【文章內(nèi)容簡介】 ? 控制模塊的主要任務(wù)是協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行 ,是人機(jī)交互的窗口 ,能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)之間的信息交流和控制零件信息的獲取方式。 下一頁 返回 計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計 ? CAPP的類型及工作原理 ? CAPP系統(tǒng)就其工作原理主要可以分為檢索式、派生式和創(chuàng)成式三大類。 ? 1. 檢索式 CAPP系統(tǒng) ? 檢索式 CAPP系統(tǒng)是將企業(yè)現(xiàn)行各類工藝文件根據(jù)產(chǎn)品和零件圖號 ,存入到計算機(jī)數(shù)據(jù)庫中。進(jìn)行工藝設(shè)計時 ,可以根據(jù)產(chǎn)品或零件圖號 ,在工藝文件庫中檢索相類似零件的工藝文件 ,由工藝人員采用人機(jī)交互方式進(jìn)行修改 ,最后由計算機(jī)按工藝文件要求進(jìn)行打印輸出。如 圖 。 ? 2. 派生式 CAPP系統(tǒng) ? 派生式 CAPP系統(tǒng)是檢索式 CAPP系統(tǒng)的發(fā)展 ,是利用零件 GT(成組技術(shù) )代碼 (或企業(yè)現(xiàn)行零件圖編碼 )將零件根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝相似性進(jìn)行分組 ,然后針對每個零件組編制典型工藝 ,又稱主樣件工藝。 上一頁 下一頁 返回 計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計 ? 工藝設(shè)計時 ,首先應(yīng)根據(jù)零件的 GT代碼或零件圖號確定該零件所屬的零件組 ,然后檢索出該零件的典型工藝文件 ,最后根據(jù)該零件的 GT 代碼和其他有關(guān)信息對典型工藝進(jìn)行自動化或人機(jī)交互式修改 ,生成符合要求的工藝文件。 如圖 。 ? 3. 創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng) ? 創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)是依靠系統(tǒng)中的決策邏輯生成 ,收集大量的工藝數(shù)據(jù)和加工知識 ,并以此規(guī)程為基礎(chǔ) ,在計算機(jī)軟件基礎(chǔ)上建立一系列的決策邏輯 ,以形成工藝數(shù)據(jù)庫和加工知識庫。在輸入新零件的有關(guān)信息后 ,系統(tǒng)可以模仿工藝人員應(yīng)用各種工藝決策邏輯規(guī)則 ,在沒有人工干預(yù)的條件下自動生成零件的工藝規(guī)程。 如圖 2 5所示。 ? CAPP的作用與意義 ? CAPP的作用與意義可從以下兩個方面來說明。 上一頁 下一頁 返回 計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計 ? 1. 克服傳統(tǒng)工藝設(shè)計的不足 ,促進(jìn)工藝技術(shù)的發(fā)展 ? 傳統(tǒng)的工藝設(shè)計一直采用工藝設(shè)計人員的“個體”和“手工”勞動方式 ,工藝設(shè)計質(zhì)量和效率低、周期長 ,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的要求。采用 CAPP技術(shù)可以克服傳統(tǒng)工藝設(shè)計的不足 ,徹底改變傳統(tǒng)工藝設(shè)計的落后面貌。 ? 2. 為現(xiàn)代制造系統(tǒng)集成提供技術(shù)橋梁 ? CAPP是適應(yīng)當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)自動化和智能化發(fā)展的需求 ,實現(xiàn)計算機(jī)集成制造 (CIM)、并行工程 (CE)及其他多種先進(jìn)自動化技術(shù)的基礎(chǔ)。 上一頁 返回 逆向工程技術(shù) ? 逆向工程基本概念 ? 1. 逆向工程的含義 ? 逆向工程 (ReverseEngineering,RE)技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)品正向設(shè)計方法不同 ,它是以已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計模型為依據(jù) ,并在此基礎(chǔ)上對已有產(chǎn)品進(jìn)行剖析、理解和改進(jìn) ,是對已有設(shè)計的再設(shè)計。其主要任務(wù)是將原始物理模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計概念或產(chǎn)品數(shù)字化模型 ,一方面為提高工程設(shè)計、加工制造的質(zhì)量和效率提供充足的信息 ,另一方面為充分利用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)對已有的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計服務(wù)。 ? 2. 逆向工程的分類 ? 從廣義講 ,逆向工程可分為以下三類。 ? (1)實物逆向 下一頁 返回 逆向工程技術(shù) ? 顧名思義 ,它是在已有實物條件下 ,通過試驗、測繪和分析來確定其關(guān)鍵技術(shù) ,然后再創(chuàng)造出新產(chǎn)品的過程 ,其中包括功能、性能、方案、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、精度、使用規(guī)范等多方面的逆向。實物逆向?qū)ο罂梢允钦麢C(jī)、部件、組件或零件。 ? (2)軟件逆向 ? 軟件逆向是以產(chǎn)品的樣本資料、技術(shù)文件、設(shè)計書、使用說明書、圖紙、有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)范和質(zhì)量保證手冊等為研究對象的逆向工程技術(shù)。 ? (3)影像逆向 ? 無實物和技術(shù)軟件 ,僅有產(chǎn)品相片、圖片、廣告介紹、參觀印象或影視畫面等 ,要從其中去構(gòu)思、想象來逆向 ,稱為影像逆向。影像逆向本身就是創(chuàng)新過程 ,其目前還未形成成熟的技術(shù)。影像逆向一般要利用透視變換和透視投影 ,形成不同透視圖 ,從外形、尺寸、比例和專業(yè)知識去琢磨其功能和性能 ,進(jìn)而分析其內(nèi)部可能的結(jié)構(gòu)。 上一頁 下一頁 返回 逆向工程技術(shù) ? 逆向工程的工作流程 ? 逆向工程與傳統(tǒng)設(shè)計制造流程中的各功能模塊在序列上是相互換位倒置的。在逆向工程中 ,按照現(xiàn)有的零件原形進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn) ,零件所具有的幾何特征與技術(shù)要求都包含在原形中 。在傳統(tǒng)的設(shè)計制造中 ,按照零件最終所要承擔(dān)的功能以及各方面的影響因素 ,進(jìn)行從無到有的設(shè)計。此外 ,從概念設(shè)計出發(fā)到最終形成 CAD模型的傳統(tǒng)設(shè)計是一個確定的明晰過程 ,而通過對現(xiàn)有的零件原型數(shù)字化后形成 CAD模型的逆向工程是一個推理、逼近的過程。逆向工程一般可分為 4個階段 ,如圖 。 ? 1. 模型數(shù)字化 ? 模型數(shù)字化是逆向工程的第一步 ,是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。如采用三坐標(biāo)測量機(jī) (CMM)或激光掃描等測量裝置 ,通過測量采集零件原形表面點(diǎn)的三維坐標(biāo)值 。使用逆向工程專業(yè)軟件接收處理離散的“點(diǎn)、點(diǎn)云”數(shù)據(jù)。 上一頁 下一頁 返回 逆向工程技術(shù) ? 2. 測量數(shù)據(jù)的處理 ? 通過測量設(shè)備得到的點(diǎn)數(shù)據(jù)存在著噪聲和誤差等 ,需要將點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)化 ,噪聲濾除、平滑、對齊、合并、插值補(bǔ)點(diǎn) ,數(shù)據(jù)精簡和數(shù)據(jù)分割等一系列的數(shù)據(jù)處理。 ? 3. CAD 三維模型重構(gòu) ? 模型重構(gòu)是對上一步驟處理的數(shù)據(jù)利用逆向工程軟件進(jìn)行曲面擬合 ,然后通過點(diǎn)、線、面的求交、拼接和匹配 ,連接成光滑曲面 ,從而獲得產(chǎn)品模型的一個過程 ,是逆向工程中最重要和最復(fù)雜的一個階段。 ? 4. 實體制造 上一頁 下一頁 返回 逆向工程技術(shù) ? 快速成形技術(shù)是實體制造最常用的方法 ,其工藝方法很多 ,其中常見的有光固化成形 (SLA)、選擇性激光燒結(jié) (SLS)、分層實體制造 (LOM)和熔融沉積制造 (FDM)等。其中 SLA技術(shù)最為常用 ,其原理是計算機(jī)控制激光束對光敏樹脂為原料的表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描 ,被掃描區(qū)域的樹脂薄層 (約十分之幾毫米 )產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化 ,形成零件的一個薄層。工作臺下移一個層厚的距離 ,以便固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂 ,然后進(jìn)行下一層的掃描加工 ,如此反復(fù) ,直到整個原型制造完畢。由于光聚合反應(yīng)是基于光和熱的作用 ,故在工作時只需功率較低的激光源。此外 ,因為沒有熱擴(kuò)散 ,加上鏈?zhǔn)椒磻?yīng)能夠很好地控制 ,并能保證聚合反應(yīng)不發(fā)生在激光點(diǎn)之外 ,因而其加工精度高 ,表面質(zhì)量好 ,原材料的利用