【文章內(nèi)容簡介】 具、檢測設(shè)備，使其處于完好、清潔的狀態(tài)，延長其使用壽命。 3. 熱愛本職工作，以高度的責任心組織好生產(chǎn)準備工作。根據(jù)生產(chǎn)部下達的維修任務(wù)，及時安排人員，保質(zhì)保量地完成機械設(shè)備的維修任務(wù)。 ，協(xié)助生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)，貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，及時解決上報工作中發(fā)現(xiàn)的問題。，做到機械生產(chǎn)過程中完好。 。 。 1. 自覺遵守交管部門管理規(guī)則，做到文明駕駛，安全行車。 2. 認真執(zhí)行維修保養(yǎng)制度和小型混凝土預(yù)制件運輸車駕駛員操作規(guī)程，做到“三檢”，即：出車前、出車中、出車后檢查；“四不漏”，即：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。 3. 確保安全生產(chǎn)，經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查車輛傳動和制動部分，以保證安全運行，行車中做到安全禮讓，不開斗氣車，不開帶病車。 4. 車輛外出運輸時，必須按規(guī)定路線行駛，不得隨便改變行駛路線，若特殊情況須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。 5. 在生產(chǎn)過程中，服從生產(chǎn)調(diào)度員的指揮，完成運輸任務(wù)。 6. 負責車輛的日常維護、修理、保潔工作，應(yīng)及時清理車輛衛(wèi)生，保證車輛的清潔，車輛不得亂停亂放。 7. 監(jiān)察小型混凝土預(yù)制件質(zhì)量，對可疑小型混凝土預(yù)制件要及時與預(yù)制場負責人反映。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題要及時反映調(diào)度，并對運輸過程中的小型混凝土預(yù)制件質(zhì)量負責。 8. 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，簽好《小型混凝土預(yù)制件發(fā)貨單（結(jié)算憑證）》等記錄。 9. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作。 ⑴.熟悉和掌握安全供電規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。 ⑵.熟悉各種電氣設(shè)備的使用和工作原理、工作性能。 ⑶.工作期間要認真負責，不脫崗，出現(xiàn)用電或電氣設(shè)備故障，要及時處理排除。 ⑷.加強業(yè)務(wù)技術(shù)和各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，保證正常供電。 ⑸.配合供電部門核對好用電量。 ⑹.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作任務(wù)。 1. 振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)擰緊。基礎(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道，應(yīng)能調(diào)整和檢修。 2. 使用前，應(yīng)檢查并確認電動機和傳動裝置完好，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。 3. 振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具，并應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動。 4. 齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上，作業(yè)時油溫不得超過70℃。 5. 應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承，并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油，作業(yè)中應(yīng)重點檢查軸承溫升，當發(fā)現(xiàn)過熱時應(yīng)停時檢修。 ，電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好，不得有破損漏電現(xiàn)象。 ，生產(chǎn)又不容耽誤，可先用振動棒振搗，期間抓緊時間修理振動臺。 1. 電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。 2. 任何電氣設(shè)備在未查明無電之前，一律視為有電。 3. 電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān)，一閘一用，禁止一閘多用，并應(yīng)設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管。，并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。 4. 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同（三相電壓波動應(yīng)在177。5％以內(nèi)）供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。 5. 保險絲粗細應(yīng)與三相一致，其額定電流不準大于該線路額定電流，應(yīng)按預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲代替。 6. 凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。 7. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏，）。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況，應(yīng)及時排除。 8. 高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置，其電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。9. 線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定，以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。 10. 絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線，導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。 11. 移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜（橡皮軟線），并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道，腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電纜時，應(yīng)穿鋼管保護，或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。 ，禁止帶負荷切斷裸閘關(guān)，必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。 13. 電氣設(shè)備啟動后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。 14. 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處，施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。 15. 工作中如遇停電，應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系妥當后，方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路（高壓帶電作業(yè)除外）。 16. 工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。 17. 如遇漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火， 嚴禁用水或其它滅火器澆潑。 18. 發(fā)生人身觸電，應(yīng)先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。 1. 百年大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們準的基本準則。 2. 所有人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，且必須做到頭戴安全帽、著正式統(tǒng)一工裝、持證上崗；嚴禁帶病上崗；嚴禁疲勞上崗；并嚴格禁止預(yù)制場所有崗位工作人員酒后上崗；預(yù)制場明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。 3. 發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知預(yù)制場負責人，安排有關(guān)人員盡快排除。 4. 各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。 5. 穿拖鞋、褲頭、背心及留長發(fā)的女同志不準參與設(shè)備的維修工作，更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。 6. 維修設(shè)備時，報請生產(chǎn)調(diào)度認可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作。 7. 當維修工程中需要試運轉(zhuǎn)時，操作人員要確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認可時方準進行試車。 8. 生產(chǎn)結(jié)束后清理現(xiàn)場及模具。 9. 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任否決制。操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。 10. 每周由生產(chǎn)調(diào)度同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。 11. 嚴禁交叉維修作業(yè)；嚴禁自行維修；嚴禁非崗位人員盲目維修。 12. 進出預(yù)制場的砼運輸車輛及預(yù)制塊運輸車輛限速行使，禮讓三先，空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運輸車輛。 13. 安全檢查員針對全預(yù)制場各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除整改。 14. 安全用電，合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。 15. 各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏忽大意，嚴防責任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。如屬重大事故，必須按照國家規(guī)定，立即上報勞動安全監(jiān)察部門，由政府部門介入調(diào)查并妥善處理。 16. 凡違背以上規(guī)范者將嚴肅處理。當發(fā)生重大事故時，由責任人承擔法律責任和相應(yīng)經(jīng)濟責任。(1)檢查拌和站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應(yīng)整潔有序,各種規(guī)格原材料標識應(yīng)正確無誤。(2)檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損、破裂外漏現(xiàn)象，確保存放過程安全。(3)粉劑在生產(chǎn)過程中若用人工操作時，操作人員必須穿戴防護服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護眼鏡。(4)使用液體外加劑時，操作人員必須在開機前認真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘碴殘液，回收至有毒有害物品存放處集中。(5)攪拌機維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動保護服，對維修過程中更換的零配件、鏍絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。(6)對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油碴時應(yīng)及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等應(yīng)統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設(shè)置可利用回收處集中存放。(7)隨時檢查拌和站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)該及時清理確保管道通暢。(8)檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清洗攪拌機時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應(yīng)及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。(9)對水泥罐，粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。(10)對拌和站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料，應(yīng)及時清理至拌和站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。（1）現(xiàn)場所有材料、設(shè)備應(yīng)擺放整齊，不得隨意亂放、混放，并且材料要插上標志牌，標識出規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗狀態(tài)。（2）所有施工設(shè)施都應(yīng)符合國家環(huán)保標準，對污染嚴重的設(shè)備不投入使用。在施工過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一清理，嚴禁亂倒、亂堆放，防止廢氣、廢料造成污染，生活垃圾及廢料及時清除，做到已完料盡場地清。（3）施工現(xiàn)場必須有良好的排水排污系統(tǒng)，施工中的廢污水不得向附近的保護區(qū)域排放。若發(fā)現(xiàn)亂倒、亂排，造成環(huán)境污染導(dǎo)致環(huán)保部門投訴的，除按規(guī)定清除外，每處分部罰款500元。（4）施工現(xiàn)場隨時保持文明施工氣勢，樹立十六局形象。 1. 在試驗室負責人領(lǐng)導(dǎo)下，負責對測試結(jié)果進行整理、分析、編寫檢