙機 , 抽孔機 , 拉絲機 , 整平機 , 鉆孔機 . 用途 : 翻邊抽孔 所用模具 : 上模 ,沖子 , 凹模 模座優(yōu)力膠托料墊片沖子凹模上模座注意 :抽孔高度與孔大小和料厚有關系 鉗加工的常見種類 : 鉚釘機 , 攻牙機 , 抽孔
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