【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 彈簧機構(gòu)在調(diào)整進應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 嚴禁將機構(gòu)“空合閘”； b) 全閘彈簧儲能時，牽引桿的位置不得超過死點； c) 棘輪轉(zhuǎn)動時，不得提起或放下?lián)窝溃?d) 當(dāng)手動慢合閘時需要用螺釘將撐牙支起的操動機構(gòu)，手動慢合閘結(jié)束后將引支撐螺釘拆除。 工程交接驗收 在驗收時，應(yīng)進行下列檢查：a) 操動機構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。b) 電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。c) 液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。 d) 斷路器與其操作機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動作應(yīng)準確可靠，接點無電弧燒損。 e) 操動機構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。 f) 油漆應(yīng)完整、接地良好。 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：g) 變更設(shè)計的證明文件。h) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。i) 安裝技術(shù)記錄。j) 調(diào)整試驗記錄。k) 備品、備件及專用工具清單。5 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器 運輸與保管 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器運到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)按下列要求：a) 所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。b) 瓷件應(yīng)無裂紋及破損。 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器運到現(xiàn)場后的保管，應(yīng)按下列要求：a) 設(shè)備應(yīng)按其不同保管要求置于室內(nèi)或室外平整、無積水的場地保管；b) 設(shè)備及其瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，以防傾倒損壞；觸頭及操動機構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有防銹措施。 安裝及調(diào)整 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時的檢查，應(yīng)符合下列要求：a) 接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落；b) 絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固；c) 隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。d) 操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部分應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂； 在室內(nèi)間隔墻的兩面，以共同的雙頭螺栓安裝隔離開關(guān)時，應(yīng)保證其中一組隔離開關(guān)拆除時，不影響另一側(cè)隔離開關(guān)的固定。 隔離開關(guān)的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 隔離開關(guān)的相間距離的誤差：110KV及以下不應(yīng)大于10毫米，110KV以上不應(yīng)大于20毫米。相間連桿在同一水平線上；b) 支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面(V型隔離開關(guān)除外)，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；c) 隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準，接觸良好，縫隙應(yīng)用膩子抹平后涂以油漆； 傳動裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行；b) 拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機構(gòu)轉(zhuǎn)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1毫米；連接部分的錐形銷子不應(yīng)松動；c) 當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應(yīng)加裝保護環(huán)；d) 延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動齒輪應(yīng)咬合準確，操作輕便靈活；e) 定位螺釘應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，并加以固定，防止傳動裝置拐臂超過死點；f) 所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；g) 接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它伸式彈簧應(yīng)調(diào)整至操作力矩最小，并加以固定；其把手應(yīng)涂以黑色油漆。 操動機構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 操動機構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線的操動機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致；b) 電動或氣動操作前，應(yīng)先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)動作應(yīng)正常；c) 電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；機構(gòu)的分、合指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符；d) 機構(gòu)應(yīng)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況；e) 限位裝置準確可靠，到達規(guī)定分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符；f) 管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應(yīng)有滲油、漏氣現(xiàn)象；g) 機構(gòu)箱密封墊應(yīng)完整；h) 氣動機構(gòu)的空氣壓縮機及空氣管路尚應(yīng)符合本規(guī)范第七章的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)拉桿式手動操動機構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置，或蝸輪蝸桿式機構(gòu)的手柄位于順時針方向旋轉(zhuǎn)的極限位置時，應(yīng)是隔離開關(guān)或負荷開關(guān)的合閘位置；反之，應(yīng)是隔離開關(guān)或負荷開關(guān)的分閘位置。 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 具有滅弧觸頭的隔離開關(guān)，由分到合時，主動觸頭接觸前滅弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時，觸頭的斷開順序應(yīng)相反。 三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，其前后相差值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合表8．2．9的規(guī)定。表8．2．9 三相隔離開關(guān)不同期允許值電 壓 KV相 差 值 mm10－35563－11010220－33020 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)的導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 10毫米的塞尺檢查：對于線接觸應(yīng)塞不進去；對于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50毫米及以下時，不應(yīng)超過4毫米；在接觸表面寬度為60毫米及以上時，不應(yīng)超過6毫米。b) 接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林或復(fù)合脂；載流部分的可撓連接不得有折損，載流部分表面應(yīng)無嚴重的凹陷及銹蝕。c) 觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻,且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 d) 設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機械閉鎖應(yīng)準確可靠。 隔離開關(guān)及負荷開關(guān)的輔助切換接點應(yīng)安裝牢固，并動作準確、接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時，應(yīng)有防雨措施。 負荷開關(guān)的安裝調(diào)整，除遵守上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a) 在負荷開關(guān)合閘時，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀刃應(yīng)同時跳離固定滅弧觸頭；b) 滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應(yīng)完整無裂紋；滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合要求；c) 負荷開關(guān)三相觸頭接觸的不同時性不應(yīng)超過3毫米；分閘狀態(tài)時，觸頭間凈距及拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；d) 帶油的負荷開關(guān)的外露部分及油箱應(yīng)清理干凈，油箱內(nèi)應(yīng)注以合格油并無滲漏； 人工接地開關(guān)的安裝調(diào)整，除應(yīng)符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a) 人工接地開關(guān)的動作應(yīng)靈活可靠，其合閘時間應(yīng)符合繼電保護的要求；b) 人工接地開關(guān)的緩沖器應(yīng)經(jīng)詳細檢查，其壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 高壓熔斷器的安裝，應(yīng)滿足下列要求：a) 帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)；b) 裝有動作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動作情況；c) 跌落式熔斷器的熔管的有機絕緣物應(yīng)無裂紋、變形；熔管軸線應(yīng)與鉛垂線的夾角為1530度，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活；跌落時不應(yīng)碰及其他物體而損壞熔管；d) 熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)無彎折、壓扁或損傷，熔體與熔絲應(yīng)壓接緊密牢固。 工程交接驗收 在驗收時應(yīng)進行下列檢查：a) 操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助切換開關(guān)閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確；無滲油、漏氣等現(xiàn)象；b) 合閘時三相不同時接觸的差異值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；c) 相間距離及分閘時觸頭的打開角度或距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；d) 觸頭應(yīng)接觸緊密良好；e) 空氣壓縮裝置及管道系統(tǒng)符合本篇“空氣斷路器及其空氣壓縮裝置章”的有關(guān)規(guī)定；f) 油漆完整，相色標志正確，接地良好。 在驗收時應(yīng)提交下列資料及文件：a) 變更設(shè)計的證明文件；b) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；c) 安裝技術(shù)記錄；d) 調(diào)整試驗記錄。6 電抗器 運輸與保管 設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)進行下列外觀檢查：支柱及線圈絕緣等應(yīng)無損傷裂紋，線圖應(yīng)無變形，支柱絕緣子及其附件應(yīng)齊全。 設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)按其用途放在室內(nèi)或室外平整、無積水的場地保管；混凝土電抗器保管時應(yīng)有防雨措施。運輸或吊裝過程中，支柱或線圈不應(yīng)遭受損傷或變形。 電抗器在下列情況時可進行修補：a) 混凝土支柱的表面裂紋長度不超過柱子徑向尺寸的1／3，可予填補，填補后應(yīng)在表面涂以防潮絕緣漆；b) 混凝土支柱表面漆層損壞處，應(yīng)補涂防潮絕緣漆；c) 混凝土電抗器線圈絕緣有損傷時，應(yīng)予包扎。d) 干式電抗器線圈絕緣損傷及導(dǎo)體裸露時，應(yīng)按制造廠的技術(shù)規(guī)定進行處理。 電抗器應(yīng)按其標號進行安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 三相垂直排列時，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反；b) 兩相重疊一相并列時，重疊的兩相繞向相反，另一相與上面的一相繞向相同；c) 三相水平排列時，三相繞向相同。 垂直安裝時，各相中心線應(yīng)一致。 電抗器和支承式安裝的阻波器主線圈，其重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上。找平時，允許在支柱絕緣子底座下放置鋼墊片，但應(yīng)固定牢靠。當(dāng)電抗器上、下重疊安裝時，應(yīng)在電抗器的絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣大小厚度不超過4毫米的絕緣紙板墊片或橡膠墊片；在戶外安裝時，應(yīng)用橡膠墊片。 懸式阻波器主線圈吊裝時，其軸線宜對地垂直。 設(shè)備接線端子與母線的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)其額定電流為1500安及以上時，應(yīng)采用非磁性金屬材料制成的螺栓。 電抗器間隔內(nèi)，所有磁性材料的部件，應(yīng)可靠固定。 電抗器和阻波器主線圈的支柱絕緣子的接地，應(yīng)符合下列要求：d) 上、下重疊安裝時，底層電抗器下部的所有支柱絕緣子均應(yīng)接地，其余的支柱絕緣子不接地；e) 每相單獨安裝時，每相支柱絕緣子均應(yīng)接地；f) 支柱絕緣子的接地線不應(yīng)成為閉合環(huán)路。 在驗收時，應(yīng)進行下列檢查：a) 支柱應(yīng)完整、無裂紋，線圈應(yīng)無變形；b) 線圈外部的絕緣漆應(yīng)完好；c) 支柱絕緣子的接地應(yīng)良好；d) 混凝土支柱的螺栓應(yīng)擰緊；e) 混凝土電抗器的風(fēng)道應(yīng)清潔無雜物；f) 各部油漆應(yīng)完整。g) 阻波器內(nèi)部的電容器和避雷器外觀應(yīng)完整，連接良好，固定可靠。 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a) 變更設(shè)計的證明文件；b) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；c) 安裝技術(shù)記錄；d) 調(diào)整試驗記錄。7 避雷器 運輸、保管和安裝 避雷器不得任意拆開，以免破壞密封和損壞元件。 避雷器在運輸存放過程中應(yīng)立放，不得全置和碰撞。 避雷器安裝前，應(yīng)進行下列檢查：a) 瓷件應(yīng)無裂紋、破損、瓷套與鐵法蘭間的粘全應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)通暢。b) 組合元件應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣應(yīng)良好。c) 運輸時用以保護金屬氧化物避雷器防爆片的上下蓋子應(yīng)取下，防爆片應(yīng)完整無損。d) 金屬氧化物避雷器的安全裝置應(yīng)完整無損。 避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。 并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上；鉻牌應(yīng)位于易于觀察的同一側(cè)。避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。 拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧應(yīng)能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。 均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不應(yīng)歪斜。 放電記錄器應(yīng)密封良好、動作可靠，并應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察；接地應(yīng)可靠，放電記錄器宜恢復(fù)至零位。 金屬氧化物避雷器的排氣通道應(yīng)通暢；排出的氣體不致引起相間或?qū)﹂W絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備。 避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。 工程交接驗收 在驗收時，應(yīng)進行下列檢查：a) 現(xiàn)場制作件應(yīng)符合設(shè)計要求；b) 避雷器外部應(yīng)完整無缺損，封口處密封應(yīng)良好；c) 避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平；d) 放電記數(shù)器密封應(yīng)良好，絕緣及接地應(yīng)良好、牢靠；e) 油漆完整，相色正確。 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a) 變更設(shè)計的證明文件；b) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；c) 安裝技術(shù)記錄；8 電容器 安裝 電容器在安裝前應(yīng)進行下列檢查：a) 套管芯棒應(yīng)無彎曲或滑扣現(xiàn)象；b) 引出線端連接用的螺線、墊圈應(yīng)齊全；c) 外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油現(xiàn)象。 成組安裝的電力電容器，應(yīng)符合下列要求：a) 三相電容量的差值宜調(diào)配到最小，其最大與最小的差值，不應(yīng)超過三相平均電容值的5%；設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。 b) 電容器構(gòu)架應(yīng)保持應(yīng)有水平及垂直位置，其固定應(yīng)牢靠，油漆應(yīng)完整；c) 電容器的配置應(yīng)使其銘牌面向通道一側(cè)，并有順序編號；d) 電容器端子的連接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應(yīng)標以相色；e) 凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定電位上。 耦合電容器安裝時，不應(yīng)松動其頂蓋上的緊固螺栓。接至電容器的引線不應(yīng)使其端頭受到過大的橫向拉力。 在驗收時，應(yīng)進行下列檢查：a) 電容器組的布置與接經(jīng)應(yīng)正確，電容器組的保護回路應(yīng)完整。 b) 三相電容量誤差允許值應(yīng)符合規(guī)定。c) 外殼應(yīng)無凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接牢固，墊圈、螺齊全。d) 熔斷器熔體的額定電流應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。e) 放電回路應(yīng)完整且操作靈活。 f) 電容器外殼及構(gòu)架的接地應(yīng)可靠，其外部油漆應(yīng)完整。 g) 電容器內(nèi)的通風(fēng)裝置應(yīng)良好。 9 母線 運輸、保管與要求 母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體倪及機械損傷的包裝。 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部封鎖損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔