【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脫模劑，接觸面不應(yīng)有劃痕、銹漬和氧化層脫落等現(xiàn)象。
為避免由于場(chǎng)地因素導(dǎo)致模具扭翹和變形，要求模具擺放場(chǎng)地堅(jiān)固平整，場(chǎng)地應(yīng)做好排水措施。 ，凈尺寸宜比構(gòu)件尺寸縮小1～2mm。　模具組裝尺寸允許偏差測(cè)定部位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)177。2鋼尺四邊測(cè)量對(duì)角線誤差3細(xì)線測(cè)量?jī)筛鶎?duì)角線尺寸，取差值底模平整度2對(duì)角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量細(xì)線到底模各點(diǎn)距離的差值，取最大值側(cè)板高差2鋼尺兩邊測(cè)量取平均值表面凸凹2靠尺和塞尺檢查扭曲2對(duì)角線用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量中心點(diǎn)高度差值翹曲2四角固定細(xì)線，鋼尺測(cè)量細(xì)線到鋼模邊距離，取最大值彎曲2四角固定細(xì)線，鋼尺測(cè)量細(xì)線到鋼模頂距離，取最大值側(cè)向扭曲H≤300 側(cè)模兩對(duì)角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量中心點(diǎn)高度H＞300 側(cè)模兩對(duì)角用細(xì)線固定，鋼尺測(cè)量中心點(diǎn)高度 考慮到模具在混凝土澆筑振搗過(guò)程中會(huì)有一定程度的脹?，F(xiàn)象，因此一般比構(gòu)件尺寸縮小1～2mm。、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件 鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖要求，宜采用專(zhuān)用鋼筋定位件，入模應(yīng)符合下列要求：
1 鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有油污或者銹蝕；
2 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專(zhuān)用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；
3 保護(hù)層墊塊宜采用塑料類(lèi)墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，墊塊按梅花狀布置，間距滿(mǎn)足鋼筋限位及控制變形要求；
4 應(yīng)按預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖安裝鋼筋連接套筒、拉結(jié)件、預(yù)埋件。 鋼筋骨架或網(wǎng)片裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查。 鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片尺寸和安裝位置偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)受力鋼筋位置177。5鋼尺量測(cè)兩端、中間各一點(diǎn)，取較大值排距177。5保護(hù)層柱、梁177。5鋼尺檢查樓板、外墻板樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、177。3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值箍筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置177。20鋼尺檢查 連接套筒、預(yù)埋件、拉結(jié)件、預(yù)留孔洞應(yīng)按預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖進(jìn)行配置，滿(mǎn)足吊裝、施工的安全性、耐久性和穩(wěn)定性要求。 連接套筒、預(yù)埋件、拉結(jié)件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋連接套筒1中心線位置177。3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪?br />且滿(mǎn)足連接套筒施工誤差要求外裝飾敷設(shè)圖案、分割、色彩、尺寸與構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖對(duì)照及目視預(yù)埋件（插筋、螺栓、吊具等）
中心線位置177。5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+5～0鋼尺檢查
且滿(mǎn)足連接套筒施工誤差要求安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪?br />且滿(mǎn)足施工誤差要求拉結(jié)件中心線位置177。3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪?br />且滿(mǎn)足連接套筒施工誤差要求預(yù)留孔洞中心線位置177。5鋼尺檢查尺寸+8,0鋼尺檢查其它需要先安裝的部件安裝狀況：種類(lèi)、數(shù)量、位置、固定狀況與構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖對(duì)照及目視注1：鋼筋連接套筒除應(yīng)滿(mǎn)足上述指標(biāo)外，尚應(yīng)符合套筒廠家提供的允許誤差值和施工允許誤差值。 預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的形狀尺寸和中心定位偏差非常重要，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)模具、鋼筋、鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片、連接套筒、拉結(jié)件、預(yù)埋件、吊具、預(yù)留孔洞、混凝土保護(hù)層厚度等隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：1 鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；2 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度等；3 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度； 4 灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5 預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；6 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；7 夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等； 8 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。 在混凝土澆筑前，應(yīng)按要求對(duì)預(yù)制構(gòu)件的鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋以及各種預(yù)埋部件進(jìn)行隱蔽工程檢查，這是保證預(yù)制構(gòu)件滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)性能的關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。 ?！〔牧系挠?jì)量誤差材料的種類(lèi)計(jì)量誤差（重量，％）水泥177。2骨料177。3水177。2摻合料177。2高爐礦渣粉177。2外加劑177。3 混凝土配合比和工作性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別和生產(chǎn)工藝要求確定，混凝土澆筑應(yīng)采用機(jī)械振搗成型方式。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm；2 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、門(mén)窗框、預(yù)埋件、拉結(jié)件不發(fā)生變形或者移位，如有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正；
3 混凝土從拌合到澆筑完成間歇不宜超過(guò)40min；
4 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：
1 原材料的產(chǎn)地或品質(zhì)發(fā)生顯著變化；
2 停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，重新生產(chǎn)前；
3 合同要求；
4 混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常。 預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面的粗糙度，可采用機(jī)械或化學(xué)處理方法。 夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先澆筑外葉墻體混凝土層，再安裝保溫材料和拉結(jié)件，最后澆筑內(nèi)葉墻體混凝土層；當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)同步澆筑內(nèi)外葉墻體混凝土層，并應(yīng)采取保證保溫材料及拉結(jié)件位置準(zhǔn)確的措施。 夾心外墻板生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取措施固定保溫材料，確保拉結(jié)件的位置和間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，這對(duì)于滿(mǎn)足墻板設(shè)計(jì)要求的保溫性能和結(jié)構(gòu)性能非常重要，應(yīng)按要求進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制。 帶門(mén)窗框、預(yù)埋管線的預(yù)制構(gòu)件，其制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 門(mén)窗框、預(yù)埋管線應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)先放置并固定，固定時(shí)應(yīng)采取防止污染門(mén)窗框表面的保護(hù)措施；2 當(dāng)采用鋁合金門(mén)窗框時(shí)，應(yīng)采取避免框體與混凝土直接接觸發(fā)生電化學(xué)腐蝕的措施；3 應(yīng)考慮溫度或受力變形與門(mén)窗框適應(yīng)性的要求；4 。　門(mén)框和窗框安裝位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門(mén)窗框定位177。鋼尺檢查門(mén)窗框?qū)蔷€177。鋼尺檢查門(mén)窗框水平度177。鋼尺檢查注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專(zhuān)門(mén)要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。 帶外裝飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝制作，并應(yīng)符合下列要求：1 當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時(shí)，在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求對(duì)各個(gè)面的面磚和轉(zhuǎn)角面磚進(jìn)行配磚和加工；飾面磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘接性能可靠的產(chǎn)品。2 當(dāng)構(gòu)件飾面層采用石材時(shí)，在模具中鋪設(shè)石材前，應(yīng)根據(jù)排板圖的要求對(duì)各個(gè)面的石材和轉(zhuǎn)角石材進(jìn)行配板和加工；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在石材背面鉆孔、安裝不銹鋼卡鉤、涂覆隔離層。 3 應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材之間的接縫，并應(yīng)采取防止面磚或石材在安裝鋼筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生位移的措施。 ?！☆A(yù)制構(gòu)件表面面磚允許偏差標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m水準(zhǔn)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4墻裙上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫直線度35接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專(zhuān)門(mén)要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、覆膜保濕養(yǎng)護(hù)、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)等方法。 預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制升降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 預(yù)養(yǎng)時(shí)間宜為1～3小時(shí)，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止構(gòu)件干燥；
2 升溫速率應(yīng)為10℃～20℃∕h，降溫速率不宜大于10℃∕h；
3 梁、柱等較厚預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)最高溫度為40℃，樓板、墻板等較薄預(yù)制構(gòu)件，養(yǎng)護(hù)最高溫度為60℃，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于4h；
4 預(yù)制構(gòu)件脫模后，當(dāng)混凝土表面溫度和環(huán)境溫差較大時(shí)，應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護(hù)。 脫模與表面修補(bǔ) 預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)后，養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)，方可拆除養(yǎng)護(hù)罩進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具，不得使用振動(dòng)方式拆模。
預(yù)制構(gòu)件與模具之間的連接部分完全拆除后方可進(jìn)行脫模、起吊，構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板應(yīng)采用專(zhuān)用多點(diǎn)吊架進(jìn)行起吊，復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的吊架進(jìn)行起吊。
預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
1 預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于15MPa，脫模后需要移動(dòng)的預(yù)制構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；
2 外墻板、樓板等較薄預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa，梁、柱等較厚預(yù)制構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。
，外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理，并重新檢查驗(yàn)收；對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行修補(bǔ)處理，并重新檢查驗(yàn)收?！☆A(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量判定方法項(xiàng)目現(xiàn)象質(zhì)量要求判定方法露筋 鋼筋未被混凝土完全包裹而外露 受力主筋不應(yīng)有，其他構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量 觀察 蜂窩 混凝土表面石子外露 受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有，其他部位允許少量 觀察 孔洞 混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過(guò)保護(hù)層厚度不應(yīng)有 觀察 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度 禁止夾渣 觀察 外形缺陷 內(nèi)表面缺棱掉角、表面翹曲、抹面凹凸不平，外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒(méi)有達(dá)到橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平 內(nèi)表面缺陷基本不允許，要求達(dá)到預(yù)制構(gòu)件允許偏差；外表面僅允許極少量缺陷，但禁止面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過(guò)允許值 觀察 外表缺陷 內(nèi)表面麻面、起砂、掉皮、污染，外表面面磚污染、窗框保護(hù)紙破壞 允許少量污染等不影響結(jié)構(gòu)使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的缺陷 觀察 連接部位缺陷 連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 不應(yīng)有 觀察 破損 影響外觀 影響結(jié)構(gòu)性能的破損不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有 觀察 裂縫 裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部 影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜有 觀察 。 預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法名稱(chēng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查依據(jù)與方法構(gòu)件外形尺寸長(zhǎng)度柱177。5用鋼尺測(cè)量梁177。10樓板177。5內(nèi)墻板177。5外墻板177。3樓梯板177。5寬度177。5用鋼尺測(cè)量厚度177。3用鋼尺測(cè)量對(duì)角線差值柱5用鋼尺測(cè)量梁5外墻板5樓梯板10表面平整度、扭曲、彎曲5用2m靠尺和塞尺檢查構(gòu)件邊長(zhǎng)翹曲柱、梁、墻板3調(diào)平尺在兩端量測(cè)樓板、樓梯5主筋保護(hù)層厚度柱、梁+10，5鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)樓板、外墻板樓梯、陽(yáng)臺(tái)板+5，3注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專(zhuān)門(mén)要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。 預(yù)制構(gòu)件脫模后，當(dāng)出現(xiàn)表面破損和裂縫時(shí)。　構(gòu)件表面破損和裂縫處理方法項(xiàng)目處理方案檢查依據(jù)與方法破損廢棄目測(cè)、連接件、預(yù)埋件錨固的破損廢棄目測(cè)，破損長(zhǎng)度超過(guò)20mm修補(bǔ)1目測(cè)、卡尺測(cè)量，破損長(zhǎng)度20mm以下現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)裂縫1. 影響結(jié)構(gòu)性能且不可恢復(fù)的裂縫廢棄目測(cè)2. 影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的裂縫廢棄目測(cè)3. 、且裂縫長(zhǎng)度超過(guò)300mm廢棄目測(cè)、卡尺測(cè)量，修補(bǔ)2目測(cè)、卡尺測(cè)量，、且在外表面時(shí)修補(bǔ)3目測(cè)、卡尺測(cè)量注：修補(bǔ)1：用不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的專(zhuān)用修補(bǔ)漿料修補(bǔ)。修補(bǔ)2：用環(huán)氧樹(shù)脂漿料修補(bǔ)。
修補(bǔ)3：用專(zhuān)用防水漿料修補(bǔ)。
預(yù)制構(gòu)件脫模后，構(gòu)件外裝飾材料出現(xiàn)破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 綠色生產(chǎn) 在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的澆筑、振搗、脫模及轉(zhuǎn)運(yùn)等工序中，應(yīng)及時(shí)清理散落地面的材料，保持生產(chǎn)場(chǎng)地干凈整潔。
生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)采取必要措施減小揚(yáng)塵污染。 在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的各個(gè)工藝流程中，應(yīng)注意收集、分類(lèi)存放散落材料，對(duì)可重復(fù)利用的，采取妥善方法處置后進(jìn)行再利用，降低對(duì)環(huán)境影響。
在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的各個(gè)工藝流程中，應(yīng)注意利用夏熱冬暖地區(qū)的太陽(yáng)能資源，降低生產(chǎn)能量損耗。6 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 一般規(guī)定 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備滿(mǎn)足工作需求的質(zhì)檢員，質(zhì)檢員應(yīng)具備相應(yīng)的工作能力和建設(shè)主管部門(mén)頒發(fā)的上崗資格證書(shū)。 預(yù)制構(gòu)件在工廠制作過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢查、抽樣檢驗(yàn)和構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收，并按附錄A、附錄B的要求做好檢查驗(yàn)收的記錄。 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程檢查、抽樣檢驗(yàn)和構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收均符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，構(gòu)件質(zhì)量評(píng)定為合格；不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，構(gòu)件質(zhì)量評(píng)定為不合格。檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收記錄應(yīng)妥善存檔保管。 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程檢查、檢驗(yàn)合格，產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差不符合本規(guī)程要求，且不影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用時(shí)，允許進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行成品驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)將修補(bǔ)方案和驗(yàn)收記錄妥善存檔保管。 構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程檢查 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程檢查應(yīng)對(duì)模具組裝、鋼筋及網(wǎng)片安裝、預(yù)留及預(yù)埋件布置、混凝土澆筑、成品外觀及尺寸偏差等分項(xiàng)進(jìn)行檢查。 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、靠尺、調(diào)平尺等儀器進(jìn)行檢查。