工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作原理(ppt72頁)(編輯修改稿)
2025-03-16 19:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 班組 — 工作地 中小型企業(yè)：工廠 — 車間 — 班組 — 工作地 生產(chǎn)過程 的組織 生產(chǎn)過程的 空間組織 生產(chǎn)過程的 時(shí)間組織 設(shè)施選址 設(shè)施布置 零件的移動(dòng)方式 作業(yè)排序 生產(chǎn)過程組織的內(nèi)容 組織生產(chǎn)過程的原則 1. 工藝專業(yè)化原則：按照工藝特點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)單位。 是將完成相同工藝的設(shè)備和工人集中在一個(gè)生產(chǎn)單位里， 對(duì)多種不同的零件進(jìn)行相同工藝的加工。 2. 對(duì)象專業(yè)化原則：以產(chǎn)品（零件或部件）為對(duì)象 來設(shè)置生產(chǎn)單位。 是將生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零部件）所需的不同類型的設(shè)備、 工裝和工人集中在一個(gè)生產(chǎn)單位里，以完成該種產(chǎn)品（零部 件）的全部或大部分工藝過程。 工藝專業(yè)化與對(duì)象專業(yè)化的比較 評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目 工藝專業(yè)化原則 對(duì)象專業(yè)化原則 1. 零件運(yùn)輸 次數(shù)多，路線長(zhǎng) 次數(shù)少，路線短 2. 在制品數(shù)量 多 少 3. 生產(chǎn)周期 長(zhǎng) 短 4. 生產(chǎn)效率 低 高 5. 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性 較高 較差 6. 工藝及設(shè)備管理 方便 較復(fù)雜 7. 生產(chǎn)管理的復(fù)雜性 較復(fù)雜 較簡(jiǎn)單 8. 生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 較強(qiáng) 較差 生產(chǎn)過程組織的主要問題 ， 是以專業(yè)化分工的原則把這些工作地組織起來 ， 使產(chǎn)品生產(chǎn)過程能有效地運(yùn)行 。 通常有兩種專業(yè)化分工的原則 ，即生產(chǎn)工藝專業(yè)化和產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化 。 (1) 生產(chǎn)工藝專業(yè)化 。 按照不同的生產(chǎn)工藝特征來分別建立不同的生產(chǎn)單位 ， 這種分工原則稱為生產(chǎn)工藝專業(yè)化原則 。 (2) 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化 。 按不同的加工對(duì)象 (產(chǎn)品、 零件 )分別建立不同的生產(chǎn)單位 ， 這種分工原則稱為產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化原則 。 2. 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 研究生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 ， 歸結(jié)到研究物流的距離與速度 。 進(jìn)一步說 ， 要研究在制品 (零組件和部件 )在工序之間的移動(dòng)方式問題 。 以批生產(chǎn)來說 ， 在制品移動(dòng)方式有順序移動(dòng)方式 、 平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式等3種 。 零件在加工過程中可以采用以下 三種移動(dòng)方式： （一）順序移動(dòng)方式 （二）平行移動(dòng)方式 （三）平行順序移動(dòng)方式 （一）順序移動(dòng)方式 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下 道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。 t4 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 工序 M1 M2 M3 M4 t4 t4 t4 時(shí)間 Tp n?t1 n?t4 n?t3 n?t2 Tp = n?t1 + n?t2 + n?t3 + n?t4 Tp = n?? t i m i=1 （二）平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道 工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間 1 件 1 件地移動(dòng)。 工序 M1 M2 M3 M4 時(shí)間 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n1)? t3 To 故： To = ? t i + (n1) ? tL m i=1 To = t1 + t2 + t3 + t4 +(n1) ? t3 三種移動(dòng)方式的比較 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 （ 2）加工周期長(zhǎng)。 （ 1）周期最短， （ 2）設(shè)備有停歇，利用率低。 （ 3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短 組織管理復(fù)雜 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專業(yè)化。 大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。 小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。 生產(chǎn)過程的運(yùn)行機(jī)制 為使生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)一致地按預(yù)定目標(biāo)順利地運(yùn)行 ， 必須采用恰當(dāng)?shù)墓芾矸绞胶头椒ń⑸a(chǎn)過程運(yùn)行機(jī)制 。 從生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)出發(fā) ， 制訂生產(chǎn)人員的組織和管理規(guī)則 ， 指導(dǎo)生產(chǎn)過程運(yùn)行的計(jì)劃系統(tǒng) 、 生產(chǎn)過程運(yùn)行的監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的考核制度 ， 以有效的運(yùn)行機(jī)制保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行 。 1. 生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì) 2. 生產(chǎn)人員的組織和管理 3. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng) 5. 生產(chǎn)考核制度 工業(yè)部門各行各業(yè)的生產(chǎn)過程千差萬別，根據(jù)劃分生產(chǎn)類型的目的，采用能反映生產(chǎn)過程主要特征的那些因素，例如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、使用功能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等等，來作為分類標(biāo)志，應(yīng)用成組技術(shù)原理，把不同的生產(chǎn)過程按相似性進(jìn)行分類。在分類的基礎(chǔ)上，針對(duì)每一類生產(chǎn)過程的特征及其運(yùn)行規(guī)律來設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這就是研究生產(chǎn)類型的目的和意義。 生 產(chǎn) 類 型 1. 按產(chǎn)品的使用性能分類 以產(chǎn)品的使用性能做分類標(biāo)志，則任何一個(gè)生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以分為通用產(chǎn)品和專用產(chǎn)品兩大類。 2. 按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征分類 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征出發(fā)，可以考慮產(chǎn)品的三化程度，即產(chǎn)品的系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化水平。 3. 按生產(chǎn)工藝特征分類 以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為劃分類型的
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