【文章內(nèi)容簡介】 a6 6 2 6 5 . 6 2 4 1 4 0 . 1 4 9 0 5 0 . 0投資利稅率 , %2 3 . 2 1 1 5 . 6 2 0 . 5 9項 目焦化方案加氫方案齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 項 目 加氫方案 焦化方案產(chǎn)品分布 , %含硫氣 7 . 7 5 8 . 7 1液化氣 9 . 9 6 7 . 1 8石腦油 1 . 9 6 1 1 . 4 4汽油 3 5 . 7 0 1 7 . 5 7柴油 3 2 . 6 6 3 1 . 5 8油漿 5 . 3 0 1 . 2 3燒焦 6 . 6 7 2 . 8石油焦 2 0 . 2 0電 5 3 3 8 3 . 0 1 0 4 k W h / a蒸汽 2 1 2 . 7 1 0 4 t / a總液收率 % 8 5 . 5 8 6 8 . 3 9輕油收率 , % 8 0 . 2 8 6 7 . 1 6齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 為提高渣油加工深度 ,渣油加氫 催化裂化組合工藝已經(jīng)成為含硫渣油的加工必不可少的一個步驟。 盡管其短期投資較大、加工費用較高 , 但因 其液收高、產(chǎn)值高反而表現(xiàn)出經(jīng)濟效益更好, 而且組合工藝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更合理 , 產(chǎn)品質(zhì)量較好 , 環(huán)保優(yōu)勢明顯 , 是加工含硫渣油的較佳選擇, 具有較為廣闊的應用前景 ，也是油品質(zhì)量進一步升級的必經(jīng)之路。 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 渣油加氫技術(shù)的工藝過程是渣油經(jīng)加氫處理，脫 硫、脫氮、脫金屬和脫殘?zhí)?。采用該工藝技術(shù)，渣油 處理效果顯著，且由于渣油中氫含量增加，加氫后的渣油可符合渣油催化裂化裝置的進料要求。 ?在渣油加氫技術(shù)方法中， 目前應用的主要有 固定床加氫處理、沸騰床加氫裂化、懸浮床加氫裂化、移動床加氫裂化技術(shù)等 。 渣油加氫 4 項技術(shù)中，固定床加氫處理技術(shù)最為成熟，沸騰床加氫裂化技術(shù)發(fā)展較快，懸浮床加氫裂化和移動床加氫裂化技術(shù)都處于工業(yè)實驗及研究開發(fā) 之中。 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 25 7 易加工√ 70 15不難加工√ √ √ √ 7 0 ～2 0 0 15稍難加工√ √ √200～700難加工★ ★ 700極難加工加工難度焦化 Ni+V 殘?zhí)?硫渣油深加工工藝 渣油原料性質(zhì)固定床加氫沸騰床加氫懸浮床加氫齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 工藝 工藝名稱 專利商 工藝特點 應用情況固定床 RDS/VRDS Chevron 催化劑分級裝填 2 2 套 R D S / V R D S 裝置固定床 HDS GULF 催化劑分級裝填固定床 RCD Unionfining UOP LLC 采用保護性反應器 2 5 套裝置在運轉(zhuǎn)固定床 Hyvahl IFP脫金屬反應器在線切換操作2 套裝置在運轉(zhuǎn)固定床 Residfining Exxon 常壓渣油加氫脫硫 —固定床 Shell HDS Shell 常壓渣油加氫脫硫 —移動床 / 固定床 OCR/RDS Chevron 脫金屬反應器在線 —沸騰床 HOil IFP 在線置換催化劑 7 套裝置運轉(zhuǎn)沸騰床 LCFining Lummus/Oxy/BP 在線置換催化劑 4 套裝置在運轉(zhuǎn)懸浮床 CANMET PetroCanada 上流式反應器熱加 —懸浮床 HDH 上流式反應器熱加 —齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 固定床渣油加氫技術(shù)是目前最為成熟的技術(shù)。當原料中金屬含量小于 200 g/g、 殘?zhí)啃∮? 20%、轉(zhuǎn)化率小于 50% 時常選用這種加氫工藝。該加氫工藝投資少，產(chǎn)品質(zhì)量好，是迄今為止工業(yè)應用最多、技術(shù)最成熟 的渣油加氫工藝之一。固定床渣油加氫技術(shù)的工藝是反應器中密相堆積裝填固體顆粒狀催化劑、原料和氫氣加熱到反應溫度后自上而下以滴流床形式通過反應器，原料（常渣或減渣）依次經(jīng)過脫金屬、脫硫和脫氮以及裂解三段串聯(lián)加氫處理過程，催化劑是 三氧化二鋁負載的 Ni、Mo、 W 催化劑。加氫脫硫率一般可達 90%以上，脫氮率達 70%左右，鎳和釩的脫除率達 85%左右，殘?zhí)棵摮蔬_60%以上；產(chǎn)品低凝柴油產(chǎn)品的十六烷值可達 50， 氧化安定性好。 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 渣油沸騰床加氫技術(shù)是劣質(zhì)重質(zhì)原油深度加工、提高石油資源利用率的一項專用技術(shù)，可處理重金屬含量和殘?zhí)恐递^高的劣質(zhì)原料，兼有裂化和精制功能，運轉(zhuǎn)周期長，但投資較高。 ?沸 沸騰床加氫裂化是一種高溫、高壓加氫工 其最低操作溫度大約相當于渣油固定床加氫處理運轉(zhuǎn)末期的反應溫度，為穩(wěn)定操作確保反應器出口有 足夠高的氫分壓，操作壓力相對較高，為使減壓渣油 原料在較苛刻條件下能夠轉(zhuǎn)化和脫除雜質(zhì)，化學耗氫量通常在 200 m3/m3（ 標準）左右，比固定床加氫處理要高一些。渣油沸騰床加氫裂化技術(shù)目前的先進水平是渣油轉(zhuǎn)化率可達 80%。 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 MIP 技術(shù)是北京石油化工科學研究院開發(fā)的多產(chǎn)異構(gòu)烷烴的催化裂化工藝技術(shù)。該技術(shù)在反應提升管設 2個反應區(qū)，以烯烴為界，生成烯烴為第 1反應區(qū)，烯烴反應為第 2反應區(qū)。第 1 反應區(qū)主要作用是，烴類混合物快速徹底地裂化生成烯烴，故該區(qū)操作方式類似目前催化裂化方式，即高反應溫度、短接觸時間和高劑油比，該區(qū)反應苛刻度應高于目前催化裂化的反應苛刻度，這樣可以達到在短時間內(nèi)較重的原料油裂化生成烯烴，而烯烴不能進一步裂化，保留較大分子的烯烴，同時高反應苛刻度可以減少汽油組成中的低辛烷值組分正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴的生成，對提高汽油辛烷值非常有利。 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 第二反應區(qū)主要作用是，由于烯烴生成異構(gòu)烷烴既有平行反應又有串聯(lián)反應，且反應溫度低對其生成有利，故該區(qū)操作方式不同于目前的催化裂化操作方式，即低反應溫度和長反應時間。這樣既保證烯烴的生成，又有利于生成異構(gòu)烷烴或異構(gòu)烷烴和芳烴 。 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從（ 1） MIP 工藝是降低汽油烯烴的有效工藝，汽油烯烴體積分數(shù)可以降低到 20%以下， 完全可以滿足汽油質(zhì)量升級的要求。 ?（ 2） MIP工藝可強化重油裂解能力 ， 提高液化氣收率 ，總液收優(yōu)于 FCC 工藝 。 ?（ 3）原料性質(zhì)對 MIP工藝提高汽油辛烷值有影響。 ?44） MIP工藝提高汽油質(zhì)量增加液化氣產(chǎn)量是犧牲柴油和油漿的質(zhì)量為前提的，催化柴油精制的成本和難度增加。 ?、 齊魯分公司勝利煉油廠 催化裂化應對油品升級的主要措施 從 ?同 ?從 ?從 FDFCC目標是改善產(chǎn)品分布，進一步提高丙烯產(chǎn)率，降低汽油的硫含量和烯烴含量。該工藝技術(shù)的核心是對重油提升管反應器進行優(yōu)化操作，采用低油劑瞬間接觸溫度、高反應溫度、大劑油比、短反應時間操作，達到進一步提高丙烯產(chǎn)率，降低汽油的硫含量和烯烴含量的目的。該技術(shù)實現(xiàn)上述目標的方法是利用汽油提升管沉降器待生劑相對較低的溫度和較高的剩余活性，將其返回重油提升管底部與再生劑混合，提高重油提升管的劑油比，降低油劑瞬間接觸溫度，以降低干氣和焦炭產(chǎn)率，提高總液收，改善產(chǎn)品分布。 齊魯分