公司7s培訓(xùn)課pptppt42頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-14 12:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)間去尋找③ 生產(chǎn)人員看不出物品的數(shù)量④ 造成堆積21工具亂擺放① 增加尋找時(shí)間② 增加人員流動(dòng)，浪費(fèi)時(shí)間22運(yùn)料通道① 工作場(chǎng)所不通暢② 易生危險(xiǎn)237S實(shí)施整理：區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品① 騰出工作空間，空間活用② 防止誤用，誤送③ 塑造清爽的工作場(chǎng)所④ 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然處置24實(shí)在太不好意思了，大家來(lái)一起整理它。這樣好多了，再接再厲！25整理 如何區(qū)別 “ 需要和不需要 ”? 區(qū)別 “需要 ”和 “不要 ”的原則 :–是否有用–是否經(jīng)常使用–數(shù)量是否過(guò)多? 處置方式 :–就近放在工作區(qū)域–丟棄–放在倉(cāng)庫(kù)–多余部分或是丟棄或是放在倉(cāng)庫(kù)26整頓? 將尋找必需品的時(shí)間減少為零。① 使工作場(chǎng)所一目了然② 消除尋找物品的時(shí)間③ 整整齊齊的工作環(huán)境④ 消除過(guò)多的積壓品三定：定點(diǎn)、定容、定量三要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)27清掃? 將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。? 穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。28清潔? 將前面 3S進(jìn)行到底，維持其成果，并制度化。? 認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)危害，防止環(huán)境污染。? 員工本身也要做到著裝、儀表、精神整潔。29素養(yǎng)? 對(duì)于規(guī)定的事，大家都要遵守執(zhí)行。? 愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，循規(guī)蹈局、提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣 。30安全? 系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等安保措施。? 貫徹 “ 安全第一、預(yù)防為主 ” 的方針 。31節(jié)約? 推行制度化、程序化、透明化，實(shí)施目標(biāo)管理，有的放矢。? 樹立成本觀念，培養(yǎng)成本意識(shí)，從生產(chǎn)、生活、辦公、后勤等各個(gè)環(huán)節(jié)中降低成本，避免浪費(fèi)。327S推行成功的條件33 高層主管的支持 全員徹底理解 7S的重要性 團(tuán)隊(duì)方式推動(dòng) 訂定明確可測(cè)量的 7S活動(dòng)目標(biāo) 建立合理的考核制度 持續(xù)改進(jìn) 7S推行之大忌：半途而廢?。。⊥菩?7S運(yùn)動(dòng)成功的關(guān)鍵各級(jí)干部以身作則34推行 7S運(yùn)動(dòng)成功的關(guān)鍵工作忙不是理由35推行 7S運(yùn)動(dòng)成功的關(guān)鍵PDCA的過(guò)程避免急功近利36 7S管理看起來(lái)容易，真正實(shí)行起來(lái)卻十分困難，只要是能徹底實(shí)施 7S管理的工廠，不管導(dǎo)入任何一種的管理模式，都能實(shí)施得十分順利，因?yàn)?7S活動(dòng)需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個(gè)
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