材料工藝學(xué)(粉體制備)第3章1(終稿)(編輯修改稿)
2025-03-19 12:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其處理能力為 725 t / h。 顎式破碎機最早由 布萊克 （ W． E． Black）于1858年獲得發(fā)明專利，經(jīng)過 100多年的發(fā)展，目前生產(chǎn)中使用的 顎式破碎機 主要有 雙肘板顎式破碎機和 單肘板顎式破碎機 2種。簡擺鄂式破碎機工作原理示意圖磨礦作業(yè) 是 破碎過程 的繼續(xù)，它以 破碎產(chǎn)品 為給料，把礦石破碎至所要求的粒度。 在選礦工業(yè)中，幾乎都設(shè)有磨礦作業(yè)。 在濕法冶金工廠、 水泥廠 及許多制備 非金屬有用礦物 的工廠均采用磨礦。 五、磨碎及磨碎機械 球磨機的機構(gòu)及工作原理磨機的主要部件磨介或球荷：直徑 25150mm，裝入量為 25—45%物料的運動：磨機內(nèi)鋼球的三種運動狀態(tài)中，周轉(zhuǎn)狀態(tài)下由于 球與襯板及球與球之間無相對運動 ， 故無磨礦作用 ，應(yīng)避免出現(xiàn)這種狀態(tài)。在 傾斜 下次之。在拋落狀態(tài)下 ，球荷之間及球與襯板之間有相對運動，有 磨剝及沖擊 共同作用 磨碎礦石。這種狀態(tài)是磨機的 最佳工作狀態(tài) 。球磨機人們稱為 粉碎機之王 ，經(jīng)過漫長的發(fā)展歷史，它已在超細(xì)粉碎領(lǐng)域占據(jù)著舉足輕重的位置。近期在球磨機的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了多種形式的 廣義球磨機 ，如 振動球磨 、 離心球磨 、 行星磨 、 離心滾動磨 等。這些 新機型 的開發(fā)意味著球磨機正提高到一個新的水平，其中許多機型已 進(jìn)入實用階段 。 影響磨碎過程的因素 物料性質(zhì)的影響 物料的 硬度越大 ，可磨性就 越小 ，磨機的生產(chǎn)率也就 越低 。一般來說， 給料粒度越粗 ，磨碎到規(guī)定細(xì)度所需要的時間 越長 ，磨機的生產(chǎn)率也就 越低 。 磨機 給礦粗時 對磨機 不利 ，對碎礦則有 利 ，磨機給礦 細(xì) 時對磨機 有利 又對碎礦 不利 。因此，考慮磨機給礦粒度時應(yīng)把 碎礦與磨礦 綜合考慮，應(yīng)使在某一粒度下對 碎礦及磨礦的整體 最有利，總費用 最低，此粒度及磨機最適宜的粒度，它通常由 實驗確定 。 磨機工作條件的影響磨機的轉(zhuǎn)速率、裝球率、磨礦濃度等因素對 磨礦過程 有著重大的影響。 對磨機內(nèi)鋼球的 運動分析 說明， 磨機的轉(zhuǎn)速率及裝球率一起 決定著磨機內(nèi) 介質(zhì)的運動狀態(tài) ，也就嚴(yán)重 影響著磨礦作用 。當(dāng)轉(zhuǎn)速率適宜時 有 最大的磨礦功效 ， 生產(chǎn)率也最大 。◆ 磨機的 鋼球 不超過50% ，裝球過多時 中心部分 的鋼球只作 蠕動 ，不能 有效 工作。球磨機的裝球率一般是 4050% ，棒磨機是 3545% ?！?在其它條件不變時，磨礦介質(zhì)的 比重越大 ，磨機的 功率消耗 和 生產(chǎn)率都較高 。一般都 用 鋼 或 鑄鐵 作磨礦介質(zhì)。 裝 一種直徑 的球的效果 不如 裝 多種直徑 的球 的效果 好 。 粗粒 宜用 大球打 ， 細(xì)粒 宜用 小球磨 。物料中有粗細(xì)不等的各個級別，就應(yīng)配以 直徑不同 的 鋼球 ?！?磨機給礦速度應(yīng) 連續(xù)均勻 。 給礦少時 磨機內(nèi) 空打 現(xiàn)象多， 磨損 嚴(yán)重，過粉碎嚴(yán)重。 給礦過多 時易形成磨機 脹肚 。六、超細(xì)粉體技術(shù)的研究內(nèi)容及范疇 目前國外定義 : 粒徑小于 3μm 的粉體 被稱之為 超細(xì)粉體。 根據(jù)我國超細(xì)粉體技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及國情，定義 粒徑 100%小于 30μm 的粉體為超細(xì)粉體 。超細(xì)粉體微米級粉體亞微米級粉體納米級粉體粒徑大于 1μm 的粉體： 微米材料 的粉體： 亞微米材料(1100nm) 的粉體： 納米材料 廣義的納米材料是指三維尺寸中 至少有一維處于納米尺寸 ,例如薄膜、纖維、微粒、多層膜、顆粒膜等，亦包括納米微晶材料。 超細(xì)粉體的特性 微米及亞微米材料的特性① 物理化學(xué)性質(zhì)與大塊材料的物理化學(xué)性質(zhì)相差不大，但其 表面積增大，表面能大，表面活性高，表面與界面性質(zhì)發(fā)生了很大變化 。② 超細(xì)粉體 表面能大 ， 表面活性高 ，單個超細(xì)顆粒往往處于 不穩(wěn)定狀態(tài) 。它們之間往往產(chǎn)生 相互吸引 以使自身轉(zhuǎn)變成 穩(wěn)定狀態(tài) 。因此，導(dǎo)致了顆粒之間的團(tuán)聚 。 為了充分利用 超細(xì)粉體的表面與界面特性 ，必須采取一系列措施，使其處于 良好、充分的分散狀態(tài) 。只有這樣才能獲得良好的使用效果。 納米材料的特性? ① 小尺寸效應(yīng)? 當(dāng)超細(xì)粒子的尺寸與光波波長以及超導(dǎo)態(tài)的相干長度或透射深度等 物理特征尺寸 相當(dāng)或 更小時 ，周期性的邊界條件將被 破壞 ，聲、光、電磁、熱力學(xué)等特性均會呈現(xiàn) 新的尺寸效應(yīng)。? 納米微粒的這些小尺寸效應(yīng)為 實用技術(shù) 開拓了 新領(lǐng)域 。 例如 : 納米微粒的 熔點 可以遠(yuǎn) 低于塊狀 金屬，例如 2nm的金顆粒熔點為 600K，而塊狀金為 1337K， 此特性為 粉末冶金工業(yè) 提供了新工藝。② 表面與界面效應(yīng) 超細(xì)粉體 顆粒尺寸小，表面積大 ， 位于表面的 原子占相當(dāng)大的比例 。 隨著粒徑 減小 ，表面積急劇 變大 。 例如，粒徑 為 10nm時，比表面積為 90m2/g；粒徑為 5nm時，比表面積為 180m2/g；粒徑 小到2nm時，比表面積猛增到 450m2/g。 這樣高的比表面，使處于 表面的原子數(shù)越來越多，大大增強了粒子的活性 。 超細(xì)粉體及超細(xì)技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì) 各領(lǐng)域中的作用及地位 ① 在軍事、航空、航天及電子領(lǐng)域，利用 超細(xì)粉體可制造
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