6sigma(編輯修改稿)
2025-03-18 01:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每五年有一次不準(zhǔn)時(shí)著陸 每年有 200,000次錯(cuò)誤處方 每年 68次錯(cuò)誤處方 每月七小時(shí)無(wú)電 每 34年 1小時(shí)停電 路徑圖之應(yīng)用 突破策略 特性 優(yōu)化 Phase:1 量測(cè) Phase:2 分析 Phase:3 改善 Phase:4 維持 特性 優(yōu)化 Y 量測(cè) Sigma比例 基本目標(biāo) 改善策略 6 Sigma方法產(chǎn)生基本數(shù)據(jù)結(jié)論 階段 量測(cè) 分析 改善 控制 建立操作公差 X 有效化量測(cè)系統(tǒng) X 決定控制的能力 X 實(shí)現(xiàn)制程控制系統(tǒng) X Vital Few xi Vital Few xi Vital Few xi Vital Few xi 選擇產(chǎn)品、制程關(guān)鍵特性 。 e .g ..,客戶 Y 定義執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Y 有效的量測(cè)系統(tǒng) Y 建立制程能力 Y 定義改善目標(biāo) Y 確認(rèn)資源的效果 Y 篩選可能的變化原因 Y 明確重點(diǎn) X 焦點(diǎn) Y Y Y Y Y x1,x2,... xn x1,x2,... xn Vital Few xi 發(fā)現(xiàn)變化之間的關(guān)係 Y 6 Sigma焦點(diǎn) 為了獲得結(jié)果，我們應(yīng)聚焦我們的行為在 X、 Y軸上 如果 X是好有，為甚麼要不間斷地測(cè)試和檢查 Y。 ?Y ?獨(dú)立 ?輸出 ?結(jié)果 ?推論 ?監(jiān)控 ?X1... XN ?非獨(dú)立 ?輸入 ?原因 ?問(wèn)題 ?控制 應(yīng)注重 X而不是 Y， 正如我們所做的。 關(guān)鍵影響 KPVIs 針對(duì)主要的幾個(gè)因素要做些甚麼 32 制 程 關(guān)鍵因素 正確的規(guī)範(fàn) Defect Free! KPIV KPIV KPIV KPOV CTQ KPIV 控制 控制 控制 輸入 備注 : 統(tǒng)計(jì)地證明輸入與輸出之間的關(guān)係 管理好輸入 ,那麼輸出就會(huì)變好 33 數(shù)據(jù)推動(dòng)分析 1. 我們僅使用實(shí)驗(yàn) ,而不是數(shù)據(jù) . 2. 我們收集數(shù)據(jù) ,但僅看看數(shù)量 . 3. 我們整理數(shù)據(jù)或 charts和直方圖 . 4. 我們用描述統(tǒng)計(jì)的普查數(shù)據(jù) . 5. 我們用樣品數(shù)據(jù)來(lái)描述統(tǒng)計(jì) . 6. 我們用樣品數(shù)據(jù)來(lái)推理統(tǒng)計(jì) . 分析水準(zhǔn) What level are you at? 你處?kù)渡觞N水準(zhǔn) 6 sigma 工具的成立 Goal 數(shù)據(jù)是用來(lái)分類、描述、改善和控制 34 量測(cè)的作用 =如果我們不能通過(guò)數(shù)量形式來(lái)表達(dá)我們所了解的 ,我 們真的就不了解他 . =如果我們不了解它 ,我們就不能控制它 . =如果我們不能控制它 ,我們就處?kù)侗粍?dòng)地位 . =結(jié)論 :當(dāng)量測(cè)系統(tǒng)不適合時(shí) ,我們決定使用它們也不 適合 . 35 不良成本 傳統(tǒng)品質(zhì)成本 Lost Opportunity Hidden Factory 業(yè)務(wù)丟失 出貨推遲 過(guò)期成本 過(guò)多庫(kù)存 ( ( 可觸知 ( 多餘的設(shè)置 報(bào) 廢 重 工 檢 驗(yàn) 擔(dān) 保 抿 收 管理 處理 報(bào)告 平均大約為業(yè)務(wù)的 15% 附加的不良成本 非感知的 困難或不可能去量測(cè) 為甚麼要注重不良成本 加工與出 貨成本 理論成本 不良品 那個(gè)較好 ?? 不良品 不良成本 利潤(rùn) 利潤(rùn) 利潤(rùn) 理論成本 理論成本
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