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正文內(nèi)容

鑄造鋁合金的工藝特點(diǎn)(編輯修改稿)

2025-02-02 10:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4KTZ65002KTZ700024505506507002703404305306422150 ~ 200180 ~ 230210 ~ 260240 ~ 290曲軸、連桿、凸輪軸、活塞環(huán)、萬(wàn)向接頭、棘輪、線路金屬用具3)鑄造工藝特點(diǎn) ① 含碳、硅量較低,熔點(diǎn)較高,結(jié)晶溫度范圍大,流動(dòng)性差; 為防止產(chǎn)生澆不足、冷隔,應(yīng)適當(dāng)提高爐溫和澆注溫度 ( 1360℃ ) ② 白口鐵收縮大,縮孔、縮松和裂紋傾向大,應(yīng)設(shè)置冒口補(bǔ) 縮;要求砂型的耐火性、退讓性要好。 4.稀土系球墨可鍛鑄鐵 將一定化學(xué)成份的原鐵水進(jìn)行變質(zhì)處理,控制其石墨化的能力,使用權(quán)其按介穩(wěn)定系凝固,同時(shí)析出少量石墨,再經(jīng)石墨化退火,使?jié)B碳體分解,得到具有球狀石墨組織的鑄鐵。 這是我國(guó)自行研究開發(fā)的一種新型鑄造合金。 1)球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn) 與球墨鑄鐵比較: ① 組織均一性好,質(zhì)量穩(wěn)定; ② 機(jī)械性能與球鐵相當(dāng),低溫沖擊韌性優(yōu)于球鐵; ③ 抗縮松的能力優(yōu)于球鐵; ④ 導(dǎo)熱性優(yōu)于球鐵,抗氧化性、抗熱疲勞性等與球鐵相當(dāng); ⑤ 對(duì)原材料的要求不如球鐵嚴(yán)格,生產(chǎn)成本低于退火球鐵。 與可鍛鑄鐵比較: ① 機(jī)械性能優(yōu)于可鍛鑄鐵,綜合性能好 ② 碳當(dāng)量可在較寬的范圍內(nèi)選擇,允許出現(xiàn)麻口組織; ③ 鑄造性能優(yōu)于可鍛鑄鐵; ④ 退火周期較可鍛鑄鐵短,節(jié)約能源。 平 均 機(jī) 械 性 能材 料 抗拉強(qiáng)度( Mpa )延伸率( % )硬度( HBS )球墨可鍛鑄鐵 420 15 . 12 145可鍛鑄鐵 365 12 . 75 124 3)球墨可鍛鑄鐵的應(yīng)用 目前,已在汽車配件、玻璃模具、線路金具等產(chǎn)品上應(yīng)用,取得了良好的效果。 二、鑄鋼 1. 鑄鋼的性能及分類 鑄鋼具有良好的綜合機(jī)械性能,常用于制造形狀復(fù)雜,要求具有高強(qiáng)度、塑性、韌性或其它特殊性能的機(jī)器零件。 分類 使用性能 用途低碳鑄鋼 導(dǎo)磁性好 鑄造電機(jī)殼體、電磁吸盤中碳鑄鋼 綜合機(jī)械性能好機(jī)車車架、軋輥、軋鋼機(jī)架、曲軸連桿等重要的機(jī)器零件碳素鑄鋼高碳鑄鋼 韌性差 很少應(yīng)用低合金鑄鋼 合金總含量 5% ,比同類碳鋼有更高的機(jī)械性能中合金鑄鋼 合金總含量 5 ~ 10 %合金鑄鋼高合金鑄鋼合金總含量 10% ,具有耐酸、耐熱、耐磨、抗沖擊等特殊性能高錳鋼: 顎式破碎機(jī)顎板、拖拉機(jī)履帶耐熱鋼: 汽輪機(jī)葉片、加熱爐爐撐不銹鋼: 耐酸泵體等 2.鑄造碳鋼的牌號(hào)、成份、性能及用途 以 ZG270500鑄鋼為例,“ ZG”表示“鑄鋼”,后面的第一組數(shù)字表示屈服強(qiáng)度值,第二組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度值。 化學(xué)成份 機(jī)械性能牌號(hào)C Mn Siσs( Mpa )σb( Mpa )δ( % )用途ZG2004000 . 20 0 . 80 200 400 25承受載荷不大,要求韌性的零件如機(jī)座、變速箱殼體等ZG2304500 . 30 230 450 22有一定強(qiáng)度、較好塑性,用于軸承蓋、底板、閥體、上殼等ZG2705000 . 400 . 50270 500 18有較高強(qiáng)度、較好塑性,用于軸承座、連桿、箱體、機(jī)架、缸體等ZG3105700 . 50 310 570 15承受載荷較高的零件,如大齒輪、缸體、制動(dòng)輪、輥?zhàn)拥萙G3406400 . 600 . 900 . 60340 640 10有高強(qiáng)度、硬度用于起重運(yùn)輸機(jī)中齒輪、聯(lián)軸器及重要機(jī)件 3.鑄鋼的工藝性能 ① 焊接性能比鑄鐵好,可采用鑄 焊復(fù)合工藝,制造大型復(fù) 雜鑄件; ② 鑄鋼的熔點(diǎn)高(約 1500℃ ),流動(dòng)性差,在熔煉過(guò)程中易 吸氣和氧化,因而鑄造性能差。 要求鑄鋼件壁厚 ≥8mm(砂型鑄造);要適當(dāng)提高澆 注溫度和澆注速度。 ③收縮率大, E體 約為 10~ 1
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