【正文】 示出設(shè)備各專業(yè)的孔洞位置和大小，以及孔洞加固措施。 預(yù)制構(gòu)件制作前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。對應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋部件，應(yīng)在構(gòu)件加工前進(jìn)行認(rèn)真核對，以免現(xiàn)場剔鑿，造成損失。對于夾芯外墻板，當(dāng)采用反打工藝時(shí)，起吊過程中外側(cè)混凝土層和拉結(jié)件受力可能大于使用階段，應(yīng)進(jìn)行吊裝階段計(jì)算。 預(yù)制構(gòu)件脫模、運(yùn)輸強(qiáng)度應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有具體規(guī)定時(shí)可按本規(guī)程執(zhí)行。 預(yù)制構(gòu)件的制作質(zhì)量以及所用的混凝土原材料、模具、鋼筋、連接套筒、拉結(jié)件、預(yù)埋件、密封膠等材料應(yīng)符合本規(guī)程和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)檢，經(jīng)檢測合格后方可使用。 嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。 在預(yù)制構(gòu)件制作前，生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度等級、生產(chǎn)工藝等選擇制備混凝土的原材料，并進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。特別的，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定；嚴(yán)禁將含有氯化物的外加劑用于預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)?；炷猎牧蠎?yīng)按品種、數(shù)量分別存放，并應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和摻合料應(yīng)存放在筒倉內(nèi)，不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、不同強(qiáng)度等級原材料不得混倉，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持密封、干燥、防止受潮；砂、石應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防混料、防塵和防雨措施；外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放，并有防止沉淀等措施。 鋼筋與鋼材 預(yù)制構(gòu)件采用的鋼筋和鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T 2006《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T 52233和《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T 5224的規(guī)定。
鋼材宜采用Q23Q34Q390、Q420鋼；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他型號(hào)鋼材。吊裝用內(nèi)埋式螺母、吊桿及配套吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定選用。 連接材料 普通鋼筋采用套筒灌漿連接、機(jī)械連接和漿錨搭接連接時(shí)，鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法抗拉強(qiáng)度 MPa≥600JG/T 398延伸率 %鋼材類 ≥16球墨鑄鐵 ≥3屈服強(qiáng)度（鋼材類）MPa≥ 355球化率（球墨鑄鐵）%≥85 套筒尺寸允許偏差項(xiàng)目鑄造套筒機(jī)械加工套筒長度允許偏差177。外徑允許偏差177。壁厚允許偏差177。錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑允許偏差177。錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑最小尺寸與鋼筋公稱直徑差值≥10mm≥10mm直螺紋精度/GB/T 197中6H級 鋼筋連接用套筒灌漿料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T 408的規(guī)定。 套筒灌漿連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107的規(guī)定。 鋼筋漿錨搭接連接用灌漿料性能要求項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)泌水率（%）0《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50080流動(dòng)度（mm）初始值≥200《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T 5044830min保留值≥150豎向膨脹率（％）3h≥《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T 5044824h與3h的膨脹率之差～抗壓強(qiáng)度（MPa）1d≥ 35《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T 504483d≥ 55 28d≥ 80 氯離子含量（%）≤《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T 8077 多層剪力墻結(jié)構(gòu)中墻板水平接縫用坐漿材料的強(qiáng)度等級值應(yīng)高于被連接構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級值。 受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010的有關(guān)規(guī)定。 連接用焊接材料、螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18等的規(guī)定。 玻璃纖維連接件性能項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度 MPa≥600GB/T 1447拉伸彈性模量GPa≥35彎曲強(qiáng)度 mpa≥600GB/T 1449彎曲彈性模量GPa≥35剪切強(qiáng)度 MPa≥50ASTM D2344/D2344M00(2006)導(dǎo)熱系數(shù) W/(m當(dāng)采用非金屬連接件時(shí)，應(yīng)滿足防腐和抗老化要求，當(dāng)選用金屬連接件時(shí)，除應(yīng)滿足防腐防銹要求外，尚應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，避免在連接位置出現(xiàn)較大冷橋。
預(yù)埋件及管線的防腐防銹應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50046和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB/T 8923的規(guī)定。 管線的防腐防銹應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50046和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB/T 8923的規(guī)定。 其他材料 外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 外掛墻板的接縫及門窗洞口等防水薄弱部位應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和使用年限要求選用合適的防水構(gòu)造和防水材料，防水密封膠條不應(yīng)在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處搭接。3 夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 86242012中A級的要求。外墻板接縫處的密封材料，除應(yīng)滿足抗剪切和伸縮變形能力等力學(xué)性能要求外，尚應(yīng)滿足防霉、防水、防火、耐候等建筑物理性能要求。由于我國目前研究工作的水平，本版規(guī)范僅對密封膠提出最基本的、定性的要求，其它定量的要求還有待于進(jìn)一步研究工作的成果。2 當(dāng)采用面磚飾面時(shí)，宜選用背面帶燕尾槽的面磚，燕尾槽尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 石材和面磚應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)、品種、規(guī)格、顏色、尺寸等分類標(biāo)識(shí)存放。考慮到面磚可能會(huì)出現(xiàn)脫落，建筑高度超過100m不宜采用面磚作為外裝飾面。K)，%，燃燒性能不應(yīng)低于國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 86242012中B2級的要求。5 預(yù)制構(gòu)件制作 一般規(guī)定 預(yù)制構(gòu)件宜在工廠按照構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖要求進(jìn)行生產(chǎn)制作，生產(chǎn)條件及設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。
在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)之前應(yīng)對各工序進(jìn)行技術(shù)交底，上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。 制作準(zhǔn)備 混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泥和摻合料應(yīng)存放在筒倉內(nèi)。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)編制構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖，構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖應(yīng)包含下列內(nèi)容：1 單個(gè)預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖；2 預(yù)埋吊件及其連接件構(gòu)造圖；3 保溫、密封和飾面等細(xì)部構(gòu)造圖；4 系統(tǒng)構(gòu)件拼裝圖；5 全裝修、機(jī)電設(shè)備綜合圖。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程、模具周轉(zhuǎn)參數(shù)，確定模具設(shè)計(jì)和加工方案。 模具組裝 預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；2 應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求；3 模具組裝應(yīng)按照組裝順序進(jìn)行，對于特殊構(gòu)件，鋼筋應(yīng)先入模后組裝；4 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)反拱。模具一般采用鋼模具，鋼模具循環(huán)使用次數(shù)可達(dá)上千次。木模具、塑料模具和其他材質(zhì)模具，應(yīng)滿足易于組裝和脫模要求、并能夠抵抗可預(yù)測的外來因素撞擊和適合蒸汽養(yǎng)護(hù)。
模具組裝前，模板接觸面平整度、板面彎曲、拼裝縫隙、幾何尺寸等應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求。 模具幾何尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長度0，4激光測距儀或鋼尺，測量平行構(gòu)件高度方向，取最大值。3厚度0，2鋼尺測量兩端或中部，取最大值4構(gòu)件對角線差＜5激光測距儀或鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€。中心線位置3用尺量量縱、橫兩中心位置垂直度3用直角尺和基尺量測對角線差3用尺量兩個(gè)對角線 模具組裝應(yīng)連接牢固、縫隙嚴(yán)密，組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面清洗或涂刷脫模劑，接觸面不應(yīng)有劃痕、銹漬和氧化層脫落等現(xiàn)象。 ，凈尺寸宜比構(gòu)件尺寸縮小1～2mm。2鋼尺四邊測量對角線誤差3細(xì)線測量兩根對角線尺寸，取差值底模平整度2對角用細(xì)線固定，鋼尺測量細(xì)線到底模各點(diǎn)距離的差值，取最大值側(cè)板高差2鋼尺兩邊測量取平均值表面凸凹2靠尺和塞尺檢查扭曲2對角線用細(xì)線固定，鋼尺測量中心點(diǎn)高度差值翹曲2四角固定細(xì)線，鋼尺測量細(xì)線到鋼模邊距離，取最大值彎曲2四角固定細(xì)線，鋼尺測量細(xì)線到鋼模頂距離，取最大值側(cè)向扭曲H≤300 側(cè)模兩對角用細(xì)線固定，鋼尺測量中心點(diǎn)高度H＞300 側(cè)模兩對角用細(xì)線固定，鋼尺測量中心點(diǎn)高度 考慮到模具在混凝土澆筑振搗過程中會(huì)有一定程度的脹?，F(xiàn)象，因此一般比構(gòu)件尺寸縮小1～2mm。 鋼筋骨架或網(wǎng)片裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)受力鋼筋位置177。5保護(hù)層柱、梁177。3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置177。 連接套筒、預(yù)埋件、拉結(jié)件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋連接套筒1中心線位置177。中心線位置177。3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值
且滿足連接套筒施工誤差要求預(yù)留孔洞中心線位置177。 預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的形狀尺寸和中心定位偏差非常重要，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢查項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：1 鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；2 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等；3 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度； 4 灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5 預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；6 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；7 夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等； 8 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。 。2骨料177。2摻合料177。2外加劑177。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm；2 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、門窗框、預(yù)埋件、拉結(jié)件不發(fā)生變形或者移位，如有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正；
3 混凝土從拌合到澆筑完成間歇不宜超過40min；
4 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面的粗糙度，可采用機(jī)械或化學(xué)處理方法。 夾心外墻板生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取措施固定保溫材料，確保拉結(jié)件的位置和間距滿足設(shè)計(jì)要求，這對于滿足墻板設(shè)計(jì)要求的保溫性能和結(jié)構(gòu)性能非常重要，應(yīng)按要求進(jìn)行過程質(zhì)量控制?！￠T框和窗框安裝位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗框定位177。鋼尺檢查門窗框水平度177。 帶外裝飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝制作，并應(yīng)符合下列要求：1 當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時(shí)，在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求對各個(gè)面的面磚和轉(zhuǎn)角面磚進(jìn)行配磚和加工；飾面磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘接性能可靠的產(chǎn)品。 3 應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材之間的接縫，并應(yīng)采取防止面磚或石材在安裝鋼筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)過程中發(fā)生位移的措施?！☆A(yù)制構(gòu)件表面面磚允許偏差標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m水準(zhǔn)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2用直角檢測尺檢查4墻裙上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫直線度35接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評定為合格。 預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制升降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 預(yù)養(yǎng)時(shí)間宜為1～3小時(shí)，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止構(gòu)件干燥；
2 升溫速率應(yīng)為10℃～20℃∕h，降溫速率不宜大于10℃∕h；
3 梁、柱等較厚預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)最高溫度為40℃，樓板、墻板等較薄預(yù)制構(gòu)件，養(yǎng)護(hù)最高溫度為60℃，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于4h；
4 預(yù)制構(gòu)件脫模后，當(dāng)混凝土表面溫度和環(huán)境溫差較大時(shí)，應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具，不得使用振動(dòng)方式拆模。
預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)滿足下列要求：
1 預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于15MPa，脫模后需要移動(dòng)的預(yù)制構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；
2 外墻板、樓板等較薄預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa，梁、柱等較厚預(yù)制構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。對于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理，并重新檢查驗(yàn)收；對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行修補(bǔ)處理，并重新檢查驗(yàn)收。 預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查依據(jù)與方法構(gòu)件外形尺