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正文內(nèi)容

[材料科學(xué)]鈑金加工工藝基礎(chǔ)(編輯修改稿)

2025-04-18 02:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 數(shù)控機(jī)床加工原理 : 數(shù)控機(jī)床是一種能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床 ,加工過程所需的各種操作和步驟以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量都用數(shù)字化的代號(hào)來表示 ,通過控制介質(zhì) (如紙帶或磁盤 )將數(shù)字信息送入專用的或通用的計(jì)算器 ,計(jì)算器對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理和運(yùn)算 ,發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行組件 ,使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件或產(chǎn)品 . 數(shù)控機(jī)床常見用途 : 下料 ,沖網(wǎng)孔 ,沖凸包 ,切邊 ,打凸點(diǎn) ,壓筋 ,壓線 ,抽孔 數(shù)控機(jī)床的加工精度 : +/ NCT(數(shù)控沖床 )加工的工藝處理及注意事項(xiàng) : ,沖方孔會(huì)導(dǎo)致邊緣被翻起 ,方孔越大翻邊越明顯 ,此時(shí)常??紤] LASER二次切割 . ,孔與邊緣之間的距離不應(yīng)過小 ,其允許值如表 1。NCT沖壓的最小孔徑如表 2: 材料 沖圓 孔 沖方 孔 硬鋼 1.0T 軟鋼 ,黃銅 0.7T 鋁 表 1 表 2 材料 沖圓孔 沖方孔 硬鋼 軟鋼 ,黃銅 鋁 :NCT抽孔離邊緣最小距離為 3T,兩個(gè)抽孔之間的最小距離為 6T,抽孔離折彎邊 (內(nèi) )的最小安全距離為 3T+R,如偏小則須壓線處理 . ,NCT沖半剪凸點(diǎn)的高度不超過 ,如大于 . T表示料厚 常見加工方法介紹 : (數(shù)控機(jī)床 )加工 3. 折床加工 4. 鉗加工 鐳射加工原理 : Laser是由 Light Amplification by Stimulated Emission of Radition的前綴縮寫而成 .原意為光線受激發(fā)放大 ,一般譯為激光 (也稱激光 ).激光切割是由電子放電作為供給能源 ,通過 He、 N CO2等混合氣體為激發(fā)媒介 ,利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束 ,從而對(duì)材料進(jìn)行切割 .在由程控的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下 ,切割頭按照預(yù)定路線運(yùn)動(dòng) ,從而切割出各種形狀的工件 鐳射機(jī)常見用途 : 下料 ,割外形 ,二次切割 ,割線 ,割異形孔 鐳射機(jī)的加工精度 : +/ LASER加工的工藝處理及注意事項(xiàng) : ,必須加大 . 因?yàn)樵谇懈钇瘘c(diǎn)與終 點(diǎn)時(shí)會(huì)留有微小的接點(diǎn) . 例 : 底孔為 應(yīng)割成 注 :五金件的底通常用 NCT或模具加工 ,以保證加工精度 . , 越小毛刺越明顯 . ,速度必須很慢 ,實(shí)際上與 切割等厚材料類似 . ,割網(wǎng)孔及薄材受熱影響 , 容易使工件變形 . LASER加工時(shí) ,必須按 . 常見加工方法介紹 : (數(shù)控機(jī)床 )加工 3. 折床加工 4. 鉗加工 折床加工原理 : 將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺(tái) ,利用液壓傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng) ,結(jié)合上、下模的形狀 ,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形 . 一般分為上動(dòng)式和下動(dòng)式 . 折彎加工順序的基本原則 :由內(nèi)到外進(jìn)行折彎 .由小到大進(jìn)行折彎 .先折彎特殊形狀 ,再折彎一般形狀 . 前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉 . 折床常見用途 : 成型 ,抽凸包 ,壓墊腳 ,壓線 ,
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