【文章內(nèi)容簡介】 單上應(yīng)注明混凝土標(biāo)號、坍落度、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間、特殊外加劑型號、外加劑摻加比例，是否摻加防凍劑等。 混凝土澆注 1） 混凝土由業(yè)主、總包、監(jiān)理共同確認(rèn)合格的攪拌站供應(yīng)。 2） 澆注前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。其運(yùn)輸、澆注、間歇時(shí)間的總和控制在混凝土的初凝時(shí)間之前；混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后要隨機(jī)抽取試樣做坍落度試 驗(yàn)，保證其坍落度符合設(shè)計(jì)要求，坍落度要求：泵送 120177。 30mm，冬季坍落度可為 90mm 左右。初凝時(shí)間＞ 小時(shí)。平臺澆注混凝土前，應(yīng)清除其模板內(nèi)的泥土和木削等雜物，并搭設(shè)走道，避免操作人員踩踏鋼筋和混凝土。同一班拌制的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并在底層混凝土初凝之前澆注完上一層混凝土。本工程混凝土澆筑采用豎向串筒泵送商品混凝土，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限制。 混凝土振搗要均勻密實(shí)，振動棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土層 50mm 左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆注前從柱腳部的清掃口處清理干凈柱內(nèi)雜物，經(jīng)檢查干凈后才能封堵；柱子混凝土澆注時(shí)應(yīng)在每個(gè)柱子內(nèi)先澆注同配比的水泥砂漿 50 ㎜，防止混凝土拆摸后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。構(gòu)造柱混凝土在墻體砌筑完畢后澆筑混凝土；支撐樓梯梁的構(gòu)造柱與樓梯梁板同時(shí)澆筑。 3） 混凝土澆筑應(yīng)對稱、均勻分層澆筑，防止局部的側(cè)壓力過大而產(chǎn)生模板變形或位移。每層澆筑厚度 400～ 500mm，相鄰兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑振搗完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、對拉螺栓的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不良情況時(shí)，立即 停止?jié)仓?，并在澆筑前修整完好? 4） 澆注柱子時(shí)應(yīng)用錘子敲擊柱子模板，通過觀測柱子模板接縫處有無水泥漿流出及聽聲中國石油化工股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)配套完善項(xiàng)目 3中心變配電基礎(chǔ)、主體施工方案 第 16 頁 共 60 頁 音來判斷混凝土是否振搗密實(shí)。 5） 混凝土澆注時(shí)，在現(xiàn)場隨機(jī)取樣做試塊，同一班拌制澆注的同配合比的混凝土，以 100m3為一批（不足 100m3時(shí)按計(jì) 100m3），留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。 同時(shí)留設(shè) 兩 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 一組用來檢測混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度（即看混凝土受凍前強(qiáng)度是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 30﹪），一組用來檢驗(yàn) 600℃ .d 強(qiáng)度值。一次混凝土澆注量超過 100 m3時(shí)應(yīng)相應(yīng)的增加同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量； 冬季施工 采取相應(yīng)的有效保溫措施后 混凝土標(biāo)號 不再提高 。 6） 現(xiàn)場配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 室 用于混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)相關(guān)要求，試塊在相對濕度 95﹪、溫度 20177。 2℃的標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 28 天后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試壓；或試塊拆模后 2 天，在試塊表面標(biāo)注好澆注部位、澆注時(shí)間、標(biāo)號后即刻送實(shí)驗(yàn)室委托其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后進(jìn)行試驗(yàn)。 混凝土的搓毛及養(yǎng)護(hù) 1） 混凝土搓毛 :混凝土澆注完 4～ 5 小時(shí)后根據(jù)表面泌水情況，沒有泌水后由 10 名瓦工用木抹子仔細(xì)的將混凝土表面搓毛、搓平，表面不得出現(xiàn)較大的抹痕。 2） 養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土初凝后（ 4～ 5 小時(shí)）開始 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d；養(yǎng)護(hù)應(yīng)按照冬季施工要求進(jìn)行。即除在混凝土內(nèi)加防凍劑外，還可在混凝土澆注完初凝后覆蓋一層厚塑料薄膜、兩層毛氈、草袋進(jìn)行保溫， 保證在混凝土溫度降到 0℃以前具有足夠的抗凍能力。要注意外部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護(hù)齡期。 3） 在養(yǎng)護(hù)階段，需注意對保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換，覆蓋不到位時(shí)應(yīng)加蓋嚴(yán)密，防止混凝土受凍。 模板拆除 側(cè)模 :在混凝土的強(qiáng)度能保證達(dá)到其表面和棱角不因拆除模板而受損傷后側(cè)模即可拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁生拉硬砸。 底模 : 框架梁的跨度＜ 8m，混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的 75﹪后方可拆除；承重框架梁跨度≥ 8m，混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的 100﹪后方可拆除；懸跳構(gòu)件混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的 100﹪后方可拆除；板跨度（＞ 2m、≤ 8m） 時(shí)混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的 75﹪后方可拆除；上層混凝土未澆注，下層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的 75﹪時(shí)，底模暫且不拆；上層混凝土已經(jīng)澆注，下層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的 75﹪時(shí)，底模即可拆除。 模板拆除時(shí)應(yīng)隨時(shí)將梁上的對拉螺栓螺桿外露部分割掉 ，將小木塊鑿掉，用水泥砂漿把小凹坑及穿墻螺栓孔抹平壓實(shí)，預(yù)埋件外表面的混凝土敲掉，將預(yù)埋件鋼板露出。 中國石油化工股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)配套完善項(xiàng)目 3中心變配電基礎(chǔ)、主體施工方案 第 17 頁 共 60 頁 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差見下表： 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 梁、柱 8 2 垂直度 垂直度 (大于 5 米 ) 10 全高 (H) H/1000 且≤ 30 ㎜ 3 標(biāo)高 全高 177。 30 層高 177。 10 4 截面尺寸 梁、柱 ＋ － 5 5 表面平面度（ 2m 長度） 全長 8 6 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋套管 8 砌體工程 基礎(chǔ)砌體砌筑 1)基礎(chǔ)采用 MU10 普通燒結(jié)磚、 M10 水泥 砂漿 砌筑。 2)每一廠家的粉煤灰磚按 15 萬塊為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽查檢驗(yàn)一次；每次隨機(jī)抽取 20 塊磚，檢測磚的外形幾何尺寸、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。 3)磚墻按一順一丁組砌的方法砌筑。 4)砌筑要求 (1)砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 750 mm；“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。 (2)水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為 10mm，最小不得小于 8mm，最大不得超過 12mm；豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水充漿灌縫；砂漿飽滿度不得小于 80％。 3 砌筑拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 1 皮磚，鋼筋末端應(yīng)有90176。彎鉤。 (3)磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300 mm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。留置位置正確，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5)磚砌體的尺寸、位置的允許偏差表見下表： 中國石油化工股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)配套完善項(xiàng)目 3中心變配電基礎(chǔ)、主體施工方案 第 18 頁 共 60 頁 磚基礎(chǔ)砌體的尺寸、位置的允許偏差表（ mm） 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測 量記錄 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 15 水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工測 量記錄 3 墻面垂直度（每層） 5 2m 托線板檢查 4 墻面垂直度（全高 10m 以內(nèi)） 10 經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查 5 表面平整度 (混水墻 ) 8 2m 直尺和楔形塞尺檢查 6 水平灰縫平直度（混水墻 ） 10 拉 10m 線和尺量 7 水平灰縫厚度 (10 皮磚累計(jì) ) 177。 8 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查 填充墻砌體砌筑 1)進(jìn)場的 砌塊 、袋裝水泥必須有合格證，且應(yīng) 由總包、監(jiān)理 現(xiàn)場見證取樣送檢；水泥出廠超過三個(gè)月的應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢；不同品種的水泥，不得混合使用； 水泥 混合砂漿必須有試驗(yàn)室提供試配的配合比。 2)砌筑前將 混凝土 表面建筑垃圾清掃干凈，并進(jìn)行彈線。 3)砌筑砂漿的拌制應(yīng)采用中砂并必須過篩，不得含有草根等雜物；砂中含泥量不應(yīng)超過 5﹪，水泥采用 普通 硅酸鹽水泥； 水泥 混合砂漿攪拌時(shí)間從投料完算起，不得少于2min；拌成后的砂漿稠度應(yīng)控制在 70～ 90mm 內(nèi)，分層度不應(yīng)大于 30mm；砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛如貯灰器中，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 砂 漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿拌成后應(yīng)在 3h 內(nèi)使用完畢。 4)砌筑要求 (1)砌塊應(yīng)保證有 28d 以上的齡期。 (2)水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80％，向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水充漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80％。 (3)填充墻砌至接近梁底或板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 (4)墻體沿框架柱全高，每隔 500 ㎜通長設(shè)置 2216。6 鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，鋼筋采用植筋法植入框架柱內(nèi)。留置間距偏差不超過 1 皮磚。墻體與構(gòu)造柱 拉結(jié)有三種形式，如下圖所示： 中國石油化工股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)配套完善項(xiàng)目 3中心變配電基礎(chǔ)、主體施工方案 第 19 頁 共 60 頁 (5)砌體拉結(jié)筋也可以采用后植筋法，但復(fù)檢合格（抗拔）。 (6)填充墻砌體 允許偏差表見下表： 加氣混凝土 砌塊墻的允許偏差表（ mm） 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測 量記錄 2 垂直度 ≤ 3m 5 經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查 ≥ 3m 10 經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查 3 門窗洞口寬、高（后塞口） 177。 10 用尺檢查 4 外墻上下洞口偏移 20 吊線和用尺檢查 5 表面平整度 8 2m 直尺和楔形塞尺檢查 (7)水泥砂漿試塊制作要求 : 每一驗(yàn)收批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)至少抽查一次，每次制作 6 塊試塊。 (8)砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定 : 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級 所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍。 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)防腐 設(shè)計(jì)要求地面以下基礎(chǔ)、柱及基礎(chǔ)梁外表面刷環(huán)氧瀝青二遍。作好材料入場前的報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理公司審批同意后方可開始下一工序的施工。 基層處理：涂刷前，將混凝土表面的油污和泥土清理后，用水沖洗干凈。混凝土表面不得有釘子、鐵絲等建筑垃圾?；炷帘砻娌坏帽凰荩炷帘砻鏇龈珊?，方可涂刷環(huán)氧瀝青。 中國石油化工股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)配套完善項(xiàng)目 3中心變配電基礎(chǔ)、主體施工方案 第 20 頁 共 60 頁 磚基礎(chǔ)外表面待抹灰層充分干燥后方可涂刷。 涂料的涂刷：按產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行施工。第二遍涂料應(yīng)在第一遍涂料干燥后方能涂刷。 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 1 涂料性能 第 4． 9． 1 條 2 涂裝基層驗(yàn)收 第 14． 2． 1 條 3 涂層厚度 第 14． 2． 2 條 4 涂料質(zhì)量 第 4． 9． 3 條 5 表面質(zhì)量 第 14． 2． 3 條 6 附著力測試 第 14． 2． 4 條 7 標(biāo)志 第 14． 2． 5 條 腳手架工程 工藝流程： 放線 → 基礎(chǔ)→ 鋪木板→ 放底座→ 擺放掃地桿→ 樹立桿→ 第一步大橫桿 → 第一步小橫桿→ 第二步大橫桿→ 第二步小橫桿→ 加設(shè)臨時(shí)斜撐→ 第三步架→ 連墻桿 → 接立桿→ 剪刀撐→ 鋪平網(wǎng)→ 鋪腳手板→擋腳板→ 搭安全網(wǎng)→ 驗(yàn)收→上層腳手架??。 基礎(chǔ)處理： 回填土?xí)r分層夯實(shí)， 上面鋪 50 厚木板，板長不得小于 2 米。 搭設(shè)要求： 立桿縱向間距 米，橫向間距 米，縱向水平桿水平間距 米，小橫桿水平間距 米?？v向掃地桿距地面 米，橫向掃地桿距地面 米，剪刀撐從端部開始設(shè)置，凈距不大于 15 米。 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，即架體內(nèi)部，橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上部，且 固定在立桿上 ，縱向掃地桿設(shè)在地面以上 200mm 處，橫向掃地桿設(shè)在縱向掃地桿下面，剪刀撐設(shè)在立桿外側(cè)。 1)立桿 （ 1）立桿接頭除頂層頂步外 ，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開 50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。兩層腳手架立桿點(diǎn)中國石油化工股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)配套完善項(xiàng)目 3中心變配電基礎(chǔ)、主體施工方案 第 21 頁 共 60 頁 對點(diǎn)必須對好。 （ 2）立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于 1m，必須等間距 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm。 2） 大橫桿 （ 1）大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少 6m 且同一步大橫桿四周要交圈。 （ 2）大橫桿采用對接扣件連接，其接 頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于 50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的 1/3（本工程不大于 33cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的 1/300（本工程不超過 50cm），局部高差不超過 5cm。 3） 小橫桿 （ 1）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大