設(shè)施規(guī)劃、設(shè)計及物料搬運(編輯修改稿)
2025-03-13 12:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 或每個單位的面積作為基礎(chǔ) ， 按未來產(chǎn)量和人員的發(fā)展預(yù)測要求 ， 按比例擴大來設(shè)定面積 。 21 八、布置修正 所謂修正條件 ， 是指諸如運輸方式 、 貯存設(shè)備 、場地環(huán)境 、 人的要求 、 廠房特性 、 輔助設(shè)施和管理控制等具體因素 。 它們的重要程度各不相同 ， 但都以獨特的方式影響布置設(shè)計方案 。 在進行布置設(shè)計時 ， 需要加以考慮 。 用適當(dāng)?shù)姆椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)有廠房的實際條件使部門面積結(jié)合 ， 同時結(jié)合修正條件對各部門的位置 、形狀等進行調(diào)整 ， 可以形成幾個理想的 、 理論的塊狀布置 (Block layout)方案 。 例：精密車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間 (應(yīng)遠(yuǎn)離震源 ) 鑄造車間應(yīng)處在背風(fēng)之處 22 舉例：某機械廠的設(shè)施布置 設(shè)有 3種零件 A、 B、 C，其工藝路徑及日產(chǎn)量如表 1所示（ 1－ 5：分別表示 5個部門） 部門 1 2 3 4 5 面積 m2 20 40 40 60 20 ? 表 2 ： 5個部門所需廠房面積 如何布置？ 序號 工藝路線 日產(chǎn)量 / 個 單件質(zhì)量 / 噸 A 1 2 5 20 2 B 1 2 4 5 50 1 C 1 3 2 5 30 0 . 5 23 加工工藝從至表 (見 上例 ) 從至 1 2 3 4 5 1 － 40＋50 15 0 0 2 0 － 0 50 40＋15 3 0 15 － 0 0 4 0 0 0 － 50 5 0 0 0 0 － 物流量從至表 24 物流強度等級劃分表 物流強度等級 符號 物流路線比例（ % ） 承擔(dān)物流量比例（ % ） 超高物流強度 A （ 4 ） 10 40 特高物流強度 E （ 3 ） 20 30 較大物流強度 I （ 2 ） 30 20 一般物流強度 O （ 1 ） 40 10 可忽略搬運 U （ 0 ） 25 物流量等級劃分（ 用符號 A、 E、 I、 O、 U表示） A： 80－ 100 噸 12 E： 60－ 80噸 無 I： 40－ 60噸 2 2 45 O： 0－ 40噸 3 13 U： 0噸 1 1 335 物流強度分析表 （ 由 從至表 得出 ） 26 部門關(guān)系圖 作業(yè)單位名稱 1 2 3 4 5 I U U I U O A U I O 27 關(guān)系表 從至 1 2 3 4 5 A 2 E I 4， 5 2， 5 2， 4 O 3 3 1， 2 U 28 線性關(guān)系圖 5 1 2 4 3 29 空間關(guān)系圖 5 1 2 4 3 部門 1 2 3 4 5 面積 m2 20 40 40 60 20 ? 由表 2知 ： 5個部門所需廠房面積 如何改進 ？ 30 最終布置圖 3 3 1 2 2 4 4 5 4 面積 20 m2 31 設(shè)施布置的內(nèi)容 在進行設(shè)施布置決策要考慮的內(nèi)容主要有以下幾個方面： 物流和物料搬運設(shè)備 。 確定物流的重要性和形式，采用何種設(shè)備，是傳送帶、起重機、自動倉庫還是自動小車來發(fā)送和存儲物料。并考慮物料在不同工作單元間移動的成本。 容量和空間要求 。 只有先確定了人員、機器和設(shè)備的要求后，才能進行布置，為每一作業(yè)單位分配合理的空間，并考慮通道、洗手間、餐廳、樓梯等附屬設(shè)施的要求。 環(huán)境和美學(xué) 。 布置決策也要求確定窗戶、分隔高度、室內(nèi)植物等環(huán)境因素，以降低噪音、改善空氣流通和提供隱密性等。 信息流 。 通信交流對公司都是很重要的，布置必須方便交流，在辦公室布置中尤其重要。 32 設(shè)施布置設(shè)計要考慮的基本原則： 整體綜合原則 移動距離最小原則 流動性原則 空間利用原則 柔性原則 安全原則 33 設(shè)備布置類型 典型布置形式 可按設(shè)施類別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類，再來細(xì)分布置形式。 生產(chǎn)設(shè)施的三種基本的布置形式： 固定式布置 產(chǎn)品原則布置 工藝原則布置 混合布置：成組原則 服務(wù)設(shè)施的三種基本的布置形式： 零售店布置 辦公室布置 倉庫布置 34 固定式布置 固定式布置 (FixedPosition Layout) 也稱項目布置，它主要是工程項目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的一種布置形式。 它的加工對象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。之所以要固定，是因為加工對象大而重，不易移動。 如工程建設(shè)、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。 35 產(chǎn)品原則布置 產(chǎn)品原則布置 (Product Layout)，又稱流水線布置（ Assembly Line Layout）或?qū)ο笤瓌t布置。 當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品品種少批量大時，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過程順序來配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線布置 。 Ford首創(chuàng)流水線生產(chǎn)，受屠夫啟發(fā)。 36 適合少品種大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品布置原則： ? 以機器設(shè)備 、 人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配的工藝過程順序布置 ， 形成一定的生產(chǎn)線 。 倉庫 鉗工 剪板機 磨床 車床 滾齒 鉆孔 打壓 車床 車床 鉆孔 裝配 倉庫 產(chǎn)品原則示意圖 37 優(yōu)點： 由于布置符合工藝過程
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