【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備料和混合料配比調(diào)整 →測(cè)量放樣 → 基層檢驗(yàn)和整修 → 支立模板和安設(shè)鋼筋 (拉桿和傳力桿 ) → 拌和混凝土 → 運(yùn)輸混凝土 → 攤鋪混凝土 → 振搗混凝土 → 提漿、刮平 → 鋪放過(guò)濾布與氣墊薄膜吸墊 → 真空處理 → 機(jī)械抹平 → 機(jī)械抹光 → 表面拉毛 → 機(jī)械鋸縫 → 拆模 → 養(yǎng)護(hù) → 填縫 → 開(kāi)放交通。 ? 施工準(zhǔn)備 ? （ 1）施工技術(shù)準(zhǔn)備 ? 圖紙學(xué)習(xí)、技術(shù)交底、計(jì)算工程量、材料用量、編制施工方案，紙上定板塊分幅、脹縫位置、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置等工作。 ? （ 2）機(jī)械設(shè)備選型 ? 三輥軸機(jī)組、真空脫水、圓盤(pán)抹光機(jī)抹平、拉紋器拉毛的施工方案。 ? （ 3）混凝土攪拌站設(shè)置 ? K1+000右側(cè)商混，兩臺(tái)攪拌機(jī)（ MAO2250/1500型）， 8臺(tái)混凝土運(yùn)輸罐車。 圖 8 水泥混凝土攪拌站 ? （ 4）材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn) ? 備料， 檢測(cè) 砂 、 石含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性；碎石強(qiáng)度、針片狀 、 磨耗等。 如 含泥量超 標(biāo) ，提前 1～ 2d沖洗或過(guò)篩，其它項(xiàng)不符，另選材料或補(bǔ)救措施。 ? 水泥出廠質(zhì)量報(bào)告單，抽驗(yàn)細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及3d、 7d和 28d的強(qiáng)度。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用；新出廠的至少存放一周。外加劑性能指標(biāo)檢驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)判定是否適用。 ? （ 5）混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整 ? 施工前檢驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比是否合適，如不合適，及時(shí)調(diào)整。 ? （ 6）下承層檢驗(yàn)與整修 ? A、基層和 封 層：寬度、路拱 、 標(biāo)高、平整度、厚度 、壓實(shí)度 、封 層施工質(zhì)量等。不符，整修 ； 損壞，修補(bǔ)。 ? B、測(cè)量放樣：每 20m放中線 、 邊線 、 脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn) 。 核對(duì)分塊線 ， 距窨井 、 檢查井蓋至少 1cm。橫向分塊線與中線垂直。勤測(cè)、勤核、勤糾偏。 ? 安設(shè)模板 ? 采用槽鋼， 3～ 4m長(zhǎng) ，拼裝牢固，裝拆簡(jiǎn)易 ， 高度與板厚相同。頂面與板 面 齊平，與設(shè)計(jì)一致，底面與基層緊貼，低洼（空隙）處用新拌混凝土鋪平。 檢查 接 縫 高差 、 錯(cuò)位和平整情況，高差大于 3mm或錯(cuò)位 、 不平整拆去重裝。內(nèi)側(cè)覆蓋塑料薄膜，以便拆模和防止漏漿。 圖 9 模板安裝 ? 安裝傳力桿、拉桿 ? 脹縫 和有需要的 縮縫設(shè)置傳力桿。 ? 連續(xù)澆筑時(shí)，在嵌縫板上預(yù)留圓孔穿傳力桿，嵌縫板上設(shè)木制或鐵制壓縫板條 ， 兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi) 。 ? 不連續(xù)澆筑 時(shí) ，在端模板外側(cè)增設(shè)定位模板，按間距及桿 徑鉆孔，兩板間 安裝 一半 桿長(zhǎng) 橫木固定。 ? 拉桿要根據(jù)施工進(jìn)度，采用預(yù)先置入振搗時(shí)扶正或邊振搗邊插入的方式。 圖 101 傳力桿設(shè)置 圖 102 傳力桿設(shè)置 圖 103 拉桿設(shè)置 ? 混凝土的拌和與運(yùn)輸 ? （ 1）混凝土拌和 ? 攪拌機(jī)的容量要與工程量大小和施工進(jìn)度相適宜。 ? 每天拌和前，對(duì)水泥、水和集料用量調(diào)試（特別要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)定砂石含水量），試拌無(wú)誤，正式拌和。精確度：水 、 水泥177。 1%；集料 3%。外加劑單獨(dú)計(jì)量，精確度177。 2%。每班至少檢查兩次配 料 精 度 ，每半天檢查兩次坍落度。 ? 攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)性能和拌和物和易性確定。最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌缸起，至開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間符合表 16規(guī)定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。 ? （ 2）混凝土運(yùn)輸 ? 從出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并符合表 17規(guī)定?？蓳郊泳從齽? ? 要防止離析，有明顯離析時(shí)，鋪筑時(shí)重新拌勻。攪拌運(yùn)輸車工后，必須沖洗干凈。 ? 攤鋪與振搗 ? （ 1）攤鋪 ? 鋪前， 檢查 模板間隔、高度、薄膜覆蓋、支撐 、 基層平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋位置 、 傳力桿裝置。 ? 人工配合三輥軸機(jī)組 攤鋪、整平 ，離析翻拌。嚴(yán)禁拋擲和摟耙，防離析。模板附近，加強(qiáng)振搗， 防 蜂窩。 ? （ 2） 按設(shè)計(jì)圖要求 安放加強(qiáng)鋼筋 ? 橋頭、異形板、脹縫、縮縫、近構(gòu)造物、交叉口、新舊相接、濱塘處。 ? 安放原則：嚴(yán)禁踩踏、預(yù)留沉降、架立固定、遵守澆筑程序。 圖 11 三輥軸機(jī)組攤鋪 ? （ 3）振搗 ? 先插入振搗模板邊緣 、 角隅等處，不少于 20s， 移動(dòng)間距 ≤作用半徑 倍，至模板距離 ≤作用半徑 ，避免碰撞。 再 平板全面振搗 ， 重疊 10～ 20cm， 水灰比小于 時(shí)，時(shí)間不少于 30s；水灰比大于 ，不少于 15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 最后 整平機(jī)整平 。 ? 帶排振的整平機(jī)也需人工振搗邊角。作業(yè)單元 20～ 30m，振搗與整平工序間隔不超過(guò) 15min。滾壓振實(shí)料位宜高于模板頂 5～ 20㎜。前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾，來(lái)回 2～ 3遍。專人處理料位的高低。整平控制砂漿厚度（ 4177。 1） mm。 圖 12 插入式振搗器振搗 圖 13 不帶排振的三輥軸整平機(jī) ? 真空脫水 ? 真空脫水工藝是混凝土的一種機(jī)械吸水方法，被國(guó)外列為 70年代混凝土施工 4項(xiàng)新技術(shù)之一。目前，國(guó)內(nèi)混凝土施工中也廣泛推廣使用此技術(shù)。由于真空吸水工藝?yán)谜婵肇?fù)壓的壓力作用和脫水作用，提高了混凝土的密實(shí)度，降低了水灰比，從而改善了混凝土的物理力學(xué)性能，是解決混凝土和易性與強(qiáng)度的矛盾，減少水泥用量，節(jié)省工程投資，縮短養(yǎng)生時(shí)間，提前開(kāi)放交通的有效措施。同時(shí)，由于真空脫水后的混合料含水量減少，使凝固時(shí)的收縮量大大減少，有效地防止了混凝土在施工期間的塑性開(kāi)裂，可延長(zhǎng)路面的使用壽命。 圖 14 真空吸水機(jī) 圖 15 真空吸墊 ? （ 1）配套機(jī)具 ? 以塊件為單位，進(jìn)行攤鋪、振動(dòng)刮平、真空處理、機(jī)械抹光與制毛（壓紋） 4個(gè)主要工序。主要配套機(jī)械為：專用真空泵 2臺(tái) 、 氣墊薄膜吸墊（ 5m） 4張 、 真空混凝土試模 1套 。 ? （ 2）真空脫水工藝 ? A、檢查泵 、 墊 ? 注水箱內(nèi)管口相平或略高，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用3～ 4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于 650～ 700mmHg。檢查連接軟管、吸墊表面、粘縫及管接頭。發(fā)現(xiàn)損壞、漏氣、阻塞時(shí)，要迅速修補(bǔ)或更換。檢查粘結(jié)劑 、 修補(bǔ)用品 、 常用修理工具是否齊全。 ? B、鋪設(shè)吸墊 ? 采用 V88型 （ 可省尼龍墊布，吸水均勻 ） 或 V82型 （ 無(wú)需塑料網(wǎng)片，僅需尼龍墊片，吸水比較均勻 ） 吸墊。 ? 先鋪放尼龍布 ,要求拉平 、 少皺折，過(guò)長(zhǎng)時(shí)可折疊，尼龍布比板面應(yīng)略小 6～ 8cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小 8～ 10cm。安放時(shí)，用小擦刷沿密封邊掃壓一遍，開(kāi)泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保證密封效果。采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 2～ 3cm，最后鋪上部吸罩，并接通接水桶。 ? C、開(kāi)泵脫水 ? 控制真空表 1min內(nèi)逐 漸升 高到 400～ 500mmHg， 最高值不大于 650～ 700mmHg。規(guī)定時(shí)間（ 3min）內(nèi) 達(dá) 到規(guī)定真空度時(shí)，查找 有無(wú) 漏氣 ，有 密封帶 的 ，可略澆水濕潤(rùn)密封邊，掃壓 密封 ，如不見(jiàn)效，修補(bǔ)或更換。要認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，觀察水流狀