[生產管理]jit精益生產實務三--流線化生產(編輯修改稿)
2025-03-31 17:42 本頁面
【文章內容簡介】 。 設備小型化 設備可動化 不 寄人 籬下 設備“寄居”在固定的管、線及中央式裝置之下而無法移動。 放棄中央式設施 采用分離式設備 如：快速接頭、彈性接口 不 離群 索居 對于涂裝、電鍍等大型加工設備，由于生產環(huán)境的關系，通常安裝在另外一個隔離的地點，從而影響生產的流暢性。 設備小型化 單件流動方式 有彈性的生產線布置 Input Output Input Output 需求 1000件 /天時 3人作業(yè) 需求 600件 /天時 2人作業(yè) 考慮彈性生產線布置時追求的目標： （ 1）及時發(fā)現浪費 （ 2）靈活調整生產量 （ 3）考慮相關部門的浪費 品質方面 優(yōu)先使用不會產生次品， 或者有異常時能自動停止 的設備，并設置質控環(huán)節(jié) 產量方面 使用彈性高、 易增減產量的設備， 優(yōu)先采用單線流動小型設備 成本方面 按照產距時間配置人員， 非定員制生產， 使用最少空間生產 流線生產的布置要點 保證標準作業(yè) 避免物流浪費 考慮信息流動 少人化生產 確保全數檢查 便于設備維護 確保作業(yè)安全 整體布置協調 標準 作業(yè) 保證標準作業(yè) —— 避免：制造過多的浪費 步行距離的浪費 手動作業(yè)的浪費 ☆ 作業(yè)順序一致化 ☆ 逆時針方向操作 ☆ 進行適當的作業(yè)組合 ☆ 明確作業(yè)循環(huán)時間 ☆ 明確在制品數量 ① . 物流 順暢 ☆ 一頭一尾存貨， 中間均衡快速流動 ☆ 考慮線與線之間的 庫存放置、搬運方法 和搬運路徑 ☆ 前后生產線盡量靠攏 ② . 避免物流浪費 —— 先進先出，快速流動 物流 物留 順暢流動 沒有停滯 中間停滯 隱藏問題 信息 流暢 考慮信息流動 —— 生產指示明確 便于信息傳遞 ☆ 后補式 /前后式生產指示 ☆ 生產實績顯現化 ☆ 便于批量區(qū)分 ☆ 警示燈及線體控制 ③ . 少人 化 ☆ U形布置方式 ☆ 逆時針擺放 ☆ 設備間無阻隔 ☆ 人與設備分工： 人 — 裝料、卸料 設備 — 加工 ☆ 啟動按鈕安裝方式適當 ④ . 少人化生產 —— 人多人少都能生產 質量 保證 確保全數檢查 —— 防止不良發(fā)生 杜絕不良流出 ☆ 作業(yè)人員自主檢查 ☆ 避免生產與檢查相分離 ☆ 設備防錯功能 ☆ 良好的照明 ☆ 現場 5S ⑤ . 便于 維護 ☆ 足夠的維護空間 ☆ 優(yōu)先保證常維護點空間 ☆
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