【文章內(nèi)容簡介】 時應避免遮擋預制墻板下部灌漿預留孔洞； 3 夾心墻板的外葉板應采用螺栓連接或夾板等加強固定； 4 墻板接縫部位及于定型模板連接處均應采取可靠的密封防漏漿措施。 九、 PC吊裝前工作準備 ? 正式吊裝前 1d，用測量儀器在該樓層上放出 PC 板進出控制線（黑線）和左右控制 線（紅線）作為平面位置調(diào)節(jié)的依據(jù)，在該樓層柱鋼筋上 標 出 500mm 標高線（紅油漆線）作 為 PC板 標高調(diào)節(jié)的依據(jù)。 ? 吊裝前 應先 在 PC板上 安裝好斜撐相連的連接件，便于斜撐 快速 連接安裝 ，每塊 PC板位置預告放置 2長 2短的 斜撐調(diào)節(jié)桿 ，各種厚度的鋼墊片若干，安裝用具等提前做好準備。 ? 所有 PC吊裝人員全到位，上下人員分工明確，做好吊裝前的交底工作。 十、 PC吊裝過程技術要求 a) 正式吊裝前，應進行試吊，首先將構件吊起離開地面 200～ 300mm 后，停止提升，檢查塔吊的剎車等性能、吊具、索具是否可靠， 確認 無誤 方 可進行正式吊裝工序。 PC 外墻通過吊具起吊平穩(wěn)后再勻速轉動吊臂，靠近建筑物后由吊裝工人用鉤子接住纜風繩后，將構件拉 到安裝位置的上方并使其緩緩下降。當 PC 外墻下降到位之后，吊裝工人將 PC 板上 ф40孔洞對準下層預留 ф16鋼筋，穩(wěn)穩(wěn)地插入孔洞內(nèi)，然后將 PC 板落在初步安裝位置（整個調(diào)整過程鋼絲繩不可以脫鉤，還必須承擔部分構件重量）。緊接著將臨時斜拉桿扣在PC板的錨固件上（斜拉桿支撐系統(tǒng)由兩組水平連接和兩組斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成，可調(diào)節(jié)螺桿外管為 Φ52 6，中間桿直徑為 Φ30）。平面位置的調(diào)節(jié)主要是 PC 板在 平面上進出和左右位置的調(diào)節(jié)，平面位置誤差不得超過 2mm。 PC 板的上口與下口應分別進行調(diào)節(jié)，而且應以上口水平面控制為重點。若 PC 板下口平面位置與下層板的上口不一致時， 應以后者為準，且在保證垂直度的情況下，盡量使外觀保持一致。調(diào)節(jié)標高必須以 PC 板上 口標高作為控制的重點，標高的允許誤差為 2mm，每吊裝 5塊 PC板 必須整體校核一次標高、軸線的偏差，確保偏差控制在允許范圍內(nèi)，若出現(xiàn)超出允許的偏差應 通知項目技術負責人共同研究解決，嚴禁蠻干。 接上一頁 b) 在進行整個樓層 PC板吊裝 結束 并校正后，鋼筋工進行墻柱鋼筋綁扎，木工班組工作人員進行與 PC 外墻接觸或相靠近的柱、梁 板支模施工，待梁、頂板模板施工完畢后，進行此部分梁、頂鋼筋的綁扎。水電預埋驗收合格后澆砼。 預制外墻吊裝技術要點 十一、 PC板吊運過程中 十二、 PC吊裝過程 十三、 PC板定位預留孔與錨筋對接 十四、 PC板就位、固定示意圖 十五、 PC板校正 PC板校正，一人拿托尺， 2人斜拉桿調(diào)節(jié)。 PC構件校正 第六部分 PC構件與現(xiàn)澆結構的節(jié)點連接 一、 PC板與現(xiàn)澆結構豎向連接的幾種方式 二 、 PC板與現(xiàn)澆剪力墻結構施工示意圖 三、 PC板不現(xiàn)澆柱連結示意圖 四、 PC樓梯示意圖不現(xiàn)澆結構的連接示意圖 五、裝配式構件不現(xiàn)澆結構結合面的幾種形式 第七部分 PC構件根部注漿 一、主要的注漿機械、工具 灌漿料攪拌罐 灌漿料注漿壓力罐 二、 PC墻體構件校正固定后，開始注漿 注漿時出漿孔出漿為止 三、灌漿套筒連接技術要求 ?套筒灌漿接頭性能及試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《 鋼筋灌漿套筒連接應用技術規(guī)程 》 JGJ3552023 的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定： 1 套筒灌漿連接接頭應滿足強度和變形性能要求。 2 鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度不應小于連接鋼筋抗拉強度標準值，且破壞時應斷于鋼筋。 3 鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強度不應小于連接鋼筋屈服強度標準值。 4 套筒灌漿連接接頭應能經(jīng)受規(guī)定的高應力和大變形反復拉壓循環(huán)檢驗，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強度仍應符合 JGJ3552023中第 條的規(guī)定。 5 套筒灌漿連接接頭單向拉伸、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓試驗加載過程中，當接頭拉力達到連接鋼筋抗拉荷載標準值的 ，應判為抗拉強度合格，可停止試驗。 6 套筒灌漿連接接頭的變形性能應符合下表的規(guī)定 第八部分 質(zhì)量 要求、 成品保護 措施、 施工現(xiàn)場安全注意事項 一、 質(zhì)量 驗收要求 ? . 主控項目 ? 進入現(xiàn)場的預制墻板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結構性能應符合設計及相關技術標準 要求。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查構件合格證。 ? 預制裝配鋼筋混凝土外墻與結構之間的連接應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。 ? 預制裝配鋼筋混凝土外墻臨時吊裝支撐應符合設計及相關技術標準要求，安裝就位后， 應采取保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。 ? 承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不 10N/mm2 或具有足夠的支承時方 可吊裝上一層結構構件。已安裝完畢的裝配整體式結構，應在混凝土強度達到設計要求 后，方可承受全部設計荷載。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。 ? . 一般項目 ? 預制裝配鋼筋混凝土外墻存放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要 求。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 ? 預制裝配鋼筋混凝土外墻安裝就位，應根據(jù)水準點和軸線校正位置。預制裝配鋼筋混 凝土外墻吊裝尺寸偏差應符合表 的規(guī)定。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 ? 、模板施工與 PC構件銜接加固方法與要點； ? 1）、所有模板與 PC構件接觸處必須貼雙面膠， 吊裝尺寸允許偏差表（ mm） 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 3 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 3 水準儀或拉線、鋼尺檢查 每塊外墻板垂直度 3 2m 拖線板檢查 （四角預埋件限位） 相鄰