熔接教育訓練--點焊作業(yè)工程規(guī)范(編輯修改稿)
2025-03-16 08:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、數(shù)量、間隔、焊接長度及外觀 ? 撬棒試驗– 用半剝開部品方式，以確認焊接之有效性 ? 破壞試驗– 完全剝開部品，以確認可見焊接之有效性? 超音波檢驗– 以超音波設備作非破壞檢驗Hero Chang 11撬棒試驗的 一般限制 1 2 3 4X X X X ↑ ↑正確 : 1 2 3 4X X X X ↑ ↑錯誤 :會破壞焊點 2的結(jié)構(gòu)撬棒位置撬棒位置1. 撬棒不可直接作用在焊點上，以避免破壞焊點結(jié)構(gòu)。2. 撬棒試驗不可連續(xù)作用在同一焊點的二側(cè)上。3. 撬棒試驗後，必須將鈑件復原，若鈑件或焊點有被破壞的情況，則必須依檢修標準作檢修後驗放。Hero Chang 12撬棒試驗的 一般限制 4. 重要安全點焊，除依照上述 (1)(2)的限制外，對焊點數(shù)超過 2點以上時者，應將該群焊點的撬棒確認，以平均間隔的的方式，分配在連續(xù) 2個組件 (車身 )，以確保點焊品質(zhì)不會被破壞，例如 :群數(shù) 4點，則焊點 12在第一組件(車身 )，焊點 34在第二組件 (車身 )。Hero Chang 13焊接品質(zhì)檢驗判定標準 ? 鬆脫 – 點焊之焊點部位 ,經(jīng)撬棒撕開之過程鈑金完全無焊徑之現(xiàn)象。 ? 遺漏 – 應打點之位置未打者。? 破孔– 可見之點焊孔。? 毛頭– 焊點邊緣凸起銳利 Hero Ch
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