1043第二章整經(jīng)工藝與質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-03-12 14:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 42 10 12 20 1 2 4 5 5 5 6 10 5 5 2 3 2 477 2 2 4 5 5 5 6 10 5 5 2 3 2 477 3 2 4 5 6 5 5 10 5 6 1 3 2 477 4 2 4 5 6 5 5 10 5 6 1 3 2 477 5 3 2 4 5 5 6 5 10 6 5 1 3 478 6 3 2 4 5 5 6 5 10 6 5 1 3 478 7 3 2 4 6 5 5 5 11 5 5 1 3 478 8 3 2 4 6 5 5 5 11 5 5 1 3 478 備注：全幅 10花（紅色對應(yīng)一個花），每軸重復(fù) 10次。 （ 3）分區(qū)分層法（分色分條結(jié)合法）： 將若干個相鄰的經(jīng)軸分成一組，作為一個區(qū)，然后將條形中的經(jīng)紗，根據(jù)顏色的不同分別 均勻 分配到不同組的經(jīng)軸上。經(jīng)軸上漿分絞后，雖然分區(qū)分層部分的紗片呈分色分層狀態(tài)，但對于整個花型中的經(jīng)紗， 漿紗時還需按色紗排列條形、分頭排花型 。 ? 適用品種： 條形較寬或某一色澤經(jīng)紗根數(shù)少而地經(jīng)根數(shù)又很多的品種。 ? 排花方法選擇： 根數(shù)很多的地經(jīng)采用分色分層法，根數(shù)較少的花經(jīng)可與部分地經(jīng)合并采用分條分層法。 ? 在實際生產(chǎn)中，往往幾種排花方法綜合運用。 例： 經(jīng)紗排列：漂白 30根、大紅 2根，邊紗（漂白） 24 2＝ 48根，總經(jīng)根數(shù) 3824 。 ? 每花根數(shù)： 30+2=32根 ? 全幅花數(shù) ：（ 3824－ 48）247。 32=118 ? 漂白紗根數(shù)： 30 118＋ 48=3588 ? 大紅紗根數(shù)： 2 118=236 ? 第 1軸經(jīng)紗排列為： 漂白（邊紗） 3 漂白 2 大紅 2 漂白（邊紗） 3 118次 m1=478根 第 2~8軸均為漂白紗， m m3……m8=478根。 例 35 某經(jīng)起花織物，花經(jīng)與地經(jīng)采用雙軸織造。 ? 經(jīng)紗排列：漂白 淺藍 漂白 淺藍 漂白 4根 1根 2根 1根 60根 3次 ? 每花經(jīng)紗 74根（漂白 70根，淺藍 4根），總經(jīng)根數(shù)3932根，邊紗 32 2＝ 64根，花經(jīng) 1092根漂白。 ? 全幅花數(shù)： 全幅 52花，加頭 20根（ 4 根淺藍、 16根漂白）。 ? 淺藍色紗線根數(shù)＝ 4 52＋ 4＝ 212根（地經(jīng)） ? 漂白色紗線根數(shù)＝ 3932－ 212＝ 3720根（其中邊紗 64根，地經(jīng) 2564根，花經(jīng) 1092根） 205274 643932 余?? 地經(jīng)： 淺藍 212根，漂白 2564根。 花經(jīng)： 漂白 1092根 邊紗： 漂白 64根 ? 整經(jīng)分軸配置如下： （ 1452140整經(jīng)機，筒子架容量 504） ①第 3號軸卷繞花經(jīng)，經(jīng)紗根數(shù)為 1092247。 3=364根，均為漂白紗。這三個軸單獨上漿，整經(jīng)穿伸縮筘時每隔 4筘空 1筘，以符合經(jīng)軸寬度。 ②第 4號軸經(jīng)紗根數(shù)＝ 212（淺藍）＋ 260（漂白）＋ 6 （白邊紗）＝ 478根，采用分條分層法，經(jīng)紗排列順序為： 漂白 淺藍 漂白 淺藍 漂白 3根 4根 5根 4根 3根 52次 剩余漂白紗：（ 2564260） +（ 646） =2362根 ③第 7軸經(jīng)紗根數(shù)為 472根，均為漂白紗。 ④第 9軸經(jīng)紗根數(shù)為 473根，均為漂白紗。 四、整經(jīng)卷繞密度 ? 影響因素： 紗特、整經(jīng)速度、整經(jīng)張力、整經(jīng)加壓及車間空氣相對濕度等。 ? 密度大?。?比筒子卷繞密度大 20～ 30%，股線比同特單紗增加 10～ 15%，滌棉紗比同特純棉紗高 10%左右。 ? 經(jīng)軸卷繞密度見 P36表 34。 五、整經(jīng)結(jié)頭規(guī)格 ? 純棉單紗常采用織布結(jié)，紗尾長度為 2～ 3mm； ? 股線、滌 /棉紗一般采用自緊結(jié)，紗尾長度為 5～ 6mm。 六、整經(jīng)長度（略） 第二節(jié) 分批整經(jīng)質(zhì)量控制 一、織造對整經(jīng)工序的質(zhì)量要求 （ 1）整經(jīng)過程中經(jīng)紗張力大小適當而且均勻，充分保持紗線的彈性、強度、外觀等物理機械性能。 （ 2）全片經(jīng)紗排列均勻，經(jīng)軸卷繞密度適當而均勻，經(jīng)軸成型良好，表面圓整。 （ 3）整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長度、色紗排列符合工藝要求。 （ 4）結(jié)頭質(zhì)量符合規(guī)定標準。 （ 5）正確設(shè)置整經(jīng)工藝參數(shù)，降低整經(jīng)斷頭，同時有利于提高漿紗質(zhì)量。斷頭后，斷頭自停裝置與制動裝置應(yīng)作用靈敏，停車迅速，以減少斷頭卷入。 返回 二、整經(jīng)對紗線性能的影響 紗線經(jīng)過整經(jīng)加工后，在張力的作用下會發(fā)生伸長，其細度、強力和斷裂伸長均有減小。 紗線在高速條件下經(jīng)導(dǎo)紗部件摩擦，對紗線有磨損，增加毛羽。 紗線從固定的筒子上退繞下來，其捻度會有些改變。筒子退繞一圈，紗線上就會增加（ Z捻紗）或減少（ S捻紗）一個捻回。隨著筒子退繞直徑減少，紗線的捻度變化速度加快。 ? 研究表明：在正常生產(chǎn)情況下，整經(jīng)后紗線的物理機械性能無明顯改變。 三、整經(jīng)工序主要質(zhì)量指標及其檢驗 （一）整經(jīng)斷頭率檢驗 檢驗?zāi)康模?及時發(fā)現(xiàn)整經(jīng)斷頭的原因，以便采取措施降低斷頭，提高效率。 測試方法 （ 1）分品種分機臺任意測定 5000米，測定時不要在筒子小紗時進行。 （ 2）記錄并分析斷頭原因（細紗質(zhì)量、絡(luò)筒質(zhì)量、機械及工藝因素，有突出問題應(yīng)留出樣紗。 （ 3）分別記錄試驗前后靠近試驗區(qū)的溫濕度。 測試結(jié)果計算 500 0 2 = 100? ?米 測 定 斷 頭 次 數(shù)整 經(jīng) 萬 米 百 根 斷 頭 次 數(shù)整 經(jīng) 根 數(shù) （二）經(jīng)軸卷繞密度 測試目的： 衡量經(jīng)軸卷繞的松緊程度，判斷張力大小
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