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正文內(nèi)容

模具四大系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-03-19 19:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 大的熱傳導(dǎo)能力。在考慮冷卻介質(zhì)時 ﹐ 要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積 ﹐ 在足夠的壓力下達(dá)到所需的流速 ﹐ 并在一個溫度和所需的速率下釋放熱。 確定冷卻水孔的直徑應(yīng)注意的問題是 , 無論多大的模具 ,水孔的直徑不能大於 14mm, 否則冷卻難以形成亂流狀況。 一般水孔的直徑可根據(jù)制品的平均肉厚來確定。平均肉厚小于 2mm時 , 水孔的直徑取8~10mm。 平均肉厚為 2~4mm時 , 水孔的直徑取10~12mm。 平均肉厚為 4~6mm時 , 水孔的直徑取 10~14mm。模具四大系統(tǒng)右圖為其實(shí)際結(jié)構(gòu) ﹐在圖面中我們作如下圖簡化表示 ,設(shè)計時應(yīng)當(dāng)注意保証其 L值。五 ﹑ 水路配件介紹模具四大系統(tǒng)2.“O”型環(huán)選用 “O”型環(huán)時要比水孔直徑大一個規(guī)格。如常見的 Φ8水路當(dāng)選 P10“O”型環(huán) (如右圖 D值大于水孔直徑 )﹐ “O”型環(huán)裝在模板上 (如下圖 ).模板 模仁模具四大系統(tǒng)? 溫控回路沿型芯表面排列的隔板式冷卻回路 : 使用隔板水路時當(dāng)注意保証水路通道的橫截面積基本一致 ﹐ 以保証一致流速與冷卻效果及小的壓力降。(噴泉)b ba aa截面積約等于 b截面積此外還螺旋水套,常用於噴泉水路過高時。模具四大系統(tǒng)六 ﹑ 其它實(shí)用設(shè)計要點(diǎn)1. 進(jìn)出水孔間距應(yīng)在 27mm以上才有空間連接水孔接頭。2. 模仁水孔間距理論應(yīng)其直徑的 3~5倍。3. 隔板 (噴泉 )形式水路頂部距成品應(yīng)在 12mm以上。4. 因手機(jī)塑模設(shè)變多 ﹐ 為增加入子及頂針方便 ﹐ 一般不在成品正下方排設(shè)水路。5. 母模側(cè)冷卻水路的出水口注意不與固定板螺絲幹涉,以免水管難以安裝。6. 對散熱困難的細(xì)長模仁可以使用熱傳導(dǎo)性良好的鈹銅制造。若型芯較粗時 (通常 8mm)﹐ 可在其內(nèi)部加入銅棒或熱管(加熱管) ﹐ 銅棒一端接到模板水路。模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)水路成品案例分析不同的水路排布 ﹐對成品的冷卻效果影響是不同的 (由下一頁的三個案例分析可以看出 。模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)案例分析模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 制品頂出是注射成型過程中最后一個環(huán)節(jié) ,當(dāng)制品在模具中固化后 ﹐ 需要有一套有效的方式將其從模具中頂出 ﹐ 頂出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量 ,因此 ,制品的頂出是不可忽視的 . 且在頂出中不能使制品變形 ﹑ 頂白 ﹑ 破裂等損壞制品的現(xiàn)象。這種裝置就是頂出系統(tǒng) ﹐ 頂出系統(tǒng)有如下幾類 ﹕ 出塊 模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 在設(shè)計頂出系統(tǒng)時應(yīng)遵守下列原則 :(1).為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形 ﹐ 破裂 ,穿孔等 ,推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品能承受力最大的部位 ,即剛性好的部位 ,如筋部 ,突緣 ,殼體形制品的壁緣等處 .(2).為避免頂出痕跡影響制品外觀 ,頂出裝置應(yīng)設(shè)在制品的隱蔽面或非裝飾表面 .對于透明制品尤其要注意頂出位置及頂出形式的選擇 .(3)﹑ 頂出行程一般在制品脫離模具 5~~10mm﹐ 對于簡單 ﹑ 大型的制品可頂出行程是制品深度的 2/3。(4)﹑ 回位桿 (RP)﹕ 在頂桿頂出制品后 ﹐ 其頂端會高出模穴許多 ﹐ 避免在下次合模前撞壞模仁 ﹐ 必須有保護(hù)機(jī)構(gòu) ﹐ 所以設(shè)置回位桿 (RP)﹐ 也可設(shè)置拉回機(jī)構(gòu)和彈簧(油力膠)助其復(fù)位。(5)﹑ 頂桿端面一般會低或高于模穴面 ~~。是高或是低由要與產(chǎn)發(fā)人員協(xié)商。模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng):圓頂針 :為最普遍最簡單的頂出裝置 ﹐ 圓頂針及頂針孔都易於加工 ,因此已被作為標(biāo)準(zhǔn)件而廣泛使用。 頂針與模仁配合一般為 3~5倍 φ 徑,以避免發(fā)生咬蝕以簡化模具制造 . 在成品表面為曲面時應(yīng)注意圓頂針的防轉(zhuǎn)。其類型可分為 ﹕ 單節(jié)頂針和雙節(jié)頂針模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng):扁頂針 :當(dāng)成品空間較小肋較深 ﹐ 不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂針 ﹐ 一般排部在成品肋的底部。扁頂針孔一般采用線切割加工 , 扁頂針的形狀 (如圖 )R角處增加頂針強(qiáng)度 .扁頂針模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng):套筒 (頂管 ):當(dāng)成品有 boss時使用 ﹐ 一般排部在成品 boss的底部。成品套筒內(nèi)芯套筒外壁螺釘鎖固形式壓板形式模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng):在一些模具中 ,由於成品的側(cè)壁太深 ,極易包裹模仁產(chǎn)生很大脫模力 .為使成品易於脫模使用頂出塊配合頂針的頂出結(jié)構(gòu) 。模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng): 脫料板頂出適用於筒形塑件 ,薄壁容器以及各種罩殼形塑件的脫模頂出 .這種頂出機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)是頂出力均勻 ,平穩(wěn) ,頂出力大 ,塑件不易變形 ,而且表面不留頂出痕跡 ,結(jié)構(gòu)也比頂管脫模機(jī)構(gòu)簡單 ,不需設(shè)置復(fù)位裝置 ,合模時靠定母模板分形面的推力即可使頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位 .這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是型腔和型芯需分別設(shè)在定模和動模上 ,成型出塑件外形與內(nèi)孔間的同心度較低。脫料板模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng):當(dāng)成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。斜銷模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) : 氣頂出方式不論是在公模部份或母模部分,其頂出都很方便,不需要安裝推板 .在頂出過程中整個制品的部均受同樣地的壓力 ,所以即便是軟的塑料 ,也可以在不發(fā)生變形的條件下脫離模具 ,通常氣頂出要求脫模斜度最小大於 2° ,所以對於形狀復(fù)雜需要較大脫模力的制品,則無法滿足其要求。制品模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利的射出成型 ﹐ 得到理想的產(chǎn)品而設(shè)計的。 以目前較常見之情形大致有 ﹕ (滑塊機(jī)構(gòu) )﹔ (斜銷機(jī)構(gòu) )﹔ ﹔ ﹔ ﹔模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)一 .滑塊 (為處理成品外部倒勾的機(jī)構(gòu) )1? 滑塊的動作原理滑塊是倒勾處理的一種方式,一般是借助注射機(jī)開模力與合模力進(jìn)行側(cè)向分型、抽芯及復(fù)位動作的機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性好,動作可靠,實(shí)用性強(qiáng) ,常用的撥動方式有斜撐梢及撥桿撥動。撥塊撥動與斜撐銷撥動區(qū)別 : : 斜撐銷只有撥動作用沒有止動作用,因此要裝止動塊 . 撥塊既有撥動作用又有止動作用,因此一般可不裝止動塊 . 斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下 . 撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下 .模具四大系統(tǒng)模具四大系統(tǒng) 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)一 .滑塊 (斜撐梢滑塊 )1? 斜撐梢滑塊的設(shè)計要點(diǎn) : ,以便開模順暢。 (δ 為
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