【文章內(nèi)容簡介】 須經(jīng)歷一定的生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)過程是生產(chǎn)管理的對象。根據(jù)產(chǎn)品過程的各個階段對產(chǎn)品所起的不同作用，可將生產(chǎn)過程分為：生產(chǎn)技術準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務過程，其中基本生產(chǎn)過程是核心。 二、生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型 是按照一定的標志劃分的生產(chǎn)類別，它影響生產(chǎn)過程組織。由于企業(yè)在產(chǎn)品結構、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、訂貨方式等個方面具有不同的特點，所以會形成不同的生產(chǎn)類型。 1. 按生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分 單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)。 2. 按組織生產(chǎn)的方式劃分 訂貨型生產(chǎn) 、 存貨型生產(chǎn)。 3. 按生產(chǎn)連續(xù)程度劃分 連續(xù)生產(chǎn) 、 間歇生產(chǎn)。 4. 按照工業(yè)特征劃分 加工裝配型生產(chǎn) 、 流程型生產(chǎn) 三、組織生產(chǎn)過程的基本要求 合理組織生產(chǎn)過程就是要對各個工藝階段和各道工序進行合理的安排，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程做到行程最短、時間最省、耗費最小、效益最高。 合理組織生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，就必須堅持生產(chǎn)過程的 連續(xù)性 、 比例性 、 均衡性 和 適應性 。 四、生產(chǎn)過程的合理組織 （一）空間組織 （二）時間組織 生產(chǎn)過程的空間組織就是要合理地確定勞動對象在空間的運動形式，以及勞動對象與勞動工具、勞動者的結合方式。 主要組織形式 ： 工藝專業(yè)化 、 對象專業(yè)化 和 混合形式 三種。 （一）空間組織 1. 工藝專業(yè)化 工 藝專業(yè)化 也叫工藝原則 ， 是按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程各個工藝階段的工藝特點（性質(zhì)）來建立生產(chǎn)單位 。 在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，配置了同種類型的生產(chǎn)設備和同工種的工人，對企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品（零部件）進行相同工藝方法的加工，即：同種生產(chǎn)設備、同工種工人、相同工藝方法生產(chǎn)不同的零部件。 工藝專業(yè)化原則布局的示意圖 2. 對象專業(yè)化 對象專業(yè)化 也叫對象原則。它是按照產(chǎn)品（零件、部件）的不同來設置生產(chǎn)單位的一種形式。 在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，配置了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種不同類型的生產(chǎn)設備和不同工種的工人，對其所負責的產(chǎn)品進行不同工藝方法的加工，即：不同生產(chǎn)設備、不同工種工人、不同工藝方法生產(chǎn)相同零部件。 對象專業(yè)化原則布置的示意圖 ① ② ③ ④ ⑤ 材 鍛造 鉆床 銑床 刨床 檢驗 成 料 ① ② ③ ④ ⑤ 品 庫 鍛造 刨床 車床 鏜床 檢驗 庫 ① ② ③ ④ ⑤ 3. 混合布置原則 工 藝 和 對象 二種原則結合起來對生產(chǎn)單位進行布置就是 混合布置 。 混合布置 一般是以對象專業(yè)化原則為主，一些特殊的車間采用按工藝專業(yè)化原則布置。 企業(yè)采用哪一種形式來設置生產(chǎn)單位，必須從企業(yè)的生產(chǎn)特點和本身的生產(chǎn)條件出發(fā)，全面分析不同形式的技術經(jīng)濟效果，考慮長遠發(fā)展和目前的生產(chǎn)需要。 （二）時間組織 生產(chǎn)過程的時間組織就是要求勞動對象在車間之間、工作地之間的移動，在時間上要緊密銜接，以實現(xiàn)有節(jié)奏的、連續(xù)的生產(chǎn)。 主要組織形式有 ： 順序移動 、 平行移動 和 平行順序移動 三種類型。 順序移動方式 是 指 每批零部件只有在前一道工序全部加工完成以后，才整批地轉送到后道工序進行加工 ，其 特點在于零件在工序之間是按次序連續(xù)的整批運送，生產(chǎn)周期長。 計算公式如下： m T順 = n∑ti i=1 式中 : T順 — 批零件順序移動的加工周期； n— 零件批量； m— 零件加工工序數(shù)目； ti — 第 i道工序的加工時間 平行移動方式 是指一批零件中的每個零件在前一道工序完工后，立即傳送到下一道工序繼續(xù)加工 ，其 特點是：零件在各工序之間是逐件運送，并在不同工序上平行加工。 計算公式如下： m T平 =∑ti+ （ n1） t長 i=1 式中： T平 一批零件平行移動的加工周期； t長 各道工序中最長工序的單件時間。 平行順序移動方式 則是順序移動和平行移動兩種方式結合使用 ， 是指一批零件在前一道工序尚未全部加工完畢，將已加工好的一部分零件轉送到下一道工序加工，并使下道工序能連續(xù)地加工完該批零件。 計算公式如下： T平順 = T順 （ n1） ∑t 較短 式中： T平順 平行順序移動方式加工周期； t較短 較短工序，是指某一道工序的單件加工時間比前道工序短，或比后道工序短。 第四節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)戰(zhàn)略 一、生產(chǎn)系統(tǒng) 二、生產(chǎn)戰(zhàn)略 一、生產(chǎn)系統(tǒng) 所謂生產(chǎn)系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。它包括：生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產(chǎn)網(wǎng)絡。 （一）生產(chǎn)系統(tǒng)的功能分析 （二）生產(chǎn)系統(tǒng)的目標分析 （三）生產(chǎn)系統(tǒng)改進的原因 （ 四 ）生產(chǎn)系統(tǒng)改進的內(nèi)容 （一）生產(chǎn)系統(tǒng)的功能分析 生產(chǎn)系統(tǒng)具有什么樣的功能是由其所面對的環(huán)境要求和其自身發(fā)展的需要決定的。 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能 與 生產(chǎn)系統(tǒng)的目標之間存在著一種對應關系，生產(chǎn)系統(tǒng)所具有的功能是直接與其所面對的功能目標相對應，有什么樣的功能目標，就有什么樣的功能。因此，我們可以從生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標引出生產(chǎn)系統(tǒng)所應該具備的主要功能。 企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)應該具備以下六個方面的功能： 企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)功能 1. 創(chuàng)新功能 2. 質(zhì)量功能 3. 柔性功能 4. 繼承性功能 5. 自我完善的功能 6. 環(huán)境保護功能 （二）生產(chǎn)系統(tǒng)的目標分析 企業(yè)環(huán)境和用戶對產(chǎn)品的要求共有七個主要方面：品種款式、質(zhì)量、數(shù)量、價格、服務、交貨期和環(huán)境保護。 通過產(chǎn)品這種生產(chǎn)系統(tǒng)和環(huán)境聯(lián)系的紐帶，可以把環(huán)境的要求轉化為環(huán)境和產(chǎn)品對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，主要應包括八個方面： 1．創(chuàng)新目標 2．質(zhì)量目標 3．柔性目標 功能 性 目標 4．成本目標 效率 性 目標 5．繼承性目標 6．交貨期目標 效率 性 目標 7．環(huán)境保護目標 8．自我完善目標 （三）生產(chǎn)系統(tǒng)改進的原因 1. 生產(chǎn)系統(tǒng)改進的內(nèi)部原因 （ 1）產(chǎn)品老化；（ 2）設備老化； （ 3）質(zhì)量指標下降；（ 4）成本上升； （ 5）系統(tǒng)內(nèi)工作效率降低 ； （ 6）企業(yè)員工士氣不高。 2. 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)改進的外部原因 （ 1）顧客需求愛好變化 ； （ 2）技術原因 （ 3）競爭對手原因 ； （ 4）政治和法律的原因 （ 四 ）生產(chǎn)系統(tǒng)改進的內(nèi)容 生產(chǎn)系統(tǒng)改進的內(nèi)容是非常廣泛的。從范圍上分，可有整個生產(chǎn)系統(tǒng)的改進和局部的改進；從需求特性上分，可有 6種需求的改進；從物質(zhì)形態(tài)上分，可有生產(chǎn)系統(tǒng)硬件的改進，如廠房、設備、產(chǎn)品等的改進，和生產(chǎn)系統(tǒng)軟件的改進，如生產(chǎn)系統(tǒng)組織結構的改進（包括生產(chǎn)過程的改進）、員工素質(zhì)行為的改進。 1. 產(chǎn)品的改進 2. 加工方法的改進 3. 操作方法的改進 4. 組織方式的改進 1. 產(chǎn)品的改進 從改進動因的內(nèi)外部因素分析中可以看出，產(chǎn)品改進是一項企業(yè)經(jīng)常性的工作。 隨著社會的發(fā)展，人們需求的個性化多樣化，對同一種產(chǎn)品會表現(xiàn)出不同的需求，有功能上的、外觀上的等等，迫使企業(yè)開發(fā)出各種不同型號不同系列的產(chǎn)品去爭取消費者。 此外，為了降低成本也需要對產(chǎn)品作重新設計。 2. 加工方法的改進 隨著產(chǎn)品品種的增多，以及生產(chǎn)總量的增加，都會使原來的加工方法不能適應新的變化，需要對它進行改進。加工方法的改進可以表現(xiàn)在設備更新、加工工藝的改進、生產(chǎn)流程的改進等。 3. 操作方法的改進 系統(tǒng)中許多資源利用效率低的原因是操作不科學不合理，通過操作方法的改進，把作業(yè)不合理、不經(jīng)濟、次序混亂的因素去掉，可以提高資源利用率。 4. 組織方式的改進 組織方式的改進會使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生質(zhì)的變化。 如 ： 本來生產(chǎn)單位的設置是按工藝原則，現(xiàn)改成對象原則；原來是成批輪番生產(chǎn)，現(xiàn)改成流水線生產(chǎn)等等 。 二、生產(chǎn)戰(zhàn)略 （一）生產(chǎn)戰(zhàn)略的概念 （二）制約生產(chǎn)戰(zhàn)略的因素 （三）生產(chǎn)戰(zhàn)略的特點 （四）生產(chǎn)戰(zhàn)略的競爭基點 （五）戰(zhàn)略指向 （六）通用生產(chǎn)戰(zhàn)略的類型 （一）生產(chǎn)戰(zhàn)略的概念 生產(chǎn)戰(zhàn)略 是企業(yè)根據(jù)所選定的目標市場和產(chǎn)品特點構造其生產(chǎn)系統(tǒng)時所應遵循的指導思想，以及在這種指導思想下的一系列決策、規(guī)劃及計劃。 生產(chǎn)戰(zhàn)略作為一個職能戰(zhàn)略，其作用在于在生產(chǎn)領域內(nèi)取得某種競爭優(yōu)勢以支持企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略，而不局限于處理和解決生產(chǎn)領域內(nèi)部的矛盾和問題。 （ 1）生產(chǎn)戰(zhàn)略強調(diào)了對產(chǎn)品競爭力的保障 ； （ 2）生產(chǎn)戰(zhàn)略強調(diào)了系統(tǒng)各要素間在生產(chǎn)類型結構框架下的協(xié)調(diào)性 。 （二）制約生產(chǎn)戰(zhàn)略的因素 1. 企業(yè)經(jīng)營業(yè)務方向的制約 2. 企業(yè)經(jīng)營目標的制約 3. 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制約 （三）生產(chǎn)戰(zhàn)略的特點 貢獻性 ： 強調(diào)對企業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻，通過對產(chǎn)品目標的明細化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級而保證競爭優(yōu)勢的突出，為企業(yè)競爭提供堅實的產(chǎn)品和后援保證。 一致性 ： 它強調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時也強調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關系，以此來保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的目標及其優(yōu)先級。