生產(chǎn)管理培訓教程-適時生產(chǎn)jit體系(編輯修改稿)
2025-03-20 03:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 件在每道工序前等候加工的時間, 從而縮短生產(chǎn)周期。 3. 有助于較早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷, 減少產(chǎn)品重新加工的程度和數(shù)量。 4.有助于使生產(chǎn)負荷趨于均衡, 便于作業(yè)安排和容納多種產(chǎn)品在同一工作單元中的生產(chǎn), 提高生產(chǎn)計劃的靈活性和適應(yīng)性。 （三）實施方法： 1.設(shè)備配置 2.作業(yè)人員多能化 3.縮短作業(yè)更換時間,?,1. 設(shè)備布置,U型配置 聯(lián)合U型配置 采用成組生產(chǎn)單元方式, 如U型配置等方式等。 圖98 成組生產(chǎn)單元方式布置下2種不同產(chǎn)品A與B的生產(chǎn)路徑,?,2.作業(yè)人員多能化,職務(wù)定期輪換：定期調(diào)動、班內(nèi)定期輪換、崗位定期輪換、改進標準作業(yè)組合（改進產(chǎn)品設(shè)計）。,?,3. 縮短作業(yè)更換時間,縮短作業(yè)更換時間的6個步驟: 1. 選擇作業(yè)更換操作耗費時間長的機器或瓶頸工序作為改進的對像。 2. 記錄當前作業(yè)更換操作所浪費的時間作為對比標準。 3. 分析作業(yè)更換中的各項操作步驟。 4. 通過改進操作消除找尋工具或運送等不必要且只造成浪費的行為, 并簡化其余操作步驟。 5. 根據(jù)各種操作性質(zhì)對作業(yè)更換時間進行區(qū)分: (1) 內(nèi)部(操作)時間；(2) 外部(操作)時間。 6. 對原作業(yè)更換的操作進行方法或工具上的改善,縮短停機時間。,?,六. 改進產(chǎn)品設(shè)計,應(yīng)重視以下幾個方面： 1. 預先考慮后續(xù)設(shè)計階段和生產(chǎn)制造中可能遇到的問題并留有余地, 以利于追求較低的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)成本。 2. 后續(xù)階段的工作應(yīng)適當提前開始, 以便縮短向市場提供產(chǎn)品的時間。 3. 對設(shè)計要求和建議應(yīng)及早進行討論和審核, 同時必須考慮生產(chǎn)制造過程的條件和要求, 追求低制造成本。 4. 產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)當考慮產(chǎn)品在制造過程中可能會出現(xiàn)的問題, 努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。,?,第四節(jié) 看板管理系統(tǒng),一. 看板的種類及其形式 看板的種類： 1.卡片: 2.雙卡片系統(tǒng)
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