【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)改善對策 ?必 須 改 善 造 成 變 異 的 機 遇 原 因 ?經(jīng)常需要管理階層的努力與對策 ?大約可以解決 85%之制程上的問題 3/15/2023 47 能力對實績 5 04 03 02 01 01 41 31 21 11 0I n d e xCO2ShrtC O 2 L e v e l s f o r 5 5 T i m e P o i n t s過程實績 : 全部散布包括 Shifts 和 Short Term (Pp Ppk) 能力 : 只有隨機的或 短期的散布 (Cp Cpk) 3/15/2023 48 制程控制與制程能力 ? 首先應通過 『檢查』 ，消除 『全距』 所產(chǎn)生之非機遇原因，使制程處于 『受控』 的狀態(tài) ? 接下來，就可依顧客的 『要求 ( 規(guī)格 )』 ，來評定 『制程能力』 ，以使顧客滿意，這就是持續(xù)改善的基礎。 在管制規(guī)格內(nèi) Cpk 3/15/2023 49 受控，能力符合要求 (機遇原因造成的變異已減少 ) 制程能力 ← 規(guī)格上限 規(guī)格下限 → 范圍 → 受控，能力不符合要求 (機遇原因造成的變異太大 ) 3/15/2023 50 制程控制與制程能力矩陣 類別 制程控制 受控 制程控制 不受控 制程能力 可接受 1 3 制程能力 不可接受 2 4 3/15/2023 51 制程改善循環(huán) P D A C P D A C P D A C 3/15/2023 52 ： 本制程應該做什么？ ● 會出現(xiàn)什么問題？ ─本制程會有哪些變化？ ─我們已經(jīng)知道本制程的什么全距 (全距 )？ ─哪些參數(shù)受全距 (全距 )的影響最大？ ● 本制程正在做些什么？ ─本制程是否在生產(chǎn)廢品及需要返工的產(chǎn)品？ ─本制程生產(chǎn)的產(chǎn)品是否處于受控狀態(tài)？ ─本制程是否有能力？ ─本制程是否可靠？ 3/15/2023 53 (控制 )制程： ● 制程是動態(tài)的，并且會隨時間而變化。 ● 監(jiān)控制程的能力指數(shù) ● 查出『非機遇原因』的變異，并采取有效的措施 ： ● 使制程穩(wěn)定，并以維持制程的能力指數(shù) ● 充分理解『機遇原因』造成的變異 ● 減少『機遇原因』造成變異的發(fā)生 3/15/2023 54 五、建立 SPC 的步驟 1. 確立制造流程、制造流程解析 2. 決定管制項目 3. 實施標準化 4. 管制圖的運用 5. 制程能力分析 6. 問題分析解決 7. 制程的繼續(xù)管制 3/15/2023 55 一 確立制造流程 二 決定管制項目 三 實施標準化 五 制程能力調(diào)查 Ca、 Cp、 Cpk 四 管制圖的運用 六 問題分析解決 六 問題分析解決 七 制程繼續(xù)管制 Cpk Cpk 制程條件變動時 3/15/2023 56 ? 藉由所需的人員、程序、機器、物料等 (輸入 ) ，經(jīng)由必要的作業(yè)活動來產(chǎn)生一特定的產(chǎn)品或 信息 (輸出 ) 1. 流程定義 3/15/2023 57 ? 資 料 → ? 物 料 → ? 顧客需求 → ? 資源設備 → ? 人 員 → ? 標 準 → ? 教 育 → 增加附加價值的工作 → 產(chǎn)品 → 輸出 → 服務 輸入 → 流程的基本模式 3/15/2023 58 2. 決定管制項目 ? 管制項目的定義 為維持產(chǎn)品的品質(zhì)，作為管制對象所列舉的項目 → 特殊特性： 尺寸、材質(zhì)、性能、外觀 3/15/2023 59 產(chǎn)品 / 服務 KPC KPC KCC KCC KCC KCC KCC KCC KPC KCC KCC KCC KPC : Key Product Characteristics KCC : Key Control Characteristics 3/15/2023 60 3. 實施標準化 ? 意義 ：所做的每一件工作、產(chǎn)品，都是 可以成為可靠的工作與可靠的產(chǎn)品 ? 目的： 不會做出標準以下的工作、產(chǎn)品 ? 步驟： 管制計劃 Control Plan 3/15/2023 61 臺光電子材料 ( 昆山 ) 有限公司 EL IT E M A T E RIA L C O ., L T D . 管制計劃 頁次： 3/4 特 性 方 法 樣本 製程編號 製程名稱 生產(chǎn)設備 /治具 / 模具 /名稱 NO 產(chǎn) 品 製 程 特 性 等 級 規(guī)格 / 公差 量測判定方法 抽樣數(shù) 頻率 管制方式 處置計劃 裁邊機 1. 尺寸 裁切尺寸公差 WI 09 01 E 34 卷尺 1 次 每鍋 製程流程單 通知現(xiàn)場組長 , 工程師 2 . 熱水溫度 70 177。 20 ℃ 一次 每班 點檢表 5 解板 水洗機 3 . 烘乾溫度 90 177。 20 ℃ 溫度 se nsor 一次 每班 點檢表 通知現(xiàn)場幹部 1. 銅面外觀 目視 全檢 2. 基材外觀 基板規(guī)格 WI 10 02 E 02 目視 一次 每鍋 電腦檔及製造流程單 通知現(xiàn)場組長 , 工程師 3. D/S 二次元 一張 十鍋 CP K 4 . Tg DSC 一張 十鍋 Tg 測試記錄表 5 . DK ,D f 介電分析儀 一張 十鍋 成測記錄表 日 6 . 剝離強度 萬能試驗機 一張 十鍋 X ba r R 管制圖 7 . 耐熱性 目視 一張 十鍋 成測記錄表 日 8 . 厚度 ( of f ine ) ◇ 基板規(guī)格 WI 10 02 E 02 分厘卡 一張 十鍋 直方圖 CP K 6 品質(zhì)檢查 9 . 厚度 ( online) 不良率 3 % 自動測厚儀 全檢 P 不良率分析 通知工程師及生產(chǎn)部 / 技術(shù)部 3/15/2023 62 4. 管制圖的運用 ? 管制圖是 1924年由蕭華特博士()，在研究產(chǎn)品品質(zhì)特性之次數(shù)分配時所發(fā)現(xiàn)。正常工程所產(chǎn)生出來產(chǎn)品之品質(zhì)特性，其 分布大都呈正態(tài)分布的，會超出三個標準差 (?3?)的產(chǎn)品只有 %，依據(jù)此原理， 將正態(tài)曲線圖旋轉(zhuǎn) 90度 ，在三個標準差的地方加上兩條界限，并將抽樣的順序點繪成為管制圖。 3/15/2023 63 使用管制圖的效益 ? 提供正在進行制程控制的作業(yè)人員使用 ? 有助于制程在品質(zhì)上和成本上能持續(xù)的、可預測的維持下去 ? 提供檢討制程狀況之共通的語言 ? 分辨『機遇與非機遇』原因的變異，提供采行局部或系統(tǒng)糾正措施的依據(jù) 3/15/2023 64 ? 計量值管制圖 X ─ R (平均值與 極差 ) X ─ S (平均值與標準差 ) X ─ R (中位值與 極差 ) X ─ MR (個別值與移動 極差 ) ? 計數(shù)值管制圖 P (百分比不良率 ) np (不良數(shù) ) C (缺點數(shù) ) U (每單位缺點數(shù) ) ~ 管制圖的種類 3/15/2023 65 管制圖之管制上 / 下限 類型 CL UCL LCL X R X X + A2R X – A2R R D4R D3R X S X X + A3S X – A3S S B4S B3S p p p + 3 ? p ( 1 – p ) / n p 3 ? p ( 1 – p ) / n np np np + 3 ? np ( 1 – p ) np 3 ? np ( 1 – p ) C C C + 3 ? C C 3 ? C U U U + 3 ? U / n U 3 ? U / n 3/15/2023 66 X – R 管制圖常數(shù)表 n A2 d2 D3 D4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 .249 n A2 d2 D3 D4 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 ? = R / d2 ^ 3/15/2023 67 X – S 管制圖常數(shù)表 n A3 C4 B3 B4 2 3