【文章內容簡介】 門的保管、運輸、防蟲、防腐、防火處理等，按木作 規(guī)定的有關規(guī)定執(zhí)行。 2）、門用料應選擇經干燥處理的規(guī)格成材。 3）、成品要求表面就凈光和砂磨，不應有創(chuàng)痕、毛刺、錘印、棱角應平整，門扇制成后應及時涂刷干性底油，并應均勻無漏刷。 4）、門安裝前檢查門的型號、規(guī)格、質量是否符合要求。先立門框，后安門扇。門框應用釘子固定在墻上的木磚或電錘打眼的木楔子上，每邊固定點不少于叁處，安裝時，橫豎均拉通線，留出抹灰層厚度，安扇時，量好框的高低，寬窄尺寸，在相應的扇邊畫出市低寬窄線，然后加工使之符合設計與規(guī)范要求，進行試裝，按扇頁的 1／ 10位置在 框上安合頁，根據(jù)大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相吻合，然后設計要求的油漆刷門扇的上下楞面，最后安裝固 22 定。 1木制作工程 木制作工程嚴格按操作程序進行，做到基層處理牢固， 面層處理細致，效果美觀大方。門采用廠家定做，保證工程質量，做到美觀大方。 1照明電氣工程 1）、施工工藝流程：剔槽→導線、母線敷設→絕緣電阻測試→配電箱安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調試。 2）、剔槽：剔槽是電氣施工中的關鍵環(huán)節(jié)。剔槽位置準確，深度按管線規(guī)格確定，不深剔、不漏鑿。 3）、電氣配管：在室內抹灰結束后進行，配管線需安裝獨立的支架，不得利用吊頂?shù)牡踅钭髦Ъ?，管線進箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護層大于 15mm，導管彎曲半徑必須大于 6 倍 d。 4）、電纜橋架敷設：室內抹灰結束后，按 照設計圖紙要求，在墻上和電管井內從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質膨脹螺栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護接地線。橋架敷設完畢后，首先應認真核對電纜的規(guī)格和型號，畫出排列圖表，然后按順序敷設，并掛好標志牌。為避免交叉和絞擰，敷設時應放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求≥10d。本工程弱電系統(tǒng)電纜與電力電纜采用不同橋架敷設，施工方法基本相同。 5）、管內穿線：首先應熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導線規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、防止錯穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先 應檢查導管，清除堵塞物，采用小型壓縮機吹掃管路，然后穿鋼絲引導。施工時應認真保護好導線絕緣層，鋼管管口應加橡膠護圈，導線在內不得有接頭及打結，接頭應放在接線盒內。導線連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導線連接應先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方法。 23 6）、絕緣電阻測試：在導線敷設完結后，采用 500V 兆歐表對每一回路的導線進行相間、線間、對地絕緣電阻測試，測試時搖表速度應保持 120r/min左右，測試值應大于 。測試結果應填寫《絕緣電阻測試記錄》。 7）、燈具、插座、開關安裝：本工程開關盒、插座盒與土建砌體施 工同步進行預埋，在室內外裝修完成后，進行接線和安裝面板，燈具安裝施工時應認真彈線定位，保證位置的準確性。吊頂內嵌入的燈具，應與裝修施工配合進行。 1給水管道工程 1）、施工工藝流程：施工準備→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝 2）、施工準備：管道安裝前，應認真做好施工準備，其主要包括①認真熟悉施工圖（管道安裝圖和土建結構圖）搞好圖紙會審和技術交底。②根據(jù)施工圖編制材料計劃（主材及管件、輔件），并按計劃及時供貨到現(xiàn)場。③根據(jù)施工工藝要求，正確選用工具和加工設備（通用機械和專用設 備）。 3）、剔槽 。 4）、預制加工：管段加工應根據(jù)設計圖紙并結合對土建結構的實際測量數(shù)據(jù)繪制施工草圖，然后采用先主管，后支管的順序，分段進行加工，管道切割使用專用的斷管機具，使其斷口平整，并垂直于管軸線。管道連接時， DN70 以上主管采用熱熔對接焊機或電熔焊機。加工時應注意分支管件和接口方向與位置正確。 5）、主干管安裝：在室內抹灰結束后即可安裝主干管，安裝前應從上到下吊垂直通線，檢查剔槽及套管，然后采用膨脹螺栓安裝支架，支架的安裝位置和間距，應根據(jù)不同管徑的具體要求確定，主管安裝應自下而上逐層安裝校正。 并核對各支管接口方向是否正確，然后進行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機，熱熔深度應符合以下要求。 熱熔連接技術要求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間 冷卻時間（ s） 24 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 PPR 管固定點的最大間距 公稱外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2020 6）、管道試壓及沖洗： PPR 給水管道安裝完畢后，應根據(jù)施工規(guī)范要求進行強度試驗和沖洗，試驗壓力一般為 ，操作方法詳見消防管道安裝。 7）、 PPR 管道熱熔連接的基本要求： a、管道焊接界面必須清潔，無油污和渣塵，管道斷口應采用配套的專用切割機械，斷面必須垂直于管軸線，手工斷管必須進行斷口打磨。 B、選擇正確的加熱溫度，保證獲得足夠的粘流態(tài)融質。操作時應檢查熱熔機具是否完好，電壓是否符合使用要求，將熱熔機具接通電源，達到 工作溫度指示燈亮以后方可操作。 C、選擇合適的外力，可以加劇分子的變形，使兩個粘接界面的分子充分的纏接，在接頭處形成均勻的凸緣，以保證管道熱熔連接質量。 1排水管道工程 1）施工工藝流程：剔槽及預制加工→主管立管安裝→堵水試驗→衛(wèi)生器安裝→通球、閉水試驗。 2）剔槽：排水管道剔槽與給水相同，管道支架采用成品配件安裝。 3）管段加工預制：首先根據(jù)施工圖的要求并結合現(xiàn)場實際情況， 25 按預留口位置測量尺寸，繪制施工草圖，根據(jù)草圖進行斷管。斷口要求平齊，用刮刀剔除掉斷口毛刺，外棱銑出 15o角，然后進行粘接。 4）主干管安裝：主管安裝采取自下而上的施工順序。安裝前要認真檢查預留口，吊垂直通線，橫向管道要找準流水坡度，確定好支架吊架位置，然后依次安裝。干管安裝要認真核對支架位置，甩口要準確。若有偏差應即時調整。主干安裝應分段進行堵水試驗。 5）衛(wèi)生器具安裝：在衛(wèi)生間室內防水層施工結束后進行，安裝前要認真核對平面位置和標高，特別注意衛(wèi)生器具與排水管道接口部的處理，地漏口不得高于地坪面。衛(wèi)生潔具安裝后應進閉水試驗和通球試驗。 七、工程質量目標及質量保證措施 工程質量目標：達到建設、監(jiān)理規(guī)定的合同要求，并符合現(xiàn)行驗 評標準。 質量保證措施 1）、組織保證措施 ，技術負責人中間控制，施工員基層檢查的三級組織保證體系，形成一個橫向從土建、安裝及縱向從項目經理到生產班組的管理組織網絡。挑選專業(yè)技術強的管理干部和作業(yè)班組，并縱橫向相互簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責、權、利落到實處。 ISO9002 質量體系，并保持持續(xù)有效運行。 、質量保證和監(jiān)督體系，按建設部的有關要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項管理制度、法規(guī)和責任制。 ，以 項目經理部為核心成立全面質量管理領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作。 26 e、配合建設、監(jiān)理的質量控制，做到外控、內控雙執(zhí)行的原則。 2）制度保證措施 ，重獎重罰。公司與項目經理部簽定質保合同，達到質量目標，對項目經理及質量有功人員進行獎勵，如達不到“目標”則對等懲罰。 否決權 制度，嚴格質量檢查驗收。 堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質檢人員在質量管理工作中行使質量否決權。以檢查評定數(shù)據(jù)作為分配及獎罰依據(jù)。 制，將工程質量與職工經濟利益掛鉤，對產品質量實行獎優(yōu)罰劣。 。根據(jù)設計及規(guī)范要求，結合我公司現(xiàn)行管理體制，按各主要分項工程質量控制程序進行施工和控制。 10 天下達生產作業(yè)計劃的同時，下達當旬各分項工程質量計劃，并明確措施。要正確處理質量與工期、質量與產值、質量與效益的關系，走質量效益的發(fā)展途徑。 。專職質量檢查員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量信息給決策機構 (項目經理部 )。決策機構對異常的情況信息迅速作出反應， 并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的質量控制體系。 27 3)、技術管理措施 ，在施工過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各級政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術和質量管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制。 ，認真執(zhí)行圖紙會審、方案措施編制、技術變更、技術處理、竣工資料、計量等技術基礎工作管理制度。 ，施工管理人員和質檢員必須認真熟悉圖紙，領會設計意圖，做好技術交底，施工中必須嚴 格遵照設計、規(guī)范和規(guī)程中的有關規(guī)定；各分部分項施工前，工程技術負責人或工長向作業(yè)工人班組進行細致的技術交底；施工管理中，管理人員應做到高標準嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，及時整改。 ，即總工程師向項目技術負責人交底，項目技術負責人向工長交底，工長向班組交底，并有書面記錄。 ，各分項工程必須執(zhí)行相應的技術操作規(guī)程，特殊情況必須經技術負責人批準。 ，嚴格質量評定標準。每道工序完成后，工人班組應認真進行自檢、互檢、交接檢，做到 上不清下不接；每一個分項工程完成后應在班組自檢基礎上由工程技術負責人組織工長和班組長對該分項進行質量檢驗評定，再同現(xiàn)場質檢員進行復核。 ，施工管理人員應事先研究制定出各分部分項之間，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理工藝流 28 程；安裝工程各工種應與土建施工密切配合，應設專人隨土建工程進度進行預埋、預留，并認真檢查預埋件和預留孔洞的位置是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。 ，做到文明施工，凡質量、安全、防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在 現(xiàn)場醒目位置。 、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和反映工程實際情況。 ，保證材料質量。材料部門應按設計要求供應材料，不得供應不合格材料。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質量保證資料，進場原材料和成品應妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質、變形。 、評定。 ，針對工程出現(xiàn)的具體質量問題展開討論，運用因果分析圖，制定質量對策表，并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質量改進。 工程質量主要 針對性措施 根據(jù) 江北區(qū)群團辦公大樓裝飾工程工期緊、質量要求高的特點，我司除采取以上措施外，將加大針對性措施的實施。 1）、工人培訓上崗制。工程入場工人均選用經驗豐富、技術高并經統(tǒng)一培訓方可進場。 2）、工序交接制。工程工序交接須按規(guī)范要求并經項目部技術負 29 責人同意方可插入。如：墻面未干不插入膩子施工，木制作須在無水作業(yè)和其基層干透插入施工，衛(wèi)生間蓄水實驗合格后進行找平層施工等。 3）、質量檢查簽字制。為將質量責任落實到人，將工人施工部位對號建立臺帳，質檢人員檢查對號建立臺帳，并簽字認可。 4）、質量復核制。每 分項工程施工自檢、項目部復檢后，由公司技術處、質檢處及相關部門組成復核小組復核工程質量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 5）、成品保護制。工程分項成品保護由分項班組負責。項目部在工程交驗期間加大力度，增派值班人員巡回檢查，并建立獎罰制，促督成品保護的實施。 1).花崗石飾面工程 墻、柱及地面鑲貼花崗石板后，因基層處理不好，墻柱面偏差過大，對板材質量未進行嚴格挑選，鑲貼前試拼不認真；施工操作不當?shù)仍?，會出現(xiàn)板與板之間的接縫粗糙不平，紋理橫豎突變不通順協(xié)調，色澤深淺不勻等現(xiàn)象。 防治措施： ，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與花崗石表面的距離不得小于 5mm，并將基層表面清掃干凈，澆水濕透。 ，在墻面彈出中心線，水平通線，在地 30 面上彈出花崗石面線、柱子應先測出中心線和柱與柱之間的水平通線。 ，裂縫和局部污染，變色的花崗石板材挑出，完好的再進行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，還應磨邊修正。 ，對好顏色，調整花紋，使板板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調，并由上 至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。 ，水平通線和試拼編號，然后在最后（下）一行兩頭用板塊線找平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始鑲貼，隨時用托線板靠直靠平，保證板與板之間接處四角平整。 1： 水泥砂漿分層灌注，每層厚度不得超過 20mm，并用鐵枝抽插。否則容易使花崗石板向外擠出，影響飾面平整。 2).石膏板吊頂 。 防治措施：先安裝主龍骨，并拉線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調平，選用專用機具及配套材料，保證加工板材尺寸 符合標準，減少原始誤差和裝配尺寸誤差，保證拼板處平整。 ，撓度明顯。 防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈