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正文內(nèi)容

第7講、中高碳鋼棒線(xiàn)材的控軋工藝特點(diǎn)(編輯修改稿)

2025-03-16 12:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩相區(qū)軋制工藝 。 某研究所用熱模擬機(jī)測(cè)定了 CCT曲線(xiàn) ( 下圖 ) , 得到了帶肋鋼筋的控制軋制有關(guān)參數(shù) 。 并現(xiàn)場(chǎng)提出兩個(gè)生產(chǎn) Ⅲ 級(jí)鋼筋的方案 。 2023/3/17 12 University Of Science and Technology Beijing USTB 2023/3/17 13 University Of Science and Technology Beijing USTB ( 1) 控溫軋制的一般規(guī)律 對(duì)不同的鋼種實(shí)現(xiàn)控溫軋制 , 一般采用降低開(kāi)軋溫度 ( 低溫軋制工藝 ) 的辦法來(lái)保證對(duì)溫度的有效控制 。 高碳鋼 的開(kāi)軋溫度 900~1050℃ , 精軋機(jī)組入口軋件溫度為 900~950℃ , 出口軋件溫度 900~1050℃ 。 加熱時(shí)溫度不要過(guò)高 , 避免奧氏體晶粒長(zhǎng)大 , 并避免在部分再結(jié)晶區(qū)中軋制形成混晶組織 , 破壞鋼的韌性 。 2023/3/17 14 中高碳鋼棒線(xiàn)材控制軋制的工藝及特點(diǎn) University Of Science and Technology Beijing USTB 2023/3/17 15 ? ( 2) 控溫軋制的變形制度 a、 二段變形制度 。 粗軋?jiān)趭W氏體再結(jié)晶區(qū)軋制 , 通過(guò)反復(fù)變形及再結(jié)晶細(xì)化奧氏體晶粒;中軋及精軋?jiān)?50℃ 以下軋制 , 是在 γ相的未再結(jié)晶區(qū)變形 , 其累計(jì)變形量為 60%~70%;在 Ar3附近終軋 , 可以得到具有大量變形帶的奧氏體未再結(jié)晶晶粒 , 相變以后能得到細(xì)小的鐵素體晶粒 。 b、 三段變形制度 。 粗軋?jiān)?γ再結(jié)晶區(qū)軋制;中軋?jiān)?50℃ 以下的 γ未再結(jié)晶區(qū)軋制 , 變形量為 70%;精軋?jiān)?Ar3與 Ar1之間的雙相區(qū)軋制 。 這樣得到細(xì)小的鐵素體晶粒及具有變形帶的未再結(jié)晶奧氏體晶粒 , 相變后得到細(xì)小的鐵素體晶粒并有亞結(jié)構(gòu)及位錯(cuò) 。 University Of Science and Technology Beijing USTB A、 小型棒材軋機(jī)的布置 連續(xù)式小型軋機(jī) 連續(xù)式小型軋機(jī)的年產(chǎn)量在 30~ 60萬(wàn)噸之間 。所 用 的 坯 料 規(guī) 格 為 130mm 130mm ~150mm 150mm, 坯料單重 ~ 。 軋制線(xiàn)多為平 立交替布置 , 實(shí)現(xiàn)全線(xiàn)的無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制 , 以利于提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量 。 機(jī)架的多少按照一個(gè)機(jī)架軋制一道的原則確定 。 2023/3/17 16 ( 3)棒線(xiàn)材控制軋制的工藝 University Of Science and Technology Beijing USTB 2023/3/17 17 University Of Science and Tech
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