第7講、中高碳鋼棒線材的控軋工藝特點(編輯修改稿)
2025-03-16 12:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 兩相區(qū)軋制工藝 。 某研究所用熱模擬機測定了 CCT曲線 （ 下圖 ） ， 得到了帶肋鋼筋的控制軋制有關(guān)參數(shù) 。 并現(xiàn)場提出兩個生產(chǎn) Ⅲ 級鋼筋的方案 。 2023/3/17 12 University Of Science and Technology Beijing USTB 2023/3/17 13 University Of Science and Technology Beijing USTB （ 1） 控溫軋制的一般規(guī)律 對不同的鋼種實現(xiàn)控溫軋制 ， 一般采用降低開軋溫度 （ 低溫軋制工藝 ） 的辦法來保證對溫度的有效控制 。 高碳鋼 的開軋溫度 900~1050℃ ， 精軋機組入口軋件溫度為 900~950℃ ， 出口軋件溫度 900~1050℃ 。 加熱時溫度不要過高 ， 避免奧氏體晶粒長大 ， 并避免在部分再結(jié)晶區(qū)中軋制形成混晶組織 ， 破壞鋼的韌性 。 2023/3/17 14 中高碳鋼棒線材控制軋制的工藝及特點 University Of Science and Technology Beijing USTB 2023/3/17 15 ? （ 2） 控溫軋制的變形制度 a、 二段變形制度 。 粗軋在奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制 ， 通過反復變形及再結(jié)晶細化奧氏體晶粒；中軋及精軋在950℃ 以下軋制 ， 是在 γ相的未再結(jié)晶區(qū)變形 ， 其累計變形量為 60%~70%；在 Ar3附近終軋 ， 可以得到具有大量變形帶的奧氏體未再結(jié)晶晶粒 ， 相變以后能得到細小的鐵素體晶粒 。 b、 三段變形制度 。 粗軋在 γ再結(jié)晶區(qū)軋制；中軋在950℃ 以下的 γ未再結(jié)晶區(qū)軋制 ， 變形量為 70%；精軋在 Ar3與 Ar1之間的雙相區(qū)軋制 。 這樣得到細小的鐵素體晶粒及具有變形帶的未再結(jié)晶奧氏體晶粒 ， 相變后得到細小的鐵素體晶粒并有亞結(jié)構(gòu)及位錯 。 University Of Science and Technology Beijing USTB A、 小型棒材軋機的布置 連續(xù)式小型軋機 連續(xù)式小型軋機的年產(chǎn)量在 30～ 60萬噸之間 。所 用 的 坯 料 規(guī) 格 為 130mm 130mm ～150mm 150mm， 坯料單重 ～ 。 軋制線多為平 立交替布置 ， 實現(xiàn)全線的無扭轉(zhuǎn)軋制 ， 以利于提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量 。 機架的多少按照一個機架軋制一道的原則確定 。 2023/3/17 16 （ 3）棒線材控制軋制的工藝 University Of Science and Technology Beijing USTB 2023/3/17 17 University Of Science and Tech
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