【文章內(nèi)容簡介】 表示的產(chǎn)品質(zhì)量特性。如不合格品數(shù)、廢品數(shù)、疵點數(shù)等都是不連續(xù)變量。 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理二、單值控制圖的制作 (控制圖 )　單值控制圖 屬于計量值控制圖 ，常應(yīng)用于從工序中只能獲得一個測定值的情況。 具體作圖步驟 如下：216。確定中心線 CL(Central Line)；216。確定控制上限 UCL(Upper Control Limit)和控制下限 LCL(Lower Control Limit)；216。繪制單值控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理二、單值控制圖的制作（例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖R控制圖 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖 控制圖的制作步驟216。 數(shù)據(jù)的選取與分組 選取一定數(shù)量的數(shù)據(jù)，一般為 50200個，至少取 25組數(shù)據(jù)，過少影響精度，過多煩瑣。 216。 制作控制圖 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖 (例 ) 例 某種零件的質(zhì)量特性值是零件的外徑，為了控制產(chǎn)品的質(zhì)量，從連續(xù)生產(chǎn)工序中每隔半小時抽檢制品一次，每次抽撿 5件，共抽25次，測得數(shù)據(jù)如表，試制作 控制圖。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理三、平均值與級差控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ? 平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是均值控制圖和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖一起使用的一種控制圖，它通過直接判斷質(zhì)量特性的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差是否處于或保持在所要求的水平，進而判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。? 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (例 ) 在 Excel工作表中輸入如表 數(shù)據(jù)，點擊主菜單中的 “工具 ”菜單，在彈出的子菜單中點擊 “數(shù)據(jù)分析 ”，出現(xiàn)數(shù)據(jù)分析對話框，如圖 )所示。 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (例 ) 選擇 “ 描述統(tǒng)計 ” ，點擊確定，彈出描述統(tǒng)計對話框，在 “ 輸入?yún)^(qū)域” 選項的矩形框中，拖動鼠標(biāo)選取 B3:F27，分組方式選擇 “ 逐行 ” ，并根據(jù)需要選擇其它參數(shù)，如圖 )所示。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (例 )點擊確定，彈出的輸出結(jié)果窗口如圖 c)所示。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理四、平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (例 ) 計算控制界限 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理制作圖 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理五、其他計量控制圖 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理五、其他計量控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理六、計件控制圖? 計件控制圖與計點控制圖都屬于計數(shù)數(shù)據(jù)控制圖，計件值控制圖又可分為 不合格品數(shù)控制圖 (pn控制圖 )與 不合格品率控制圖 (p控制圖 )。? 控制圖與控制圖本質(zhì)上沒有差別。因此，在樣本 n不變的情況下，可用不合格品數(shù) pn代替不合格品率 p。不合格品數(shù)控制圖 (pn控制圖 ) 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理六、計件控制圖? 應(yīng)用 pn控制圖 有以下要求：? （ 1）要求樣本值 n較大，否則不能按正態(tài)分布作近似計算；? （ 2）要求 n值要固定，否則，控制圖的中心線、上、下限將隨值的變化而變化，使用起來不方便。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理六、計件控制圖不合格品率控制圖 (p控制圖 ) 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理六、計件控制圖 (例 ) 例 連續(xù) 25個工作日抽取某零件的不合格品數(shù)的統(tǒng)計資料如表 ，試制作控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理六、計件控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理六、計件控制圖 (例 )第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理七、計點數(shù)控制圖 計點控制圖是通過控制產(chǎn)品上疵點或缺陷的數(shù)目，來控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 計點控制圖可分為 缺陷數(shù)控制圖（ c控制圖）與 單位缺陷數(shù)控制圖（ u控制圖） 。 c控制圖 僅限于 各組樣本量相等 時使用，無論樣本組的 樣本量相等或不相等 均可應(yīng)用 u控制圖。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理七、計點數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖 (c控制圖 ) 當(dāng)樣本容量 n相同 時，可用 c控制圖 來控制產(chǎn)品的缺陷數(shù)。 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理七、計點數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖 (c控制圖 ) 計點控制圖的樣本量沒有統(tǒng)一的規(guī)定，只要使樣本上總有缺陷出現(xiàn)即可。對容易發(fā)生缺陷的產(chǎn)品，樣本量可以取小些，而對缺陷出現(xiàn)較為稀少的產(chǎn)品，其樣本量取大些。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理七、計點數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖 (c控制圖 ) 控制圖的繪制過程概括如下：216。 第一步收集數(shù)據(jù)，一般取 20—25 個樣本容量相同的產(chǎn)品，如果較小時，可將幾個樣本編為一組，使每組缺陷數(shù) =0的點盡量減少，否則用來作控制圖是不適宜的；216。 第二步檢查每個樣本的缺陷數(shù)；216。 第三步計算控制界限；216。 第四步繪制圖。第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理單位缺陷數(shù)控制圖 (控制圖 ) u控制圖主要用于對單位缺陷數(shù)控制的場合 ，是通過測定樣本上單位數(shù)量 (如面積、長度、時間、重量、容積等 )上的缺陷數(shù)來控制產(chǎn)品質(zhì)量的。另外，也用于控制事故、故障、災(zāi)害等的發(fā)生次數(shù)。 u控制圖與 c控制圖具有相同的原理 。 u控制圖與 c控制圖不同之處在于， u控制圖的樣本容量 n可以是不固定的 ，只要能求出 每單位缺陷數(shù) 即可。因此，常常用于控制紡織品的疵痕數(shù)、涂漆表面的疵點數(shù)、印刷排字中的錯字數(shù)、車間事故發(fā)生的次數(shù)等。 u控制圖的繪制程序與 c控制圖的繪制程序基本相同，只需要利用 公式 u=c/n，把 缺陷數(shù) c換算成標(biāo)準(zhǔn)單位缺陷數(shù) u。 七、計點數(shù)控制圖第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理七、計點數(shù)控制圖? u控制圖的控制限為 第十章 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理七、計點數(shù)控制圖 (例 )