8d報告培訓教材-經(jīng)典2(編輯修改稿)
2025-03-18 17:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 四 . 8D步驟 —D4原因分析 Design of Experiment,試驗設計，一種安排實驗和分析實驗數(shù)據(jù)的 數(shù)理統(tǒng)計方法 ；試驗設計主要對試驗進行合理安排，以較小的試驗規(guī)模 (試驗次數(shù) )、較短的試驗周期和較低的試驗成本，獲得理想的試驗結(jié)果以及得出科學的結(jié)論。 2023/3/19 20 WHY 問題 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 中間原因 WHY 根本原因 TOYOTA 5Why? 1W 2W 3W 4W 5W 四 . 8D步驟 —D4原因分析 當一個原因被發(fā)現(xiàn)時，不停地問為什么、 為什么、為什么、為什么、為什么，一直到 無 法拆解下去 。 5Why 分析 2023/3/19 21 5WHY分析案例 1 一輛汽車出了故障不能行駛（ WHY1） 狀態(tài) 1 引擎故障（ WHY2） 狀態(tài) 2原因 1 火花塞不點火（ WHY3） 狀態(tài) 3原因 2 密封圈老化 狀態(tài) 6原因 5 引擎蓋密封差漏水（ WHY5） 狀態(tài) 5原因 4 火花塞潮濕沾水（ WHY4） 狀態(tài) 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析 2023/3/19 22 生產(chǎn)線現(xiàn)場油污操作員行走滑倒 WHY1 狀態(tài) 1 機器漏油 WHY2 狀態(tài) 2原因 1 機器橡膠密封不好 WHY3 狀態(tài) 3原因 2 未規(guī)定橡膠圈期限和檢查 狀態(tài) 6原因 5 密封橡膠圈過期老化 WHY5 狀態(tài) 5原因 4 密封橡膠圈質(zhì)量差 WHY4 狀態(tài) 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析 5WHY分析案例 2 2023/3/19 23 選取最佳的的長期對策來解決根本原因。 同時也選取最佳的長期對策來控制根本原 因的影響。 四 . 8D步驟 —D5長期對策 需要考慮的問題： 盡量具體化。 經(jīng)明確的措施進行驗證。 1. 一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。 2023/3/19 24 計劃和執(zhí)行選取的預防再發(fā)對策。去除臨時行動。 四 . 8D步驟 —D6預防再發(fā)對策 需要考慮的問題： 預防再發(fā)對策有效后，可以停止臨時措施。 段，應即監(jiān)視糾正措施之長期效果，并于必要時采行補救措施。 防再發(fā)對策，并應注意持續(xù)實施監(jiān)控，以確定根本原因已經(jīng)消除。 2023/3/19 25 四 . 8D步驟 D7效果確認及標準化 驗證預防再發(fā)對策并監(jiān)控長期的效果。 水平展開，以防同一問題及類似問題再度發(fā)生。將相關對策形成書面文件（管理制度、程序文件、作業(yè)指導書、表單、技術(shù)文件、工程圖紙等）。 2023/3/19 26 %%%%%%%%%slot1 slot2 slot3 slot4 slot5改善前 改善后 數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖，數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖 數(shù)據(jù)來源： 時 間： 效果確認 ?關鍵點一 ：改善前后對比，數(shù)量及比例。 ?關鍵點二： 結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。 四 . 8D步驟 D7效果確認及標準化 實事求是，以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對數(shù)據(jù)用統(tǒng)計工具處 理后得出相應的結(jié)論，不應未做對比分析即判定效果。 2023/3/19 27 標準化 標準化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式進行規(guī)范。 四 . 8D步驟 D7效果確認及標準化 標準化的目的： 技術(shù)
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