【文章內(nèi)容簡介】 和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂 直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。 （ E） 安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。 （ F） 干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性； （ G） 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量； 2） 石材干掛工程骨架的防銹 （ A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防 第 16 頁 共 60 頁 銹漆（含補刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于 12 小時。 （ B）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。 （ C）嚴(yán)格控制不得 漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后 涂刷不得少于兩遍。 3）背栓式石材安裝程序 （ A） 為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板 材，減少色差。 石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。 （ B） 根 據(jù)設(shè)計要求鉆孔、定位，當(dāng)采用一個螺栓時，螺孔中心到板邊的距離 不宜大于 300mm；當(dāng)采用兩個螺栓時，螺孔中心到板端的距離不宜大于 400mm，距兩邊不宜大于 300mm；當(dāng)采用四個螺栓時，螺孔中心到板邊距離不宜大于 250mm；當(dāng)采用一（二）個后切螺栓時，要用四個尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，以保持板的穩(wěn)定。石板后作好鉆孔定標(biāo)志后，采用專用鉆頭鉆入，到鉆孔深度后，控制鉆頭繞一個規(guī)定的旋轉(zhuǎn)點環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，對鉆孔底部進(jìn)行錐形擴削，這樣就為錨栓提供了精確的底部側(cè)凹。 （ C） 在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與于掛石材外露面之間的 尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 5mm） 。 （ D） 通過室內(nèi)的 50cm 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將 安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。 （ E） 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫 框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。 第 17 頁 共 60 頁 （ F） 石材背后的鋁掛件與背栓橫框間隙不得小于 5mm； （ G） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用 角磨機處理，使縫隙一致。 （ H） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進(jìn)行清洗后交付驗收。 （ 5）密封 1） 密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥； 2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； 4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢； 5）清除紙 膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。 （ 6）清掃 1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架； 2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護； 3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面； 4）對石材表面進(jìn)行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸； 3） 完工時需要更換有缺陷、 斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干 凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷； 4） 在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。 （ 7）竣工交付 第 18 頁 共 60 頁 1） 先自檢，然后上報甲方竣工資料； 2） 在甲方組織下，驗收、竣工交付； 3） 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿 足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。 干掛工程安裝施工注意事項 （ 1）安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。 （ 2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm； （ 3）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。 （ 4）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1 mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅干掛工程寬度小于或等于 35m 時，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅干掛工程寬度大于或等于 35m時，不應(yīng)大于 7mm。 （ 5）應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。 （ 6）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。 （ 7）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔 連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 （ 8）其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 （ 9）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。 （ 10）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理上。 （ 11）石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。 （ 12）石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于 。 （ 13）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。 （ 14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。 （ 15）干掛工程鋼 構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。 （ 16）干掛工程的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 干掛工程安裝允許偏差 項目 允許偏差 檢查方法 第 19 頁 共 60 頁 豎縫及墻面 垂直度 干掛工程高度（ H） ≤ 10 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀 H≤ 60≤ H＞ 30 ≤ 15 90≤ H＞ 60 ≤ 20 H＞ 90 ≤ 25 干掛工程平面度 ≤ 2m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 ≤ 2m靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2m靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計值比較） 177。 2 卡尺 兩相鄰 面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺 （ 17）單元干掛工程安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上 的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表的規(guī)定： 單元干掛工程安裝允許偏差（ mm） 項目 允許偏 差 檢查方法 同層單元組件標(biāo)高 寬度小于或等于35m ≤ 激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 相鄰兩組件面板表面高低差 ≤ 深度尺 兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比） 177。 卡尺 兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比） 177。 卡尺 （ 18）干掛工程安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。 （ 19）石材干掛 工程四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 （ 20）石材干掛工程安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收： 1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。 2） 干掛工程四周、干掛工程內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。 3） 干掛工程伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。 4） 干掛工程防雷接地節(jié)點的安裝。 5） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。 4．干掛石板安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施 第 20 頁 共 60 頁 ① 操作人員培訓(xùn) A．加強操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。 B．認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。 C．進(jìn) 行質(zhì)量意識教育，按 ISO9001 主導(dǎo)思想，質(zhì)量就是市場就是信譽的思想。 D．深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。 E．加強現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。 F．及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進(jìn)行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復(fù)事件出現(xiàn)。 ② 加強材料供應(yīng)檢驗制度 A．加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責(zé)任心強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員。 B．提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。 C．認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。 D．嚴(yán)把石材加工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗 貨。 E．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準(zhǔn)備。 ③ 加強操作過程質(zhì)量控制 A．認(rèn)真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。 B．鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設(shè)計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當(dāng)。 C．石材進(jìn)場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。 D．板側(cè)或石板背面開槽位置準(zhǔn)確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。 E．板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢，認(rèn)真調(diào)整無誤后再固定。 F．每層板的安裝適當(dāng)拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固 第 21 頁 共 60 頁 化強度，再進(jìn)行上層板的安裝。 G．安裝完畢及時全面清理板面。 H．安裝后及時派專人看管，嚴(yán)格保護成品。 （ 5）石板安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定： 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 堅縫及墻 面垂直縫 干掛工程層高不大于 3m ≤ 2 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)續(xù)儀 干 掛工程層 大于 3m ≤ 3 干掛工程水平度（層高） ≤ 2 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度（層高） ≤ 2 2M 靠尺、鋼扳尺 橫縫直線度（層高） ≤ 2 2M 靠尺、鋼扳 拼縫寬度（與設(shè)計值比） ≤ 1 卡尺 二、墻面花崗石、大理石施工工藝 （一）材料要求（干掛石材） 1. 花崗石：有出廠證、檢測報告、優(yōu)等品 2. 槽鋼、角鋼 ：有檢測報告、一級品 3. 鍍鋅 配件：有出廠證、檢測報告 4. 化學(xué) 螺栓：有出廠證、檢測報告 5. 粘接膠、密封膠：有出廠證、檢測報告 （二） 主要機具 沖擊鉆、石材切割機、大臺鉆機、焊機、板手等。 （三） 工藝流程 檢查主體結(jié)構(gòu)（墻面、墻角、立柱）平面、垂直度。 找出整層水平，到在旗工位作水平定位線，然后彈基準(zhǔn)直線、水平線。 豎向槽鋼固定，要整體垂直平面調(diào)整。固定孔距 10001500mm，注意躲開墻體柱體內(nèi)的鋼筋、線管、水管，遇到這種情況應(yīng)在鋼槽兩焊接邊耳來固定，固定鋼架的膨脹螺栓用 M16，鋼架安裝好后，應(yīng)檢查是否牢固可靠。檢查后即刷兩 遍防銹漆，涂刷時應(yīng)均勻無漏地涂刷。 安裝石材板連接件底座，應(yīng)按圖紙設(shè)計尺寸定位安裝，如甲供石材尺寸，實際墻、柱尺寸，竣工地面高度，石材板縫尺寸， 第 22 頁 共 60 頁 精確放出定位線，安裝應(yīng)牢固可靠。 石材板安裝前應(yīng)預(yù)排紋路順向，色澤接近，尺寸準(zhǔn)確，然后編號。再鉆孔，鉆孔前為防開裂，在石板背面粘貼一層玻璃絲布。鉆孔孔徑 6mm，孔深 16mm（盲孔），鉆孔位置每個面設(shè) 2 個（大型石材板 3 個）可等距離設(shè)也可在角端 60mm處設(shè)置。孔中心應(yīng)位于板厚中心。由于銷釘孔的位置直接影響到上、下板材的間隙以及整個墻面的平整度，因此鉆孔時必須十分嚴(yán)格地控 制銷釘孔中心位置位的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用固定臺鉆，對位置進(jìn)行鉆孔。 掛板材：安裝石材板應(yīng)由下往上進(jìn)分層進(jìn)行安裝，最下一行與地面接近處可用 C20 細(xì)石混凝土澆搗 150mm高以保持底腳的穩(wěn)固，也可用不銹鋼角鐵固定。首先將最下一行兩頭的石板，用線錘找平找直后固定，以此兩塊石板為基準(zhǔn)線拉上橫縫，然后由兩端兩中間或收一端向另一端順序安裝。邊調(diào)整水平、垂直及縫隙，邊安裝不銹鋼角鐵及銷釘（銷釘插上后，隨即用膠密封），準(zhǔn)備與上部板材連接。然后依次將上一行的板材通過銷釘與一行板材連接，經(jīng)過反復(fù)安裝、調(diào)整至最上一行時，如有壓頂現(xiàn)象，應(yīng) 灌細(xì)石混凝土或水泥砂漿，以保證上部的穩(wěn)固。 封縫，石材安裝完畢，將飾面層清掃干凈，將膠嵌條塞進(jìn)板材縫里，進(jìn)深要統(tǒng)一，隨后用硅膠或進(jìn)口的 GE2020 密封膠，亦或甲方指定的膠封縫，密封膠擠壓要均勻不得起波級和不滿或露底。 （四） 室內(nèi)墻面花崗、大理石施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，石板材掛貼時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。掛貼石板材時，隨時用 水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)