【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單位的組織形式是指設(shè)置企業(yè)生產(chǎn)單位 (車間、班組 )時(shí)所采取的專業(yè)化形式。生產(chǎn)單位專業(yè)化組織形式主要有工藝專業(yè)化形式、對(duì)象專業(yè)化形式和綜合專業(yè)化形式。正確選擇生產(chǎn)單位的專業(yè)化組織形式，是企業(yè)生產(chǎn)過程空間組織的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 56 ? (1)工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化形式也叫工藝原則。就是按生產(chǎn)過程各個(gè)工藝階段的工藝性質(zhì)來建立生產(chǎn) 單位的一種形式。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了同類型的設(shè)備和同工種的工人，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，進(jìn)行相同工藝方法的加工。這時(shí)，加工對(duì)象是不同的、多樣的，而工藝方法是相同的。按工藝專業(yè)化形式建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：靈活性好，適應(yīng)性強(qiáng)；有利于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積，便于工藝管理，提高職工技術(shù)水平。其缺點(diǎn)是：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中往返交叉運(yùn)輸多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)，增加了運(yùn)量和 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 57 運(yùn)費(fèi) ；由于中間環(huán)節(jié)多，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中停頓和等待時(shí)間增多，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期；又由于生產(chǎn)單位之間生產(chǎn)聯(lián)系復(fù)雜，增加了各項(xiàng)生產(chǎn)管理工作的難度。因此，工藝專業(yè)化形式適合于品種復(fù)雜多變，工藝不穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)采用 。 ? (2)對(duì)象專業(yè)化形式 對(duì)象專業(yè)化形式也叫對(duì)象原則。就是以產(chǎn)品為對(duì)象來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專業(yè)化的 生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的職工，對(duì)其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行不同工 藝方法的加工。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 58 這時(shí)，加工對(duì)象是相同的，而工藝方法是不同的。按對(duì)象專業(yè)化形式建立生 產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；因加工路線短，中間停留時(shí)間少， 既節(jié)約了運(yùn)費(fèi)，又縮短了生產(chǎn)周期；生產(chǎn)單位間的聯(lián)系減少，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理工作，也有利于建立健全生產(chǎn)責(zé)任制。其缺點(diǎn)是：對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力差，一旦品種改變，很難做出相應(yīng)的調(diào)整；生產(chǎn)單位內(nèi)加工工藝方法多，不便于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化管理和指導(dǎo)；當(dāng)產(chǎn)量不夠大時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備能力不能得到充分利用。因此，對(duì)象專業(yè)化形式適合于企業(yè)的專業(yè)方向確定，產(chǎn)品 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 59 的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種比較穩(wěn)定，工種和設(shè)備比較齊全配套的大量大批或成批生產(chǎn)類型的企業(yè)采用。 ? (3)綜合專業(yè)化形式 綜合專業(yè)化形式又叫混合原則。這是將上述兩種專業(yè)化形式結(jié)合起來的一種形式。它 綜合了兩種專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際中應(yīng)用比較普遍。綜合專業(yè)化可以從兩個(gè)方面去理 解：一是從生產(chǎn)單位的同一層次看，企業(yè)內(nèi)的車間或班組，既有按工藝專業(yè)化形式建立的，又有按對(duì)象專業(yè)化形式建立的；二是從生產(chǎn)單位的不同層次看，在工藝專業(yè)化 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 60 車間內(nèi)的班組，是按對(duì)象專業(yè)化形式建立的，或者在對(duì)象專業(yè)化車間內(nèi)的班組，是按工藝專業(yè)化形式建立 的。綜合專業(yè)化形式機(jī)動(dòng)靈活，適應(yīng)面廣，如應(yīng)用得當(dāng)，可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 61 ? 合理組織生產(chǎn)過程，不僅要求企業(yè)各生產(chǎn)單位、各工序之間在空間上密切配合，而且要求加工件在時(shí)間上互相協(xié)調(diào)和緊密銜接，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)生產(chǎn)，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品成本的目的。生產(chǎn)過程的時(shí)間組織，主要是研究加工件在生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)單位之間、各道工序之間在時(shí)間上銜接和結(jié)合的方式。其內(nèi)容包括：研究產(chǎn)品生產(chǎn)過程的時(shí)間構(gòu)成；研究縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的途徑；研究加工件在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式，以及加工件在生產(chǎn)過程中的排序等問題。本章主要討論加工件在 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 62 生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式和排序問題。 ? 加工件在工序間的移動(dòng)方式 產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程或其中某個(gè)生產(chǎn)階段、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從投入到產(chǎn)出所需要的全部時(shí) 間，稱為生產(chǎn)周期，俗稱加工周期。在離散型生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)周期與加工件在工序間移動(dòng)的方式有關(guān)，移動(dòng)方式與加工件的數(shù)量有關(guān)。加工件在工序間的移動(dòng)方式是指加工件從一個(gè)工作地到另一個(gè)工作地之間的運(yùn)送方式。企業(yè)生產(chǎn)過程的時(shí)間組織，其目的就在于縮短加工件的生產(chǎn)周期。要縮短加工件的生產(chǎn) 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 63 周期，就需要恰到好處地在生產(chǎn)過程中選擇加工件的移動(dòng)方式和對(duì)加工件的先后加工次序進(jìn)行安排，而移動(dòng)方式的選擇和生產(chǎn)順序的安排都要以加工件的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化為前提。通常，企業(yè)生產(chǎn)過程時(shí)間組織中加工件的移動(dòng)主要有三種基本方式可供選擇。 ? （ 1）依次移動(dòng)式 依次移動(dòng)式也叫順序移動(dòng)式，就是整批加工件在前一道工序全部加工完畢后，才整批地轉(zhuǎn)移到下一道工序繼續(xù)進(jìn)行加工，直到最后一道工序完工才 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 64 告結(jié)束的一種移動(dòng)方式。這種移動(dòng)方式，座席或設(shè)備在加工同一批次加工件時(shí)工作不停頓，生產(chǎn)不中斷，便于組織，但加工件加工周期最長(zhǎng)。如果把工序間的交接時(shí)間忽略不計(jì)，則加工一批加工件的加工周期，等于該批工件在全部工序上加工時(shí)間的總和，其加工周期的計(jì)算公式為： T依 ＝ 式中： ti表示第 i道工序的加工時(shí)間； n表示整批加工件中的批量（批數(shù)）； m表示工序數(shù)。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 65 n iti=1m229。? 例 31：加工件批量 n＝ 4，工序數(shù) m＝ 4，每道工序時(shí)間分別為 t1＝ 10180。,t2＝ 5180。， t3＝ 15180。， t4＝10180。加工件的加工周期如圖 3－ 3所示。也可用公式計(jì)算，用公式計(jì)算得： T依 = = 4 (10 + 5 + 15 + 10) = 4 40 = 160(分 ) 計(jì)算結(jié)果與圖 3－ 3中的結(jié)果是一樣的。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 66 n iti=1m229。2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 67 ? （ 2）平行移動(dòng)式 平行移動(dòng)式是指整批加工件在前一道工序加工完其中的一小批后，就立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工，直到加工件全部加工完畢的一種移動(dòng)方式。這種移動(dòng)方式，使得工序間出現(xiàn)平行作業(yè)，因而加工件加工周期最短，但當(dāng)前道工序加工的時(shí)間大于后道工序時(shí)，座席或設(shè)備有停頓時(shí)間，生產(chǎn)短暫中斷。此時(shí)，加工件加工周期 T平 的計(jì)算式為： 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 68 T平 ＝ 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 69 n iti = 1m229。 + n 1( ) t m a x式中： tmax表示工序時(shí)間中最長(zhǎng)的工序時(shí)間。 為了便于比較不同移動(dòng)方式下加工件加工周期的大小，故仍以例 31中的數(shù)據(jù)為例。加工件加工周期如圖 3－ 4所示，也可用公式計(jì)算。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 70 用公式計(jì)算得： 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 71 計(jì)算結(jié)果與圖 3－ 4中的結(jié)果是一樣的。 ? （ 3）混合移動(dòng)式 混合移動(dòng)式是依次移動(dòng)式和平行移動(dòng)式的混合形式?；旌弦苿?dòng)方式吸取了前兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，既考慮了生產(chǎn)的平行性，又考慮了生產(chǎn)的連續(xù)性，消除了設(shè)備在加工過程中的間斷現(xiàn)象，保證了人力和設(shè)備的充分負(fù)荷，適當(dāng)縮短了加工件的加工周期。不足的是生產(chǎn)組織比較復(fù)雜，不易掌握移動(dòng)規(guī)律。此時(shí)，加工件加工周期 T混 的計(jì)算公式為： 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 72 式中： min（ ti， ti＋ 1）表示 ti與 ti＋ 1前后兩道工序間最小的工序加工時(shí)間。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 73 ? 仍以例 31中的數(shù)據(jù)為例，加工件加工周期如圖3－ 5所示，也可用公式計(jì)算。 用公式計(jì)算得： 計(jì)算結(jié)果與圖 3－ 5中的結(jié)果是一樣的。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 74 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 75 上述三種移動(dòng)方式，是工序銜接的基本形式，實(shí)際生產(chǎn)情況要復(fù)雜得多。選擇加工件移動(dòng)方式時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮批量的大小、加工件工序時(shí)間的長(zhǎng)短、生產(chǎn)的專業(yè)化形式等因素。當(dāng)批量小、工序時(shí)間短時(shí)，采用依次移動(dòng)式；當(dāng)批量大、工序時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，宜采用混合移動(dòng)式；對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)車間，也可采用混合移動(dòng)式；平行移動(dòng)適合于流水生產(chǎn)線。通常，在選擇移動(dòng)方式時(shí)，不僅要考慮生產(chǎn)周期，還應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)，考慮生產(chǎn)類型、批量大小、生產(chǎn)任務(wù)緩急、生產(chǎn)單位專業(yè)化形式及加工件尺寸、重量、設(shè)備調(diào)整難易等因素，選擇原則如表 3－ 3所示。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 76 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 77 ? 加工件加工順序的安排 加工件加工順序的安排與移動(dòng)方式的選擇一樣，都是以加工件的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化為前提的。 選擇加工件生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式，是在加工件和加工工序已經(jīng)排定的情況下進(jìn)行的。事實(shí)上，加工件加工時(shí)的先后排列也會(huì)影響加工件的加工周期。因此，科學(xué)地安排加工件的加工順序，對(duì)于縮短加工件的加工總時(shí)長(zhǎng)也是很重要的。下面介紹三種情況下加工件加工順序的安排方法。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 78 ? （ 1）單臺(tái)座席或設(shè)備的排序問題 當(dāng)有 n批加工件都要在一臺(tái)座席或設(shè)備上加工時(shí)，則稱此為單臺(tái)座席或設(shè)備的排序問題。此時(shí)，由于其加工周期為一固定值，哪批加工件排前，哪批加工件排后，對(duì)這一固定值沒有影響。因此，評(píng)價(jià)尺度不能用加工周期，通常宜用平均流程時(shí)間或最大延期量來進(jìn)行評(píng)價(jià)。 平均流程時(shí)間（ T均 ）的計(jì)算公式為： 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 79 式中： Tj表示第 j個(gè)加工件的流程時(shí)間； n表示 n批加工件。其中 Tj的計(jì)算公式為： 式中： Tj－ 1表示第 j－ 1個(gè)加工件的流程時(shí)間； tj表示第 j個(gè)加工件的加工時(shí)間。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 80 即： 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 81 即： 由上式可知，要使 T均 最小，必須使 t1t2t3…t n，由此即可得出結(jié)論：加工件按加工時(shí)間的大小安排加工順序，則加工時(shí)間最小的加工件最先加工。若按最大延期量最小來進(jìn)行排序，則得另一結(jié)論：加工件按交貨期的長(zhǎng)短安排加工順序，則交貨期最短的加工件最先加工。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 82 ? 例 32：以表 3－ 4中的數(shù)據(jù)為例。按平均流程時(shí)間最短或最大延期量最小兩種評(píng)價(jià)尺度來排序。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 83 為使平均流程時(shí)間最短，加工件加工的排列順序?yàn)椋? Y3→ Y4→ Y1→ Y2→ Y5 T均 為： 為使最大延期量最小，加工件加工的排序?yàn)椋? Y5→ Y4→ Y3→ Y1→ Y2 其加工件的加工延期量如表 3－ 5所示。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 84 由表 3－ 5可見，本例的最大延期量為 1小時(shí)。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 85 ? （ 2）兩臺(tái)座席或設(shè)備的排序問題 當(dāng)有 n批加工件要在兩臺(tái)座席或設(shè)備上加工時(shí)，則稱此為兩臺(tái)座席或設(shè)備的排序問題。此時(shí)，采用約翰遜－貝爾曼法（ JohnsonBellman）求解這類排序問題，可使加工件加工的總時(shí)間最短。 ? 例 33：設(shè)有五批加工件在 A、 B兩臺(tái)座席或設(shè)備上加工，其工序加工時(shí)間如表 3－ 6所示。要求加工件加工時(shí)間最短時(shí)的排序。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 86 表 3－ 6中： tiA表示第 i批加工件在 A座席或設(shè)備上的加工時(shí)間； tiB表示第 i批加工件在 B座席或設(shè)備上的加工時(shí)間。 2023邢光軍 《 現(xiàn)代管理科學(xué)基礎(chǔ) 》 87 ? 用約翰遜－貝爾曼法安排加工件加工順序的步驟以下： ? 第一步：在表 3－ 6中找出一個(gè)最短的加工時(shí)間。由表 3－ 6得 t4B＝ 4（分）。 ? 第二步：根據(jù)該最短時(shí)間所屬設(shè)備（或工序），確定相應(yīng)的加工件的加工順序。若所找到的最短時(shí)間屬第一工序，則該批加工件安排在最先加工；反之，若屬第二工序，則安排該批加工件在最后加工。本例中，由于 t4B屬第二工序，故加工件 Y4