氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備課件(ppt39頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-16 12:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一般不拆除。一般用標(biāo)準(zhǔn)鎂磚修砌，其厚度 65～ 345mm，爐底永久層要厚些。l 轉(zhuǎn)爐護(hù)爐技術(shù) (濺渣護(hù)爐 )167。 爐襯壽命： 爐襯壽命影響轉(zhuǎn)爐的工作時(shí)間及生產(chǎn)成本。爐齡是鋼廠一重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。167。 爐襯損壞的原因：① 鐵水、廢鋼及爐渣等的機(jī)械碰撞和沖刷；② 爐渣及鋼水的化學(xué)侵蝕；③ 爐襯自身礦物組成分解引起的層裂；④ 急冷急熱等因素。167。 濺渣護(hù)爐是維護(hù)爐襯的主要手段；167。 其基本原理： 利用高速氮?dú)馍淞鳑_擊熔池液面，將 MgO飽和的高堿度爐渣噴濺涂敷在爐襯表面，形成一層具有一定耐火度的濺渣層。167。 工藝特點(diǎn)：① 操作簡(jiǎn)便；② 成本低；③ 時(shí)間短，一般只需 3～ 4min④ 濺渣均勻覆蓋在整個(gè)爐膛內(nèi)壁上，基本上不改變爐膛形狀； ⑤ 工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，無(wú)環(huán)境污染；⑥ 爐膛溫度較穩(wěn)定，爐襯磚無(wú)急冷急熱的變化；⑦ 利于提高鋼產(chǎn)量和平衡、協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織。⑷ 轉(zhuǎn)爐爐型及設(shè)計(jì)參數(shù)① 轉(zhuǎn)爐爐型： 指新砌磚的轉(zhuǎn)爐由耐火材料構(gòu)成的內(nèi)部形狀尺寸，即為爐膛的幾何形狀。② 類型： 國(guó)內(nèi)外轉(zhuǎn)爐爐型主要有筒球型、錐球型和截錐型。我國(guó)推薦用轉(zhuǎn)爐爐型是筒球型和截錐型，容量 100 t 以下的轉(zhuǎn)爐一般采用截錐型活爐底，容量在 150 t 以上的轉(zhuǎn)爐一般采用筒球型死爐底。此外，有些爐子也用錐球型和大爐膛轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐爐型目前有從細(xì)高向矮胖演變的趨勢(shì)轉(zhuǎn)爐常用爐型圖a— 筒球形； b— 錐球形； c— 截錐形300噸轉(zhuǎn)爐爐型圖轉(zhuǎn)爐主要尺寸⑸ 轉(zhuǎn)爐爐容比（ V/T）167。 概念： 是指轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐內(nèi)自由容積 V與金屬裝入量 T之比，m3/t。爐容比過(guò)大，投資增加；爐容比過(guò)小，會(huì)噴濺及對(duì)爐襯的沖刷加劇，使提高供氧強(qiáng)度受到限制，不利于提高生產(chǎn)率。大型轉(zhuǎn)爐的爐容比一般在 ～ m3/t之間，而小型轉(zhuǎn)爐的爐容比在 m3/t左右。⑹ 轉(zhuǎn)爐高徑比（ H/D） 167。 概念： 是指轉(zhuǎn)爐腔內(nèi)的自由空間的高度 (單位 m)與熔池直徑 (單位 m)之比。167。 高徑比一般為 ；167。 作用：1）決定轉(zhuǎn)爐氧槍的吹煉強(qiáng)度，冶煉時(shí)間等；2）同時(shí)影響濺渣的好壞；3）決定氧槍噴頭的設(shè)計(jì)參數(shù)，如噴頭的射流角等。 轉(zhuǎn)爐供料設(shè)備167。 供料設(shè)備包括： 鐵水、廢鋼、鐵合金和散狀材料 (熔劑 )供料設(shè)備等⑴ 鐵水
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