【文章內容簡介】 行順序移動方式 順序移動方式順序移動方式生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期運輸次數(shù)運輸次數(shù)設備利用設備利用組織管理組織管理短短多多差差中中中中中中好好復雜復雜長長少少好好簡單簡單2023/2/9 35選擇零件移動方式需考慮的因素選擇零件移動方式需考慮的因素零件尺寸零件尺寸 加工時間加工時間 批量大小批量大小 專業(yè)化形式專業(yè)化形式平行移動方式平行移動方式平行順序移動方式平行順序移動方式順序移動方式順序移動方式大大小小小小長長長長短短大大大大小小對象專業(yè)化對象專業(yè)化對象專業(yè)化對象專業(yè)化工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化2023/2/9 36在制品定額法在制品定額法n在大批量生產(chǎn)條件下，車間分工及相互在大批量生產(chǎn)條件下，車間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，車間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系，聯(lián)系穩(wěn)定，車間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在提供一種或少數(shù)幾種半成品主要表現(xiàn)在提供一種或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車間的半成品能夠保的數(shù)量上。只要前車間的半成品能夠保證后車間加工的需要和車間之間庫存半證后車間加工的需要和車間之間庫存半成品變動的需求，就可以使生產(chǎn)協(xié)調地成品變動的需求，就可以使生產(chǎn)協(xié)調地進行。進行。2023/2/9 37在制品定額法在制品定額法 (續(xù)續(xù) )n因此，在大批量生產(chǎn)條件下，作業(yè)計劃的編制因此，在大批量生產(chǎn)條件下，作業(yè)計劃的編制，著重解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的銜接。，著重解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的銜接。n在制品定額法在制品定額法 ———— 就是根據(jù)大批量生產(chǎn)的這一就是根據(jù)大批量生產(chǎn)的這一特點，用在制品定額作為調節(jié)生產(chǎn)任務數(shù)量的特點，用在制品定額作為調節(jié)生產(chǎn)任務數(shù)量的標準，以保證車間之間的銜接。標準，以保證車間之間的銜接。n也就是說，運用預先制定的在制品定額，按照也就是說，運用預先制定的在制品定額，按照工藝過程反順序地連鎖計算工藝過程反順序地連鎖計算 方法，調整車間的方法，調整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務。務。 2023/2/9 38累計編號法累計編號法n就是將預先制定的提前期轉化為提前量就是將預先制定的提前期轉化為提前量，確定各車間計劃期應達到的投入和出，確定各車間計劃期應達到的投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，減去計劃期前已投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，減去計劃期前已投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，求得車間計劃期應完成的產(chǎn)的累計數(shù)，求得車間計劃期應完成的投入和出產(chǎn)數(shù)。投入和出產(chǎn)數(shù)。n累計數(shù)是指年初或從開始生產(chǎn)該種產(chǎn)品累計數(shù)是指年初或從開始生產(chǎn)該種產(chǎn)品所計算的累計數(shù)。所計算的累計數(shù)。2023/2/9 39累計編號法累計編號法 (續(xù)續(xù) )n本車間出產(chǎn)累計號數(shù)本車間出產(chǎn)累計號數(shù) =最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量最后車間平均日產(chǎn)量 本車間出產(chǎn)提前期本車間出產(chǎn)提前期n本車間投入累計號數(shù)本車間投入累計號數(shù) =最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量最后車間平均日產(chǎn)量 本車間投入提前期本車間投入提前期n計劃期車間應完成的出產(chǎn)量計劃期車間應完成的出產(chǎn)量 =計劃期末計劃出計劃期末計劃出產(chǎn)的累計號數(shù)－計劃期初已出產(chǎn)的累計號數(shù)產(chǎn)的累計號數(shù)－計劃期初已出產(chǎn)的累計號數(shù)n計劃期車間應完成的投入量計劃期車間應完成的投入量 =計劃期末計劃投計劃期末計劃投入的累計號數(shù)－計劃期初已投入的累計號數(shù)入的累計號數(shù)－計劃期初已投入的累計號數(shù)2023/2/9 40示示 例例n某廠生產(chǎn)某廠生產(chǎn) A產(chǎn)品，下表列出了產(chǎn)品，下表列出了 A產(chǎn)品及零產(chǎn)品及零件的期量標準。設件的期量標準。設 A產(chǎn)品月產(chǎn)量為產(chǎn)品月產(chǎn)量為 60臺。臺。 工藝階段工藝階段期量標準期量標準 裝配裝配 零件加工零件加工毛坯制造與毛坯制造與準備準備批量批量 (臺臺 ) 15 30 60生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)間隔期 (天天 ) 6(周批周批 ) 12(半月批半月批 ) 24(月批月批 )提前期提前期(天天 ) 出產(chǎn)出產(chǎn) 0 20 40投入投入 10 30 602023/2/9 41產(chǎn)品出產(chǎn)的平均日產(chǎn)量產(chǎn)品出產(chǎn)的平均日產(chǎn)量n設每月工作設每月工作 24天。天。n平均日產(chǎn)量平均日產(chǎn)量 =60247。24= /日日2023/2/9 421月份車間月份車間 A產(chǎn)品投入、出產(chǎn)累計產(chǎn)品投入、出產(chǎn)累計數(shù)及月任務計算表數(shù)及月任務計算表生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 1月末投入、產(chǎn)出累月末投入、產(chǎn)出累 計數(shù)計算計數(shù)計算計劃期初計劃期初 (年初年初 )累計累計數(shù)數(shù)1月份任務月份任務 當月任務當月任務 /累計數(shù)累計數(shù)(1) (2) (3) (4)=(2) －－(3) (5)裝配裝配 出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入 6060+10=85 020 6065 60/6060/80機加機加工工出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入60+20=11060+30=1355070606560/11060/130毛坯毛坯準備準備出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入60+40=16060+60=210100150606060/16060/2102023/2/9 432月份車間月份車間 A產(chǎn)品投入、出產(chǎn)累計產(chǎn)品投入、出產(chǎn)累計數(shù)及月任務計算表數(shù)及月任務計算表生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 2月末投入、產(chǎn)出累計月末投入、產(chǎn)出累計 數(shù)計算數(shù)計算 計劃期初計劃期初 (年年初初 )累計數(shù)累計數(shù) 2月份任務月份任務 當月任務當月任務 /累累計數(shù)計數(shù)(1) (2) (3) (4)=(2)－－ (3) (5)裝配裝配 出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入 120230+10=145 6080 6065 60/12060/140機加機加工工出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入120+20=170120+30=195110130606560/17060/190毛坯毛坯準備準備出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入120+40=220120+60=270160210606060/22060/2702023/2/9 44某廠上半年各車間投入、出產(chǎn)累某廠上半年各車間投入、出產(chǎn)累計數(shù)及月任務計劃表計數(shù)及月任務計劃表生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 年初結存年初結存數(shù)量數(shù)量 /累累計計(月月 )1 2 3 4 5 6裝配裝配 出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入 0/020/20 60/6060/80 60/12060/140 60/18060/200 60/24060/260 60/30060/320 60/36060/380機加機加工工出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入30/5020/7060/11060/13060/17060/19060/23060/25060/29060/31060/35060/37060/41060/430毛坯毛坯準備準備出產(chǎn)出產(chǎn)投入投入30/10050/15060/16060/21060/22060/27060/28060/33060/34060/39060/40060/45060/46060/5102023/2/9 45訂貨點法訂貨點法n訂貨點法訂貨點法 ———— 是安排需要量很大的通用是安排需要量很大的通用件和標準件生產(chǎn)任務的方法。件和標準件生產(chǎn)任務的方法。n通用件和標準件品種繁多，各個時期需通用件和標準件品種繁多，各個時期需要量也不穩(wěn)定。要量也不穩(wěn)定。 2023/2/9 46生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法n生產(chǎn)周期法適用于生產(chǎn)周期法適用于 單件小批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn) 類型。類型。n它根據(jù)預先制定的產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表它根據(jù)預先制定的產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表和合同規(guī)定的交貨期限，在生產(chǎn)能力核和合同規(guī)定的交貨期限，在生產(chǎn)能力核算平衡的基礎上，編制各項定貨綜合的算平衡的基礎上，編制各項定貨綜合的產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表，并從中摘錄出某產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表，并從中摘錄出某車間計劃期應當投入和出產(chǎn)的生產(chǎn)任車間計劃期應當投入和出產(chǎn)的生產(chǎn)任務。務。 2023/2/9 47第三節(jié)第三節(jié) 作業(yè)排序作業(yè)排序n作業(yè)排序作業(yè)排序 （（ Sequencing）） ———— 對一定期對一定期間內分配給生產(chǎn)單位的作業(yè)任務，根據(jù)間內分配給生產(chǎn)單位的作業(yè)任務，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)品 (零件零件 )的工藝路線和設備負荷可能性的工藝路線和設備負荷可能性，確定各個生產(chǎn)單位作業(yè)任務的先后順，確定各個生產(chǎn)單位作業(yè)任務的先后順序。序。n作業(yè)排序問題通常表述為作業(yè)排序問題通常表述為 “n項作業(yè)任務項作業(yè)任務在在 m個生產(chǎn)單位的排序個生產(chǎn)單位的排序 的問題的問題 ”。2023/2/9 48一、作業(yè)排序的要求和類型一、作業(yè)排序的要求和類型要要 求求完成時間最短完成時間最短使用率最大化使用率最大化顧客等待時間最少顧客等待時間最少在制品庫存量最小化