手機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)研發(fā)測試(編輯修改稿)
2025-03-14 08:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的需求進(jìn)行 ID， MD，試產(chǎn)，出貨。 八、硬件開發(fā)流程 制定目的： 本流程制定的目的是為了避免硬件開發(fā)過程中出現(xiàn)的不必要的失誤，規(guī)范硬件開發(fā)人員的開發(fā)步驟，減少項(xiàng)目進(jìn)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保證項(xiàng)目順利進(jìn)行；另外也是為了規(guī)范項(xiàng)目中與 其他部門的配合方式以及切入點(diǎn)。 執(zhí)行部門： 硬件部門所有人員，包括基帶、射頻、 Layout、硬件測試； 其他相關(guān)部門，包括平臺(tái)項(xiàng)目、客戶項(xiàng)目、 結(jié)構(gòu)部、軟件部、物流部等。 人員搭配： 基帶、射頻、硬件測試原則上每個(gè)項(xiàng)目由兩個(gè)人搭配進(jìn)行。項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)給出項(xiàng)目組成員 名單。 開發(fā)流程： 原理圖制作： 流程： 第一步：根據(jù)項(xiàng)目定義，選擇初始原理圖母板； 第二步：根據(jù)項(xiàng)目定義選擇新器件，建立新器件標(biāo)準(zhǔn)庫（原理圖和 PCB封裝），檢查入庫； 第三步：修改原理圖，同時(shí)做好修改記錄； 第四步：原理圖評審； 第五步：擔(dān)當(dāng)工程師根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行修改； 第六步：導(dǎo)入結(jié)構(gòu)圖擺件。 遵循原則： 原理圖由項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)工程師制作； 原理圖制作需要盡量考慮客戶的升級需求，接口部分盡量預(yù)留升級空間； 優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)件； 要求有詳細(xì)的“修改記錄”、“需驗(yàn)證功能列表”、“新功能說明”、“新增器件列 表”等文檔； 原理圖檢查時(shí)，工程師都需要填寫檢查記錄； 在評審之前一天，需要把原理圖發(fā)出來供工程師 Check； PCB封裝必須由 Layout工程師制作，由另一個(gè) Layout工程師檢查入庫； 原理圖的庫必須由擔(dān)當(dāng)工程師制作，標(biāo)準(zhǔn)庫必須于投板之前完成并入庫； 原理圖標(biāo)準(zhǔn)庫由項(xiàng)目中的另外一個(gè)工程師檢查，入庫時(shí)由 Layout人員再次檢查然后入庫； 原理圖制作和修改可以先由基帶工程師制做，再由射頻工程師完成制作。 擺件： 流程： 第一步：擔(dān)當(dāng)工程師與結(jié)構(gòu)部門確定初步板型； 第二步：確定結(jié)構(gòu)件位置； 第三步：確定各功能區(qū)域； 第四步：確定大芯片位置； 第五步：細(xì)化各器件位置； 第六步：擺件評審； 第六步：根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行修改； 第七步：交由 Layout工程師走線。 遵循原則： Layout工程師需要在前期介入擺件過程，避免擺出來走不出來的問題； 擺件一定要兼顧到走線順利，特別是電源、敏感線和重要信號線； 如果擺件不當(dāng)，導(dǎo)致走線不順利， Layout工程師有權(quán)要求重新擺件； 一定要兼顧結(jié)構(gòu)件特別是射頻天線、音頻部分的性能需求。 PCB Layout： 流程： 第一步：前期設(shè)置：定板層，分層，設(shè)置板層規(guī)則，設(shè)置鉆孔及間距等； 第二步：重要性為高的信號走線： RF，電源，時(shí)鐘，敏感線，音頻線； 第三步：打 BGA的地孔，打大電流回路的地孔； 第四步：重要信號線評審； 第五步：普通信號線走線； 第六步：鋪地修線； 第七步：打地孔鋪地； 第八步： Layout評審； 第九步：根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行修改； 第十步：出 Gerber； 第十一步：投板資料檢查； 第十二步：投板。 遵循原則： 必須依照走線的重要程度，按部就班進(jìn)行走線，不允許跳躍流程，否則推倒重來； 每個(gè)節(jié)點(diǎn)要求及時(shí)發(fā)出來評審，節(jié)點(diǎn)包括布局完成、重要信號線完成、所有走線完成、 鋪地完成； 每次評審必須要求有書面的評審報(bào)告； 發(fā)出評審時(shí)需要給出節(jié)點(diǎn)名稱； 各擔(dān)當(dāng)工程師必須在最快的時(shí)間反饋評審結(jié)果。 BOM： 流程： 第一步：完善原理圖； 第二步：根據(jù)原理圖生成原始 BOM； 第三步：根據(jù)替代料對照表導(dǎo)入替代料； 第四步： BOM檢查并歸檔。 遵循原則： 原始 BOM要求完全滿足設(shè)計(jì)上的性能要求（新功能除外）； 替代料的導(dǎo)入由擔(dān)當(dāng)工程師完成； BOM由擔(dān)當(dāng)工程師完成并歸檔； 原理圖維護(hù)，需要根據(jù)調(diào)試和量產(chǎn)過程中的 ECN隨時(shí)更新，以保證原理圖始終處于最新狀態(tài)； 主料變更（會(huì)出 ECN
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