【文章內(nèi)容簡介】 時應(yīng)避免遮擋預(yù)制墻板下部灌漿預(yù)留孔洞； 3 夾心墻板的外葉板應(yīng)采用螺栓連接或夾板等加強(qiáng)固定； 4 墻板接縫部位及于定型模板連接處均應(yīng)采取可靠的密封防漏漿措施。 九、 PC吊裝前工作準(zhǔn)備 ? 正式吊裝前 1d，用測量儀器在該樓層上放出 PC 板進(jìn)出控制線（黑線）和左右控制 線（紅線）作為平面位置調(diào)節(jié)的依據(jù)，在該樓層柱鋼筋上 標(biāo) 出 500mm 標(biāo)高線（紅油漆線）作 為 PC板 標(biāo)高調(diào)節(jié)的依據(jù)。 ? 吊裝前 應(yīng)先 在 PC板上 安裝好斜撐相連的連接件，便于斜撐 快速 連接安裝 ，每塊 PC板位置預(yù)告放置 2長 2短的 斜撐調(diào)節(jié)桿 ，各種厚度的鋼墊片若干，安裝用具等提前做好準(zhǔn)備。 ? 所有 PC吊裝人員全到位，上下人員分工明確，做好吊裝前的交底工作。 十、 PC吊裝過程技術(shù)要求 a) 正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，首先將構(gòu)件吊起離開地面 200～ 300mm 后，停止提升，檢查塔吊的剎車等性能、吊具、索具是否可靠， 確認(rèn) 無誤 方 可進(jìn)行正式吊裝工序。 PC 外墻通過吊具起吊平穩(wěn)后再勻速轉(zhuǎn)動吊臂，靠近建筑物后由吊裝工人用鉤子接住纜風(fēng)繩后，將構(gòu)件拉 到安裝位置的上方并使其緩緩下降。當(dāng) PC 外墻下降到位之后，吊裝工人將 PC 板上 ф40孔洞對準(zhǔn)下層預(yù)留 ф16鋼筋，穩(wěn)穩(wěn)地插入孔洞內(nèi)，然后將 PC 板落在初步安裝位置（整個調(diào)整過程鋼絲繩不可以脫鉤，還必須承擔(dān)部分構(gòu)件重量）。緊接著將臨時斜拉桿扣在PC板的錨固件上（斜拉桿支撐系統(tǒng)由兩組水平連接和兩組斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成，可調(diào)節(jié)螺桿外管為 Φ52 6，中間桿直徑為 Φ30）。平面位置的調(diào)節(jié)主要是 PC 板在 平面上進(jìn)出和左右位置的調(diào)節(jié)，平面位置誤差不得超過 2mm。 PC 板的上口與下口應(yīng)分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且應(yīng)以上口水平面控制為重點(diǎn)。若 PC 板下口平面位置與下層板的上口不一致時， 應(yīng)以后者為準(zhǔn)，且在保證垂直度的情況下，盡量使外觀保持一致。調(diào)節(jié)標(biāo)高必須以 PC 板上 口標(biāo)高作為控制的重點(diǎn)，標(biāo)高的允許誤差為 2mm，每吊裝 5塊 PC板 必須整體校核一次標(biāo)高、軸線的偏差，確保偏差控制在允許范圍內(nèi)，若出現(xiàn)超出允許的偏差應(yīng) 通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同研究解決，嚴(yán)禁蠻干。 接上一頁 b) 在進(jìn)行整個樓層 PC板吊裝 結(jié)束 并校正后，鋼筋工進(jìn)行墻柱鋼筋綁扎，木工班組工作人員進(jìn)行與 PC 外墻接觸或相靠近的柱、梁 板支模施工，待梁、頂板模板施工完畢后，進(jìn)行此部分梁、頂鋼筋的綁扎。水電預(yù)埋驗(yàn)收合格后澆砼。 預(yù)制外墻吊裝技術(shù)要點(diǎn) 十一、 PC板吊運(yùn)過程中 十二、 PC吊裝過程 十三、 PC板定位預(yù)留孔與錨筋對接 十四、 PC板就位、固定示意圖 十五、 PC板校正 PC板校正，一人拿托尺， 2人斜拉桿調(diào)節(jié)。 PC構(gòu)件校正 第六部分 PC構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)連接 一、 PC板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)豎向連接的幾種方式 二 、 PC板與現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工示意圖 三、 PC板不現(xiàn)澆柱連結(jié)示意圖 四、 PC樓梯示意圖不現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接示意圖 五、裝配式構(gòu)件不現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)結(jié)合面的幾種形式 第七部分 PC構(gòu)件根部注漿 一、主要的注漿機(jī)械、工具 灌漿料攪拌罐 灌漿料注漿壓力罐 二、 PC墻體構(gòu)件校正固定后，開始注漿 注漿時出漿孔出漿為止 三、灌漿套筒連接技術(shù)要求 ?套筒灌漿接頭性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼筋灌漿套筒連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 》 JGJ3552023 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形性能要求。 2 鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時應(yīng)斷于鋼筋。 3 鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 4 套筒灌漿連接接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)檢驗(yàn)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合 JGJ3552023中第 條的規(guī)定。 5 套筒灌漿連接接頭單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)加載過程中，當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 ，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格，可停止試驗(yàn)。 6 套筒灌漿連接接頭的變形性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 第八部分 質(zhì)量 要求、 成品保護(hù) 措施、 施工現(xiàn)場安全注意事項(xiàng) 一、 質(zhì)量 驗(yàn)收要求 ? . 主控項(xiàng)目 ? 進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制墻板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 要求。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證。 ? 預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。 ? 預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻臨時吊裝支撐應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝就位后， 應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。 ? 承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不 10N/mm2 或具有足夠的支承時方 可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求 后，方可承受全部設(shè)計荷載。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報告。 ? . 一般項(xiàng)目 ? 預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻存放和運(yùn)輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要 求。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ? 預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻安裝就位，應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。預(yù)制裝配鋼筋混 凝土外墻吊裝尺寸偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 ? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 ? 、模板施工與 PC構(gòu)件銜接加固方法與要點(diǎn)； ? 1）、所有模板與 PC構(gòu)件接觸處必須貼雙面膠， 吊裝尺寸允許偏差表（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 3 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 每塊外墻板垂直度 3 2m 拖線板檢查 （四角預(yù)埋件限位） 相鄰